催化原理LEL濃度分析

近年來，rto處理裝置已經(jīng)成為很多行業(yè)生產(chǎn)過程中常用的設(shè)備，采用此類處理裝置的多為?；菲髽I(yè)，使用中很擔(dān)心爆炸的事故發(fā)生，因此，我們就需要在rto處理之前安裝可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測儀來檢測分析將要處的氣體。

可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)就是要解決車間工廠安全問題，可燃?xì)怏w檢測儀對工廠內(nèi)可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測、數(shù)據(jù)分析、電路轉(zhuǎn)換，經(jīng) 信號線路傳送到主機(jī)控制系統(tǒng)上，再有控制系統(tǒng)到中心監(jiān)測計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，對可燃?xì)怏w以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示、超限報(bào)警，并對相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲管理。監(jiān)控室記錄并分析工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度值。

可燃?xì)怏w檢測儀將會探測到工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)上，一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報(bào)警值，控制系統(tǒng)就會發(fā)出聲光報(bào)警, 并輸出高限報(bào)警信號以啟動排風(fēng)扇或者現(xiàn)場監(jiān)控安全人員采取更有效的措施，降低現(xiàn)場的可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測儀器探測到氣體濃度持續(xù)上升，并達(dá)到高限報(bào)警值, 那控制系統(tǒng)就會輸出高限報(bào)警信號（脈沖信號)以啟動緊切斷電磁閥，切斷氣源。

日常維護(hù)

每月建議開柜檢查流量計(jì)流量、過濾器濾芯顏色、采樣泵溫度和聲音；

根據(jù)檢查情況，調(diào)整流量，更換沾污嚴(yán)重的濾芯；

建議每月切換一次標(biāo)定閥，以檢查儀器零點(diǎn)情況；

建議每6個月或者1年廠家技術(shù)標(biāo)定探測儀。

紅外線氣體分析儀是利用某些氣體分子對紅外輻射吸收的原理來測量氣體的體積分?jǐn)?shù)。依據(jù)SH/T 3005-2016中第9.2.2條的規(guī)定，可知紅外線氣體分析儀只適用于測量混合可燃?xì)怏w中一種或幾種可燃?xì)怏w組分的體積分?jǐn)?shù)。并且紅外不是對所有化合物都有吸收，這樣會屏蔽一些爆炸物質(zhì)，除采樣時(shí)間外紅外線氣體分析儀的響應(yīng)時(shí)間一般在10s以內(nèi)，所以紅外線氣體分析儀不宜用在該VOCs裝置的工況。

針對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣 VOC，當(dāng)前的主要工藝是將其收集起來，然后利用rto裝置進(jìn)行處理。以 rto技術(shù)為例，各家生產(chǎn)rto可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測系統(tǒng)的廠家都各有其優(yōu)勢。一般情況下，排氣濃度的異常控制是最大的問題。廢氣濃度異常是指有機(jī)廢氣的濃度與 RTO的正常工作需求不符，特別是廢氣的濃度太高會造成安全隱患。

在進(jìn)入rto裝置前必須先進(jìn)行濃度測試：廢氣中可燃性氣體的濃度太高（操作要求不能大于25% LEL），LEL濃度太高會引起火災(zāi)，必須先將新鮮空氣稀釋，然后再進(jìn)行氧化，生成二氧化碳和水。那么如何及時(shí)、精確地檢測出有機(jī)廢氣的濃度？使用rto可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測。因?yàn)?rto、進(jìn)口空氣中的 VOC含量變化很大，這就要求該設(shè)備能在幾秒鐘之內(nèi)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。