碳基氣凝膠新材料全自動貼合機

u 設備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm；
u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM；
u 該設備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料；
u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM；
u CCD視覺對位，配合貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服運動，確保貼合精確快速；
u 采用工控機（工業(yè)電腦）+軸運動控制卡控制，人機界面，大屏顯示，操作便捷；

該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用
料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝
膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系
統，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行
貼合，再結合CCD高效，高精度拍照對位，輸
送帶流水作業(yè)，實現產品高效，高精度貼合。
此設備成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全、通用性強、
速度快、精度高，品質良率高。

單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數量：4個膠條/次 膠條寬20mm
單機生產節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個電芯，2個膠條/電芯）
2.單機節(jié)拍：51S/盤（產線來料：12個電芯（6組）/ 盤）
3.雙飛達撕膜結構，可不停機換料 1條產線含2臺貼膠機
產線換型 更換專用貼頭吸板；手動調整貼膠間距 貼頭吸板根據膠條規(guī)格定制
貼膠精度 1.貼膠位置：距離電芯邊≥5mm；2.精度±2mm（排除來料誤差）

隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上，平臺感應檢測到物料后兩側氣缸夾緊隔熱棉進入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進行位置校正補償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降到貼裝高度后氣缸控制輥壓膠輪下降壓緊背膠，同步Y軸貼裝平臺移動回撤，過程中輥壓膠輪持續(xù)滾貼雙面膠確保能粘牢隔熱棉

本機構為貼標產品定位夾具移載模組 工作模式 同步取料模組，把料放在吸板平臺，氣缸定位，真空啟動吸住。模組送到貼合位置，滾壓貼合。

氣凝膠貼合機是專為新能源行業(yè)設計的全自動設備，主要用于在鋰電池模組中將氣凝膠隔熱板與雙面膠進行高精度正反面貼合，支持翻轉、預撕膜和自動下料，提升生產效率與安全性。