專業(yè)安裝榆林彩鋼廠房榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房榆林彩鋼廠生產(chǎn)銷售

一、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——綜觀國內(nèi)外的研究文獻(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)了廠房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)該遵循以下原則：


，工業(yè)廠房在部件構(gòu)成上采用互不影響、較短的以及自身堅固的構(gòu)件；


第二，構(gòu)件荷載承受能力強(qiáng)，不應(yīng)劃分多個體系，來使得傳力明確，使設(shè)計更加簡單；


第三，在選取結(jié)構(gòu)時，應(yīng)該考慮支座沉降、溫度應(yīng)力的敏感度，對于較敏感的盡量選擇靜定結(jié)構(gòu)，降低對超靜定結(jié)構(gòu)的選用，這樣能夠縮小支座沉降、溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響；第四，為應(yīng)對荷載的出現(xiàn)，應(yīng)選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車梁的設(shè)置。


所謂輕鋼結(jié)構(gòu)通常是指由下列鋼材所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)：


①冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)；


②熱軋輕型鋼結(jié)構(gòu)；


③焊接或高頻焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)；


④輕型鋼管結(jié)構(gòu)；


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。廠房工程單層時，吊車軌頂?shù)亩訛?6米，傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高，為使廠房獲得同樣凈高，必須要做到：保證廠房高度增加，加大廠房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，依據(jù)柱角構(gòu)成的特點(diǎn)、梁柱上各個節(jié)點(diǎn)的接連方式可以將橫向框架的結(jié)構(gòu)劃分為類。按照相同的劃分依據(jù)，可以將縱向體系劃分為類：類是支撐體系，其有橫向和縱向兩種設(shè)計，橫向?yàn)閯偨蛹軜?gòu)，縱向?yàn)橹?，這種類型的水平荷載能力較強(qiáng)，但是可能在使用中會受到影響。


二、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測的主要內(nèi)容有：
①對廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。
②根據(jù)委托方提供的圖紙，對廠房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計圖紙的對各棟廠房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
③對廠房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
④依照國家相關(guān)檢測、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。
⑥采用表面硬度法對鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測。
⑦采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。
⑧根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對廠房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評定廠房目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據(jù)檢查、檢測情況和驗(yàn)算結(jié)果，依照《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50144-2008）判定該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿足目前的使用要求，評定目前廠房的可靠性等級，并對不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


三、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計之前，首先要布置廠房的結(jié)構(gòu)體系。


在布置柱距時，如需采用不等柱距時，應(yīng)盡量將端跨距布置得比中間跨小，這是由于端跨風(fēng)荷載要比中間跨大，另外在采用連續(xù)檁條設(shè)計時，端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿足生產(chǎn)工藝和使用功能上，應(yīng)根據(jù)房屋的高度確定合理的跨度。目前，天津市已正式啟動輕鋼結(jié)構(gòu)住宅。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度大，網(wǎng)架的桿件作為支撐，使材料得以利用充分。當(dāng)廠房有較大跨度和高度時，有較大的用鋼量，這種類型在有較大荷載以及震動狀態(tài)持續(xù)時不適用于廠房建設(shè)。


一、檐口高度選擇


檐口高度對造價影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個方面


1.檐口高度增加將導(dǎo)致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時柱的用鋼量也將增加；


2.如果鋼柱無側(cè)向支撐（如中柱，或邊柱無法設(shè)置隅撐），則檐口高度對框架重量影響將更為突出；


3.檐口高度增加，將導(dǎo)致作用在框架上的風(fēng)荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產(chǎn)工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠房跨度，有的甚至要求輕鋼生產(chǎn)廠家根據(jù)自己的使用功能，確定較為經(jīng)濟(jì)的跨度。


三、柱距選擇


技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明，標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的經(jīng)濟(jì)柱是8~9m，超過9m時，屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多，綜合造價并不經(jīng)濟(jì)。類缺乏柱間的支撐，大量有效空間存在于廠房中，廠房內(nèi)存放的設(shè)備可以自由布置，柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差，使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面，滿足此條件的節(jié)點(diǎn)要求較高的技術(shù)。當(dāng)建筑物跨度較大時，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構(gòu)造與排水坡面長度及柱結(jié)構(gòu)高度等綜合因素考慮確定，一般取1/10~1/30。這種廠房結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)效益良好，工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠房建設(shè)中應(yīng)該廣泛采用這種結(jié)構(gòu)，使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠房建設(shè)中的可以選擇]，這樣能夠很好地保證我國工業(yè)企業(yè)廠房的質(zhì)量，在廠房的建設(shè)設(shè)計中嚴(yán)格按照廠房設(shè)計的原則，努力實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國的普及。通過大量計算發(fā)現(xiàn)，當(dāng)檐高6m、柱距為7.5m，荷載情況完全一致下，跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量（Q345-B）為10-15kg/㎡，當(dāng)跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡，當(dāng)檐高為12m、跨度超過48m時宜采用多跨剛架（中間設(shè)計搖擺柱），其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上，因此設(shè)計門式剛架時根據(jù)具體要求選擇較為經(jīng)濟(jì)的跨度，不宜盲目追求大跨度。


例1：建筑物尺寸為60×50m，則在布置廠房時應(yīng)將60m作為長度方向，50m作為跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。


四、鋼結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物


1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


2）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


3）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


6）對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


8）建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；


9）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附件進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；


11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與；


12）其它需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。


02 對于在建鋼結(jié)構(gòu)工程


1）供工程質(zhì)量驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料不足以工程質(zhì)量符合要求；


2）存在施工質(zhì)量缺陷或質(zhì)量爭議；


3）結(jié)構(gòu)遭受意外損失或損壞；


4）改變設(shè)計使用條件；


5）建設(shè)過程中停工后恢復(fù)建設(shè)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測實(shí)例：


某鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑面積約10000m2。為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運(yùn)行。初始設(shè)計吊車大起重量為2T~16T。結(jié)構(gòu)件車間建筑面積約7053m2，為單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，局部兩層。梁、柱截面均采用工字型截面形式，廠房有多臺吊車運(yùn)行。初始設(shè)計吊車大起重量為3T~7.5T。
2 檢測評定目的及范圍
本次檢測目的是依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對該廠房現(xiàn)狀進(jìn)行檢測，結(jié)合現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及理論分析驗(yàn)算，評價結(jié)構(gòu)的安全性，提出結(jié)論及建議，為甲方今后的維護(hù)和管理提供技術(shù)依據(jù)。
3 主要技術(shù)依據(jù)
1)《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》G144-2008
2)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012
3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017-2003
4）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:2002
5)《鋼結(jié)構(gòu)檢測與技術(shù)規(guī)程》J10973-2007
6)《既有建筑物結(jié)構(gòu)檢測與評定標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ 08-804-2005
7)《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》YB9257-96
8)《工程測量規(guī)范》GB 50026-2007
9)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97
10)《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91
11)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205-2001
12) 委托方提供的相關(guān)技術(shù)資料：設(shè)計施工圖與竣工圖及終設(shè)計文件、施工紀(jì)錄、改造與使用紀(jì)錄。
4 主要檢測內(nèi)容
1) 現(xiàn)場調(diào)查結(jié)構(gòu)承受的荷載和作用，對結(jié)構(gòu)整體完整性、結(jié)構(gòu)整體變形、結(jié)構(gòu)銹蝕狀況、關(guān)鍵承重構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的變形與損傷、支座節(jié)點(diǎn)的工作與功能現(xiàn)狀等進(jìn)行現(xiàn)場檢測，詳細(xì)記錄檢測信息，特別是承重結(jié)構(gòu)有損傷的部位、范圍和程度。
(2) 觀察屋面維護(hù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)況，確定有無漏水現(xiàn)象，判斷其工作環(huán)境。
根據(jù)以上要求，本項(xiàng)目現(xiàn)場檢測內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核、結(jié)構(gòu)變形測量、構(gòu)件尺寸測量、構(gòu)件變形測量、結(jié)構(gòu)腐蝕檢測、構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)零件變形與損傷檢測、焊縫無損檢測和螺栓連接質(zhì)量檢測。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測的詳細(xì)內(nèi)容：


1) 結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核
根據(jù)設(shè)計資料，現(xiàn)場復(fù)核廠房結(jié)構(gòu)的體系布置；復(fù)核結(jié)構(gòu)的主要軸線位置和間距。
2) 結(jié)構(gòu)整體變形檢測
根據(jù)已核對和確認(rèn)的觀測控制點(diǎn)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體變形現(xiàn)場檢測。
3) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測
根據(jù)構(gòu)件現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構(gòu)件分類進(jìn)行整體變形和局部變形的現(xiàn)場檢測。應(yīng)特別注意關(guān)鍵承重桿件變形的現(xiàn)場檢測。
4) 構(gòu)件截面尺寸及節(jié)點(diǎn)零件測量
根據(jù)原設(shè)計資料以及現(xiàn)場檢測抽樣要求，對構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)分類進(jìn)行尺寸測量，包括構(gòu)件截面高寬與板材壁厚、節(jié)點(diǎn)尺寸與厚度等。
5) 構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的損傷與缺陷檢測
結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的損傷與缺陷包括：節(jié)點(diǎn)定位偏差、板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差、及其他影響構(gòu)件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。
6) 螺栓節(jié)點(diǎn)及柱腳節(jié)點(diǎn)狀態(tài)檢測
根據(jù)螺栓節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場檢測抽樣要求，檢測螺栓節(jié)點(diǎn)的連接狀態(tài)，確定是否擰緊到位，有無松動、變形，同時包括銹蝕程度檢測。
根據(jù)支座節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場檢測要求，除檢查上述節(jié)點(diǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容外，還包括支座的連接狀態(tài)與工作狀態(tài)及其功能現(xiàn)狀。
7) 結(jié)構(gòu)連接焊縫質(zhì)量檢測
焊縫質(zhì)量檢測包括：焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸和焊縫缺陷。根據(jù)焊縫連接現(xiàn)場檢測抽樣要求，對對接焊縫和角焊縫分別測量相應(yīng)的尺寸；采用磁粉及超聲波法對抽樣焊縫進(jìn)行無損探傷檢測；采用目測法進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢查。
8) 鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢驗(yàn)



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的基礎(chǔ)處理，有一個共同的技術(shù)要求：必須嚴(yán)格控制柱基標(biāo)高，使其結(jié)構(gòu)的安裝誤差滿足規(guī)范要求，以保證上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性。


可是對同一建筑物，混凝土基礎(chǔ)頂標(biāo)高施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許誤差，兩種不同材料，不同施工工藝的結(jié)構(gòu)形式，統(tǒng)一在同一建筑物上，于是產(chǎn)生了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在同一建筑物上的沖突。為解決這一沖突，《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ 99―98）中第11.2.6條規(guī)定：可采用在柱底板下留有一定空隙，在底板下的地腳螺栓上加一調(diào)整螺母的方法控制底板標(biāo)高。


強(qiáng)剪弱彎。指避免構(gòu)件（梁、柱、墻）剪力較大的部位在梁端達(dá)到塑性變形能力極限之前發(fā)生非延性破壞，即控制脆性破壞形式的發(fā)生。也就是說結(jié)構(gòu)（框架梁、柱）的抗剪承載力要大于抗彎承載力，目的是控制構(gòu)件發(fā)生彎曲破壞，而不是剪切破壞，避免脆性破壞，充分發(fā)揮塑性鉸的能力。
屋面支撐和柱間支撐是保證單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重要構(gòu)件，尤其是柱間支撐，在地震中常出現(xiàn)支撐斜桿的扭曲，隨之引起支撐與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)的破壞，而交叉式支撐中部的連接處則出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)板扭曲變形。當(dāng)支撐與柱的連接節(jié)點(diǎn)為焊接時，其破壞特征多呈現(xiàn)為焊縫斷裂或節(jié)點(diǎn)板撕裂，或者將連接處鋼柱腹板拉裂；當(dāng)支撐與柱子連接節(jié)點(diǎn)為螺栓連接時，多呈現(xiàn)為：螺栓孔處的節(jié)點(diǎn)板斷裂，支撐桿端的連接孔處斷裂、連接螺栓剪斷、支撐螺栓連接端部板開裂、支撐節(jié)點(diǎn)板與柱剪斷等破壞。據(jù)統(tǒng)計，螺栓連接的支撐破壞高于焊接連接。故在抗震設(shè)計時，支撐連接宜優(yōu)先選用焊接連接，在實(shí)際工程中也有螺栓連接和焊接連接同時使用的情況。柱間支撐的設(shè)置和構(gòu)造，指在粱柱連接節(jié)點(diǎn)處柱端實(shí)際受彎承載力要大于梁端實(shí)際受彎承載力。一般采用柱端彎矩的做法。也就是使框架結(jié)構(gòu)塑性鉸出現(xiàn)在梁端的設(shè)計要求，用以提高結(jié)構(gòu)的變形能力，防止在強(qiáng)烈地震作用下倒塌?！皬?qiáng)柱弱梁”不僅是手段，也是目的，其手段表現(xiàn)在人們認(rèn)為對柱的設(shè)計彎矩放大，對梁不放大。其目的表現(xiàn)在調(diào)整后，柱的抗彎能力比之前強(qiáng)了，而梁不變。即柱的能力提高程度比梁大。這樣梁柱一起受力時，梁端可以先于柱屈服。
以下為在設(shè)計中加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的措施：（1）構(gòu)造保證。①增加連接強(qiáng)度，如增加焊縫厚度和螺栓大小。②梁端加腋或加隅撐。③加厚梁柱節(jié)點(diǎn)域的腹板厚度或增設(shè)水平和斜向加勁肋。（2）計算保證。①按抗震彈性設(shè)計：計算中考慮抗震承載力調(diào)整系數(shù)為0.85，初步確定焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑。②按以上確定的焊縫尺寸或螺栓數(shù)量、間距、直徑驗(yàn)算連接的抗震極限受彎、受拉和拼接承載力是否大于其構(gòu)件的屈服承載力，并留有一定的裕量。


四、鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)安全檢測報告辦理方式——鋼結(jié)構(gòu)廠房有關(guān)內(nèi)容：


（1）一般情況下，應(yīng)在廠房單元中部設(shè)置上下柱間支撐，且下柱支撐應(yīng)與上柱支撐配套設(shè)置；（2）有起重機(jī)或8度和9度時，宜在廠房單元兩端增設(shè)上柱支撐；（3）廠房單元較長或8度III、Ⅳ類場地和9度時，可在廠房單元中部1/3區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道柱間支撐。（4）下柱支撐的下節(jié)點(diǎn)位置和構(gòu)造措施，應(yīng)保證將地震作用直接傳給基礎(chǔ)；當(dāng)6度和7度（0.109）不能直接傳給基礎(chǔ)時，應(yīng)計及支撐對柱和基礎(chǔ)的不利影響采取加強(qiáng)措施。（5）交叉支撐在交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置節(jié)點(diǎn)板，其厚度不應(yīng)小于lOmm，斜桿與交叉節(jié)點(diǎn)板應(yīng)焊接，與端節(jié)點(diǎn)板宜焊接。
目前我國鋼結(jié)構(gòu)主要采用保護(hù)方法：噴涂法、包敷法、屏蔽法、水淋冷卻法，它們都是通過一定的技術(shù)手段來提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。具體而言，噴涂法就是在鋼結(jié)構(gòu)表面涂上一層防火涂料，形成一個保護(hù)膜，從而提高建筑構(gòu)件的耐火極限，它有厚型和薄型之分，薄涂型（B類）2mm～7mm裝飾性強(qiáng)、粘結(jié)力高、抗震動性和翹曲性好，施工方便；厚涂型（H類）8mm～ 20mm保護(hù)性強(qiáng)、熱導(dǎo)率低、有效性高、無毒、施工較復(fù)雜，不同厚度的涂層其耐火極限不同。包敷法是采用磚、混凝土、硅鈣板等材料將鋼結(jié)構(gòu)包裹，從而形成保護(hù)層，提高構(gòu)件耐火極限；屏蔽法就是把鋼構(gòu)件保藏在由耐火材料組成墻體或吊頂內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)常用這種保護(hù)方法；水淋冷卻法是在鋼結(jié)構(gòu)上部布置自動噴淋系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時，啟動噴淋在鋼結(jié)構(gòu)表面形成一層連續(xù)的水膜，達(dá)到保護(hù)作用。

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)安全檢測的主要過程如下：


房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向?yàn)閱慰珞w系，局部有懸挑陽臺。


（2）經(jīng)檢查，大部分節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結(jié)果。


2、基礎(chǔ)開挖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點(diǎn)做法屬剛接。


（3）柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點(diǎn)做法見本報告正文檢測結(jié)果。


3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測結(jié)論


依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700-2006）標(biāo)準(zhǔn)，鋼材樣品所測化學(xué)成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點(diǎn)處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點(diǎn)處梁翼緣對應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結(jié)論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)有嚴(yán)重開裂和變形。


（2）1層鋼構(gòu)件因和滲水導(dǎo)致銹蝕較嚴(yán)重，柱腳銹蝕嚴(yán)重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴(yán)重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調(diào)查結(jié)論


根據(jù)樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對圖紙的預(yù)控
收到圖紙后，認(rèn)真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計人員、施工人員進(jìn)行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察，以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對照進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測實(shí)例：


某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計基準(zhǔn)期為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0．10g，設(shè)計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風(fēng)壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，整個鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。


2、檢測結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測，具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測量，并與設(shè)計圖紙進(jìn)行了比對，檢測結(jié)果符合原設(shè)計圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn)，所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當(dāng)?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí)，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認(rèn)為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——對鋼結(jié)構(gòu)安全性評估的具體方法
1通過將結(jié)構(gòu)的設(shè)計與設(shè)計圖紙結(jié)合核查，如果沒有設(shè)計圖時就需要進(jìn)行現(xiàn)場的檢測與檢查，鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際建筑應(yīng)該與圖紙上的設(shè)計一致，避免產(chǎn)生扭曲；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗(yàn)各種裝置的位置和建筑寬度應(yīng)該符合實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸大小也要進(jìn)行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結(jié)構(gòu)建筑的房屋的各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構(gòu)件與整體的設(shè)施布置滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求：比如各構(gòu)件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護(hù)與防熱滿足國標(biāo)的規(guī)定。
2鋼材料的抗災(zāi)害能力主要是指對地震、風(fēng)、雨、雪等自然災(zāi)害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護(hù)措施的采取上進(jìn)行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結(jié)構(gòu)的構(gòu)造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢測工作是工程檢測當(dāng)中的一個重點(diǎn)對象，它直接反映工程的質(zhì)量好壞。連接板的檢查包括：


（1）檢測連接板尺寸（尤其是厚度）是否符合要求；


（2）用直尺作為靠尺檢查其平整度；


（3）測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?


（4）檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手（當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手）對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，重慶市鋼結(jié)構(gòu)房屋安全檢測所施工方案有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑，等等。檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。小荷載檢測利用卡具和拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)試驗(yàn)而后對照標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進(jìn)行檢測，結(jié)果要符合G205-2001附錄B 表B.0.2；扭矩檢測利用扭矩扳手檢測，結(jié)果與施工值相差在10% 以內(nèi)為合格；扭矩系數(shù)利用軸力計檢測，測出預(yù)拉力P 和施擰扭矩T，經(jīng)過公式 K=T/Pd 計算得出扭矩系數(shù)，結(jié)果要G205-2001附錄B 表B.0.4；抗滑移系數(shù)檢測，要求先制試件（與鋼結(jié)構(gòu)同批同樣處理，生產(chǎn)廠家做），測出預(yù)拉力P，將貼有壓力傳感儀或電阻應(yīng)變儀的螺栓穿入試件，在拉力試驗(yàn)機(jī)上測出滑移荷載 Nv，通過公式μ=Nv/2P，結(jié)果要符合設(shè)計要求。有要求的還可以測其硬度。


二、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對焊縫進(jìn)行檢測的技術(shù)。
鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及形變的檢測，常用的有電測法與機(jī)測法。電測法就是利用電學(xué)量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學(xué)變化量與力學(xué)量之關(guān)系來測定其力學(xué)量(如應(yīng)變及其應(yīng)力)：其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機(jī)測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系來獲得其強(qiáng)度值。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結(jié)構(gòu)時，檢查鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)是很重要的測定內(nèi)容。理想的方法是在結(jié)構(gòu)非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗(yàn)確定相應(yīng)的強(qiáng)度指標(biāo)。但這同樣會損傷結(jié)構(gòu)，影響它的正常工作，并需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強(qiáng)度。在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，鋼構(gòu)件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結(jié)構(gòu)或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進(jìn)行大面積破壞性試驗(yàn)的情況下對焊縫進(jìn)行檢測的技術(shù)。


三、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級焊縫應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗(yàn)的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超神波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗(yàn)的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的焊縫可不進(jìn)行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無損檢測結(jié)果除應(yīng)符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D 的規(guī)定。
8 設(shè)計文件進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時，可采用射線探傷進(jìn)行檢測、驗(yàn)證。
9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級應(yīng)符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)對該批中同類焊縫進(jìn)行的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應(yīng)對懷疑的部位進(jìn)行表面探傷；
3）設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時；
4）檢查員認(rèn)為有必要時。


四、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測辦理中心——根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗(yàn)收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)作出書面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評價報告。報告中應(yīng)對所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行介紹，內(nèi)容一般應(yīng)主要有：工程設(shè)計變更、技術(shù)問題處理協(xié)議；工程定位、測量、放線；隱蔽工程驗(yàn)收，鋼材進(jìn)場驗(yàn)收；單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，需進(jìn)行的螺栓實(shí)物小載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓緊固鈾力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為1級的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量；鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線探傷檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況；鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測情況，提出質(zhì)量自檢評定結(jié)果。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手：


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強(qiáng)度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點(diǎn)的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn)，如圖2．1示，該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn)，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時，連接的轉(zhuǎn)動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個角鋼通過高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個角鋼與柱翼緣相連；本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時荷載并不大且此時梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個角鋼，通過焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實(shí)際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點(diǎn)無位移，但可以轉(zhuǎn)動。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn)，實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒有的，因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測檢測價格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測報告辦理中心——涂層保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗(yàn)報告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測項(xiàng)目實(shí)例分析：


1工程概況
某熔爐廠房一期工程為多層鋼框架結(jié)構(gòu)，樁基彩鋼板屋面，平面布置呈矩形，南北向長124．5 In，東西向長54．5 In，建筑面積14 675．7 In ，于2003年完工，現(xiàn)處于正常使用期。由于施工過程缺少必要的質(zhì)量監(jiān)督，為安全起見，遂委托某房屋安全站對該廠房結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行。


2 現(xiàn)場檢測
2．1 使用現(xiàn)狀及資料查看該建筑建于2003年，建成后作為生產(chǎn)車間正常使用至今未改變功能，現(xiàn)場檢查中未發(fā)現(xiàn)超載等違規(guī)使用現(xiàn)象；某市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心出具的工程用材檢測報告顯示結(jié)果均為合格。
2．2 地基基礎(chǔ)
由于該房屋建成已有1O年，從上部主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件及散水部位的外觀檢查來看，暫未發(fā)現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)不均勻沉降或地基承載力不足引起的變形裂縫及損傷，地基基礎(chǔ)工作正常。
2．3 上部承重結(jié)構(gòu)
2．3．1 結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造
依據(jù)GB／T 50344—2004(建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[3 現(xiàn)場對照設(shè)計圖紙對該建筑的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接等進(jìn)行了檢查。該建筑為地下1層、地上2層、局部夾層；鋼結(jié)構(gòu)；夾層標(biāo)高分別為3．353，7．010，11．951 m；多跨連續(xù)門式剛架結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)為剛接，柱腳節(jié)點(diǎn)為鉸接，主次梁節(jié)點(diǎn)為鉸接；基本柱距為9．5m，其余柱距大小不等，大跨度9．5 ITI。鋼柱在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高處與混凝土基礎(chǔ)短柱采用4個地腳螺栓連接，雙螺帽緊固，地腳螺栓規(guī)格共有3種，分別為M30、M36和M45；上部主體結(jié)構(gòu)采用軋制H 型鋼柱和軋制H 型鋼梁剛接(設(shè)計強(qiáng)度等級為SS400，相當(dāng)于Q235)，通過1O種不同類型的剛性節(jié)點(diǎn)和10．9級M22、M24扭剪型高強(qiáng)
螺栓把不同規(guī)格鋼柱、鋼梁連接起來。經(jīng)檢查，鋼梁鋼柱節(jié)點(diǎn)連接符合設(shè)計要求，高強(qiáng)螺栓規(guī)格和數(shù)量均符合設(shè)計要求，螺栓連接安全可靠；參照圖紙逐一對柱間支撐、墻梁、屋面支撐等構(gòu)件進(jìn)行檢查，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法及支撐系統(tǒng)設(shè)置均與設(shè)計圖紙相符。檢查發(fā)現(xiàn)，地下1層鋼梁涂裝層部分脫落、鋼梁普遍出現(xiàn)銹蝕。對鋼梁、鋼柱的加勁肋設(shè)置情況進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果表明加勁肋設(shè)置位置符合規(guī)范要求，加勁板尺寸及鋼板厚度均符合設(shè)計要求。經(jīng)查看設(shè)計圖紙，樓面做法為鋼承板混凝土復(fù)合樓板，板底設(shè)1．6 mm厚山型鍍鋅鋼板，上鋪設(shè)150 mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)雙向雙層鋼筋網(wǎng)，20 mm 厚細(xì)石混凝土找平層，完成后平均總厚度約為175 mm。經(jīng)檢查，樓板未發(fā)現(xiàn)明顯裂縫、變形和松動等缺陷，節(jié)點(diǎn)連接安全可靠，符合設(shè)計要求。
3檢測分析
1)該幢建筑基礎(chǔ)布置符合設(shè)計圖紙要求，上部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)由于地基基礎(chǔ)承載能力不足以及不均勻沉降引起的裂縫或損傷，地基基礎(chǔ)工作正常，根據(jù)GB 50144—2008<<工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》l6]，本工程地基基礎(chǔ)安全性等級評為A級。
2)該幢建筑所抽檢鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼板強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，所抽檢鋼構(gòu)件的截面尺寸、鋼板厚度、焊縫質(zhì)量基本符合設(shè)計要求，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)按構(gòu)件的安全性等級評為B級。對鋼結(jié)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)布置、支撐、連接構(gòu)造等的檢查可知，該鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置、支撐情況、節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)造等基本符合設(shè)計圖紙要求，結(jié)構(gòu)布置合理，形成完整系統(tǒng)，傳力路線正確，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的連接基本無松動、變形或殘損，符合規(guī)范要求，根據(jù)G144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)整體性等級評為B級。經(jīng)檢查，該建筑的側(cè)向位移滿足相關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)構(gòu)側(cè)向位移評為B級。綜合看來，鋼結(jié)構(gòu)上部承重結(jié)構(gòu)的安全性等級評為B級。
3)該鋼構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)基本符合設(shè)計圖紙要求，整體性較好，構(gòu)造連接可靠，墻面無明顯側(cè)向位移，墻面和屋面結(jié)構(gòu)無損傷、滲漏等現(xiàn)象，根據(jù)GB 50144—2008，該鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)承重結(jié)構(gòu)部分評為A級。
4)綜合該建筑地基、上部承重結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)，同時考慮部分節(jié)點(diǎn)為隱蔽工程，根據(jù)GB 50144—2008，該建筑安全性綜合評定為二級。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測包括哪些內(nèi)容：


（一）用測厚儀測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度
鋼結(jié)構(gòu)由于加工程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測定厚度一種是卡尺，一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時，分界面上會發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進(jìn)入被測件，超聲波到達(dá)分界面時，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時間，扣除延遲塊時間，根據(jù)聲速、時間、距離三者關(guān)系，求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其度為0.01mm。
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測定
在鋼結(jié)構(gòu)中，涂層好壞及涂層厚度是一個重要參數(shù)，因此測定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定，國內(nèi)外均有產(chǎn)品。國產(chǎn)涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱是QCC- A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測量時，用探頭接觸被測涂層。測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測試時根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過儀器確定有無涂層，因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個重要界限，也是性評估的重要界限。
（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測量時關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測量數(shù)值準(zhǔn)確。同時，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時就有反拱，使用后仍然有后拱，測出來的撓度值是負(fù)撓度，因此，測定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測定撓度時好確定固定點(diǎn)，即一般在跨中確定測點(diǎn)。如傾儀果測定時拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時必須在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時，測量出的撓度值必須減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時為了確保跨度端點(diǎn)的固定位置，兩端要有專人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測量撓度時的跨度值。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)漏水原因


鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊兩邊搭接、采光瓦四周、風(fēng)機(jī)四周、煙囪管道四周、屋面所有螺釘、水槽、女兒墻接縫處等接縫部位。主要原因有以下一些方面。


2.1鋼結(jié)構(gòu)屋面坡度一般較小，往往在6%


以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結(jié)構(gòu)的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結(jié)合部位點(diǎn)滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。


2.2由于材料特性引發(fā)的漏水隱患：


（1）金屬板自身導(dǎo)熱系數(shù)大，當(dāng)外界溫度發(fā)生較大變化時，由于環(huán)境溫差變化大，因溫度變化造成彩鋼板收縮變形而在接口處產(chǎn)生較大位移，因而在金屬板接口部位極易產(chǎn)生漏水隱患。


（2）鋼結(jié)構(gòu)體系中，由于結(jié)構(gòu)本身在溫度變化、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下，容易發(fā)生彈性變形，在連接部位產(chǎn)生位移而產(chǎn)生漏水隱患。


（3）部位，由于使用不同材料連接，比如女兒墻與鋼板連接處、屋面采光帶等部位，由于應(yīng)力變化不同步，產(chǎn)生漏水隱患。


3鋼結(jié)構(gòu)屋面及節(jié)點(diǎn)防水措施


出現(xiàn)屋面漏水主要是影響了建筑物的正常使用，侵蝕建筑物結(jié)構(gòu)主體，而且還進(jìn)一步縮短了建筑物的原有使用壽命。然而治理屋面上的滲漏是項(xiàng)綜合防治的長期工作。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房承重安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1.鋼結(jié)構(gòu)檢測、焊縫質(zhì)量無損探傷技術(shù)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形檢測


2.中小學(xué)校、幼兒園、等建筑物抗震


3.建(構(gòu))筑物抗震、建(構(gòu))筑物綜合抗震能力


4.特種行業(yè)營業(yè)執(zhí)照、教育辦學(xué)所需的、房屋質(zhì)量安全年審


5.工業(yè)與民用建筑裂縫檢測與評定


6.公共場所及特種營業(yè)場所安全


7.廣告牌（T型）安全性構(gòu)筑物、廣告牌檢測出合格報告


8.公共建筑結(jié)構(gòu)檢測（安全性、可靠性、改造加層等檢測）


9.民用建筑、工業(yè)建筑廠房補(bǔ)辦房屋安全檢測


10.基坑支護(hù)設(shè)計


11.商務(wù)服務(wù)房屋質(zhì)量房屋檢測及抗震