榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房榆林彩鋼廠房

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測的主要內(nèi)容：
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現(xiàn)場調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進行復核；未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查。


4、依據(jù)國家規(guī)范標準采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進行檢測。


5、依照國家相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數(shù)進行檢測。


7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進行垂直度測量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標準確定。


8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測。


9、對型鋼構(gòu)件采用游標卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測。


10、對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測。


11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測。


12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進行檢測。


13、依據(jù)國家規(guī)范標準對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級


（1）焊縫質(zhì)量級別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、焊縫外觀質(zhì)量標準應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測


(1) 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對安全穩(wěn)定性的要求高，對安裝誤差要求極高，監(jiān)理人員應了解這類特點，并特別注意以下幾項重點。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時，首先應檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對性的測量方案；選擇合適的吊半裝機械；確定平面與立面流水程序；制定進度計劃；確定勞動組織；確定質(zhì)量目標；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強度和剛度，必要時進行驗算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應結(jié)合現(xiàn)場的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對構(gòu)件全數(shù)進行檢查驗收，對運輸變形進行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線、標高、地腳螺栓位置，重點控制基礎(chǔ)混凝土強度、回填土、預埋件位置；柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗收合格后，方可起吊。吊裝過程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場巡視和旁站，隨時糾正安裝過程中出現(xiàn)的錯誤和問題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預埋


預埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的重點工作項目，主要控制好標高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預埋，另一種形式是采用預留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預埋在施工單位澆灌混凝土前，應對已預埋的螺栓進行閉合測試，嚴格督促和檢查焊接工藝的制定及評定；加強焊接過程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按照進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。


3 高強度螺栓緊固控制


高強度螺栓連接是通過螺栓桿中的預拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來傳遞荷載的，因此保證預拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應檢查進場檢查驗收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗報告；督促和檢查高強度螺栓的進場復檢工作；高強度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進行組織安裝。高強螺栓堅固分初擰和終擰兩次進行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強度螺栓初擰、終擰工作應在24h內(nèi)完成。應對高強螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對初擰、終擰的順序都要進行監(jiān)督，以保證高強螺栓連接的可靠性。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應在構(gòu)件組裝、預拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗收合格后進行。防銹涂料工程對涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴格，涂裝前鋼材表面除銹應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設(shè)計要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級密切相關(guān)，在同一耐火等級下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應對此有足夠的重視，工作中應認真對照圖紙，對主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進行認真檢查。

1 施工前的監(jiān)理預控措施
1.1 對圖紙的預控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術(shù)要求和控制指標。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質(zhì)、進場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設(shè)備報驗清單進行設(shè)備檢查核對，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應嚴格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測實例：


某學校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計基準期為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0．10g，設(shè)計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，整個鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進行了相關(guān)檢測，具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進行了測量，并與設(shè)計圖紙進行了比對，檢測結(jié)果符合原設(shè)計圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學性能進行了檢驗，所檢桿件的力學性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設(shè)計強度相應的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導致了倒塌事故的發(fā)生。


三、山西省鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測中心@河北——結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料強度與缺陷檢測方法


1 非破損檢測方法 methodof non-destructive test


在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測方法。


2 局部破損檢測方法 methodof part-destructive test


在檢測過程中，對結(jié)構(gòu)既有性能有局部和暫時的影響，但可修復的檢測方法。


3 回彈法 reboundmethod


通過測定回彈值及有關(guān)參數(shù)檢測材料抗壓強度和強度勻質(zhì)性的方法。


4 超聲回彈綜合法 ultrasonic-reboundcombined method


通過測定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測混凝土抗壓強度的方法。


5 鉆芯法 drilledcore method


通過從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測材料強度的方法。


6 超聲法 ultrasonicmethod


通過測定超聲脈沖波的有關(guān)聲學參數(shù)檢測非金屬材料缺陷和抗壓強度的方法。


7 后裝拔出法 post-installpull-out method


在已硬化的混凝土表層安裝拔出儀進行拔出力的測試，檢測混凝土抗壓強度的方法。


8 貫入法 penetrationmethod


通過測定鋼釘貫入深度值檢測構(gòu)件材料抗壓強度的方法。


9 原位軸壓法 themethod of axial compression in situ on brick wall


用原位壓力機在燒結(jié)普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體抗壓強度的方法。


10 扁式液壓頂法 themethod of flat jack


用扁式液壓千斤頂在燒結(jié)普通磚墻體上進行抗壓測試，檢測砌體的壓應力、彈性模量、


抗壓強度的方法。


11 原位單剪法 themethod of single shear


在燒結(jié)普通磚墻體上沿單個水平灰縫進行抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。


12 雙剪法 themethod of double shear


在燒結(jié)普通磚墻體上對單塊順磚進行雙面抗剪測試，檢測砌體抗剪強度的方法。


13 砂漿片剪切法 themethod of mortar flake


用砂漿測強儀測定砂漿片的抗剪承載力，檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


14 推出法 themethod of push out


用推出儀從燒結(jié)普通磚墻體上水平推出單塊丁磚，根據(jù)測得的水平推力及推出磚下的砂漿飽和度來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


15 點荷法 themethod of point load


對試樣施加點荷載檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


16 筒壓法 themethod of column


將取樣砂漿破碎、烘干并篩分成一定級配要求的顆粒，裝入承壓筒并施加筒壓荷載后，測定其破碎程度，用筒壓比來檢測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


17 射釘法 themethod of powder actuated shot


用射釘將射釘射入墻體的水平灰縫中，依據(jù)射釘?shù)纳淙肓繖z測砌筑砂漿抗壓強度的方法。


18 超聲波探傷 ultrasonicinspection


采用超聲波探傷儀檢測金屬材料或焊縫缺陷的方法。


19 射線探傷 radiographicinspection


用x射線或γ射線透照鋼工件，從熒光屏或所得底片上檢測鋼材或焊縫缺陷的方法。


20 磁粉探傷 magneticpartide inspection


根據(jù)磁粉在試件表面所形成的磁痕檢測鋼材表面和近表面裂紋等缺陷的方法。


21 滲透探傷 penetrantinspection

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測主要內(nèi)容：


1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀錄、及復式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機抽取個基礎(chǔ)，采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書、和材質(zhì)復式報告、核對爐批號。隨機抽取 顆柱 榀梁，采用游標卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗材質(zhì)。


6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測采用鋼尺對上述外觀尺寸進行檢測。


8、屋架、吊車梁撓度、標高檢測采用水準儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標高。用水準儀、鋼尺檢測吊車梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對鋼構(gòu)件進行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測對于申請方認為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，在此基礎(chǔ)上再抽測 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預埋件位置錯誤，糾正后其連接是否符合要求按申請方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車梁對接焊縫檢查隨機抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測根據(jù)申請方對屋架上述問題提出檢測位置，在此基礎(chǔ)上隨機抽查榀屋架進行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準儀進行檢測。


15、高強螺栓施工質(zhì)量檢查：檢查高強螺栓質(zhì)量合格書、檢驗報告、復式報告。初擰、復擰、終擰施工報告。并隨機抽取 組節(jié)點，進行抗扭力矩檢測。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測：隨機抽取 吊車梁，檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測軌道軸線尺寸。


17、檢測鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù)：抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測項目對存在質(zhì)量問題部分提出維修方案和維修費用。檢測時人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整檢測方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收的相關(guān)規(guī)定：


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項目?；卷椖渴潜ＷC鋼結(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗項目，其指標主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。


2、保證項目。這是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項目，無論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良，必須要滿足規(guī)定的指標要求。對于不同的分項工程G21-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項目。所謂允許偏差項目就是指分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目，檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗評定。在評定時，需要對每個項目抽取10個點進行評定，然后按照合格率來評級。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：


一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進行備案登記。


二、工程項目建設(shè)單位應當委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。


三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應用范圍日益擴大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗評定。


2扭剪型高強度螺栓連接工程


2.1保證項目應符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:逐批檢查質(zhì)量書和出廠檢驗報告。


2.1.2扭剪型高強度螺栓連接副應進行預拉力復驗,其結(jié)果應符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:檢查預拉力復驗報告。復驗方法應符合本標準附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應符合設(shè)計要求。


檢驗方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復驗報告。試驗方法應符合本標準附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的表面應平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強度螺栓初擰用扭矩扳手應定期標定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定后,方可進行終擰。


檢驗方法:檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄,當有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強度螺栓應自由穿入螺栓孔,不得強行敲打。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2基本項目應符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應少于2扣,露長均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查5%,但不應少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應少于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,但不應少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測；
3、自然災害損壞房屋檢測；
4、房屋改變使用功能檢測；
5、房屋安全事故；
6、公共場所開業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評估；
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全；
10、房屋損壞趨勢的監(jiān)測；
11、災后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全；
16、地基承載力測定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級評定和安全；
19、資產(chǎn)評估及物損評估；

一、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢測工作是工程檢測當中的一個重點對象，它直接反映工程的質(zhì)量好壞。連接板的檢查包括：


（1）檢測連接板尺寸（尤其是厚度）是否符合要求；


（2）用直尺作為靠尺檢查其平整度；


（3）測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減??；


（4）檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手（當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手）對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結(jié)更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應用廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，重慶市鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測所施工方案有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑，等等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。小荷載檢測利用卡具和拉力試驗機進試驗而后對照標準；預拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進行檢測，結(jié)果要符合G205-2001附錄B 表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結(jié)果與施工值相差在10% 以內(nèi)為合格；扭矩系數(shù)利用軸力計檢測，測出預拉力P 和施擰扭矩T，經(jīng)過公式 K=T/Pd 計算得出扭矩系數(shù)，結(jié)果要G205-2001附錄B 表B.0.4；抗滑移系數(shù)檢測，要求先制試件（與鋼結(jié)構(gòu)同批同樣處理，生產(chǎn)廠家做），測出預拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗機上測出滑移荷載 Nv，通過公式μ=Nv/2P，結(jié)果要符合設(shè)計要求。有要求的還可以測其硬度。


二、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術(shù)。
鋼結(jié)構(gòu)強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關(guān)系來測定其力學量(如應變及其應力)：其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關(guān)系來獲得其強度值。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結(jié)構(gòu)時，檢查鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)是很重要的測定內(nèi)容。理想的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結(jié)構(gòu)，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術(shù)。


三、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 一級焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的焊縫可不進行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應符合G205-2001標準第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合G205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設(shè)計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。
9 射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應進行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
3）設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；
4）檢查員認為有必要時。


四、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應作出書面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進行介紹，內(nèi)容一般應主要有：工程設(shè)計變更、技術(shù)問題處理協(xié)議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗收，鋼材進場驗收；單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗，高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗；高強度螺栓緊固鈾力（預拉力）復驗；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量；鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線探傷檢驗，鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況；鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測情況，提出質(zhì)量自檢評定結(jié)果。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
　　1、現(xiàn)場勘探；
　　2、制定檢測方案（根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標準，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對；
　　4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
　　5、對廠房進行完損狀況檢測；
　　6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分析；
　　7、廠房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測報告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀；
　　4、游標卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測儀器。
　　主要檢測依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測所依據(jù)的規(guī)范、標準
　?。?）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　　（2）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB/T 11345-1989）；
　　（3）《工程測量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　　（4）《建筑變形量測規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　　（5）《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　　（8）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標準
　　（1）《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　?。?）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　?。?）《工業(yè)廠房可靠性標準》（GBJ 144-90）。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標高、水平度應符合規(guī)范要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時，支承結(jié)構(gòu)砼強度必須達到設(shè)計要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對桿件要檢查，桿件不應有初彎曲。安裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進行測量檢驗，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成一個穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個網(wǎng)格，才能取消墊塊，對于點支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點，安裝時一定要使高強度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過程中應隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應進行自檢，做好記錄，交付驗收，實測項目及要求符合設(shè)計要求和施工驗收標準的規(guī)定。
　　11、桿件對接焊縫質(zhì)量檢驗除應首先對全部焊縫進行外觀檢查外，對無損檢測的抽樣數(shù)應至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點，在滿足質(zhì)量、安全、進度和經(jīng)濟效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場實際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計許可，嚴禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。