專(zhuān)業(yè)安裝榆林集裝箱供應(yīng)商榆林鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房專(zhuān)業(yè)安裝生產(chǎn)銷(xiāo)售

一、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房承重檢測(cè)的主要內(nèi)容：
1、對(duì)房屋結(jié)構(gòu)類(lèi)型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對(duì)房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。


4、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)對(duì)鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。


5、依照國(guó)家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計(jì)和扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。


7、采用電子經(jīng)緯儀對(duì)房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測(cè)量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。


8、采用全站儀或拉線(xiàn)法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。


9、對(duì)型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。


10、對(duì)管材鋼構(gòu)件采用超聲測(cè)厚儀對(duì)其管材的壁厚進(jìn)行檢測(cè)。


11、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。


12、采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。


13、依據(jù)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定房屋目前的承載能力是否滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級(jí)


（1）焊縫質(zhì)量級(jí)別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。二級(jí)、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測(cè)


(1) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房承重檢測(cè)哪里出具報(bào)告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對(duì)安全穩(wěn)定性的要求高，對(duì)安裝誤差要求極高，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類(lèi)特點(diǎn)，并特別注意以下幾項(xiàng)重點(diǎn)。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時(shí)，首先應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對(duì)性的測(cè)量方案；選擇合適的吊半裝機(jī)械；確定平面與立面流水程序；制定進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動(dòng)組織；確定質(zhì)量目標(biāo)；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點(diǎn)、吊距、吊裝設(shè)備及路線(xiàn)的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對(duì)構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)運(yùn)輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線(xiàn)、標(biāo)高、地腳螺栓位置，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、回填土、預(yù)埋件位置；柱、梁安裝時(shí)，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗(yàn)收合格后，方可起吊。吊裝過(guò)程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場(chǎng)巡視和旁站，隨時(shí)糾正安裝過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和問(wèn)題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的重點(diǎn)工作項(xiàng)目，主要控制好標(biāo)高及中心線(xiàn)。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋，另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)對(duì)已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測(cè)試，嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評(píng)定；加強(qiáng)焊接過(guò)程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按照進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。


3 高強(qiáng)度螺栓緊固控制


高強(qiáng)度螺栓連接是通過(guò)螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來(lái)傳遞荷載的，因此保證預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。首先應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告；督促和檢查高強(qiáng)度螺栓的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢工作；高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對(duì)初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督，以保證高強(qiáng)螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對(duì)涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級(jí)密切相關(guān)，在同一耐火等級(jí)下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過(guò)程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應(yīng)對(duì)此有足夠的重視，工作中應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。

一、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——綜觀國(guó)內(nèi)外的研究文獻(xiàn)我們發(fā)現(xiàn)了廠(chǎng)房在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵循以下原則：


，工業(yè)廠(chǎng)房在部件構(gòu)成上采用互不影響、較短的以及自身堅(jiān)固的構(gòu)件；


第二，構(gòu)件荷載承受能力強(qiáng)，不應(yīng)劃分多個(gè)體系，來(lái)使得傳力明確，使設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單；


第三，在選取結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)該考慮支座沉降、溫度應(yīng)力的敏感度，對(duì)于較敏感的盡量選擇靜定結(jié)構(gòu)，降低對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)的選用，這樣能夠縮小支座沉降、溫度應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響；第四，為應(yīng)對(duì)荷載的出現(xiàn)，應(yīng)選擇剛度水平較大的支撐系統(tǒng)和吊車(chē)梁的設(shè)置。


所謂輕鋼結(jié)構(gòu)通常是指由下列鋼材所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)：


①冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)；


②熱軋輕型鋼結(jié)構(gòu)；


③焊接或高頻焊接輕型鋼結(jié)構(gòu)；


④輕型鋼管結(jié)構(gòu)；


⑤板壁較薄的焊接組合梁及焊接組合柱而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。廠(chǎng)房工程單層時(shí)，吊車(chē)軌頂?shù)亩訛?6米，傳統(tǒng)方案的采用下屋架比鋼梁高，為使廠(chǎng)房獲得同樣凈高，必須要做到：保證廠(chǎng)房高度增加，加大廠(chǎng)房寬度。該體系的差異主要源自支撐布局方式和節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造，依據(jù)柱角構(gòu)成的特點(diǎn)、梁柱上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的接連方式可以將橫向框架的結(jié)構(gòu)劃分為類(lèi)。按照相同的劃分依據(jù)，可以將縱向體系劃分為類(lèi)：類(lèi)是支撐體系，其有橫向和縱向兩種設(shè)計(jì)，橫向?yàn)閯偨蛹軜?gòu)，縱向?yàn)橹?，這種類(lèi)型的水平荷載能力較強(qiáng)，但是可能在使用中會(huì)受到影響。


二、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房檢測(cè)的主要內(nèi)容有：
①對(duì)廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)類(lèi)型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠(chǎng)房朝向、廠(chǎng)房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。
②根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟廠(chǎng)房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。
③對(duì)廠(chǎng)房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。
④依照國(guó)家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
⑤采用全站儀或拉線(xiàn)法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)。
⑥采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
⑦采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)。
⑧根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）及國(guó)家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)廠(chǎng)房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定廠(chǎng)房目前的承載能力是否滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。
⑨根據(jù)檢查、檢測(cè)情況和驗(yàn)算結(jié)果，依照《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50144-2008）判定該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿(mǎn)足目前的使用要求，評(píng)定目前廠(chǎng)房的可靠性等級(jí)，并對(duì)不滿(mǎn)足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。
⑩具體檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


三、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前，首先要布置廠(chǎng)房的結(jié)構(gòu)體系。


在布置柱距時(shí)，如需采用不等柱距時(shí)，應(yīng)盡量將端跨距布置得比中間跨小，這是由于端跨風(fēng)荷載要比中間跨大，另外在采用連續(xù)檁條設(shè)計(jì)時(shí)，端跨的撓度及跨中彎距總是比其他跨要大。在盡可能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和使用功能上，應(yīng)根據(jù)房屋的高度確定合理的跨度。目前，天津市已正式啟動(dòng)輕鋼結(jié)構(gòu)住宅。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、剛度大，網(wǎng)架的桿件作為支撐，使材料得以利用充分。當(dāng)廠(chǎng)房有較大跨度和高度時(shí)，有較大的用鋼量，這種類(lèi)型在有較大荷載以及震動(dòng)狀態(tài)持續(xù)時(shí)不適用于廠(chǎng)房建設(shè)。


一、檐口高度選擇


檐口高度對(duì)造價(jià)影響較大，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面


1.檐口高度增加將導(dǎo)致墻面板面積增加，墻面檁條增加，同時(shí)柱的用鋼量也將增加；


2.如果鋼柱無(wú)側(cè)向支撐（如中柱，或邊柱無(wú)法設(shè)置隅撐），則檐口高度對(duì)框架重量影響將更為突出；


3.檐口高度增加，將導(dǎo)致作用在框架上的風(fēng)荷載增加。


二、合理跨度的確定


不同的生產(chǎn)工藝流程和使用功能在很大程度上決定著廠(chǎng)房跨度，有的甚至要求輕鋼生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)自己的使用功能，確定較為經(jīng)濟(jì)的跨度。


三、柱距選擇


技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較表明，標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的經(jīng)濟(jì)柱是8~9m，超過(guò)9m時(shí)，屋面檁條與墻架體系的用鋼量增加太多，綜合造價(jià)并不經(jīng)濟(jì)。類(lèi)缺乏柱間的支撐，大量有效空間存在于廠(chǎng)房中，廠(chǎng)房?jī)?nèi)存放的設(shè)備可以自由布置，柱間支撐的缺乏造成水平荷載的抵抗能力較差，使得出現(xiàn)較大尺寸的梁柱截面，滿(mǎn)足此條件的節(jié)點(diǎn)要求較高的技術(shù)。當(dāng)建筑物跨度較大時(shí)，破度增加能降低屋面鋼染的撓度。


屋面坡度的選擇


屋面坡度需要按照屋面板的構(gòu)造與排水坡面長(zhǎng)度及柱結(jié)構(gòu)高度等綜合因素考慮確定，一般取1/10~1/30。這種廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)效益良好，工業(yè)企業(yè)在企業(yè)廠(chǎng)房建設(shè)中應(yīng)該廣泛采用這種結(jié)構(gòu)，使其成為現(xiàn)代企業(yè)廠(chǎng)房建設(shè)中的可以選擇]，這樣能夠很好地保證我國(guó)工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)房的質(zhì)量，在廠(chǎng)房的建設(shè)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照廠(chǎng)房設(shè)計(jì)的原則，努力實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房在我國(guó)的普及。通過(guò)大量計(jì)算發(fā)現(xiàn)，當(dāng)檐高6m、柱距為7.5m，荷載情況完全一致下，跨度在18-30m之間的剛架單位用鋼量（Q345-B）為10-15kg/㎡，當(dāng)跨度在21-48m之間的剛架單位用鋼量為12-24kg/㎡，當(dāng)檐高為12m、跨度超過(guò)48m時(shí)宜采用多跨剛架（中間設(shè)計(jì)搖擺柱），其用鋼量較單跨剛架節(jié)約40%以上，因此設(shè)計(jì)門(mén)式剛架時(shí)根據(jù)具體要求選擇較為經(jīng)濟(jì)的跨度，不宜盲目追求大跨度。


例1：建筑物尺寸為60×50m，則在布置廠(chǎng)房時(shí)應(yīng)將60m作為長(zhǎng)度方向，50m作為跨度方向，即：60（L）×50（W），而不是50（L）×60（W）。


四、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目哪里辦理相關(guān)單位認(rèn)可——對(duì)于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物


1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


2）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


3）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


6）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


8）建（構(gòu)）筑物超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限，擬延長(zhǎng)建（構(gòu)）筑物使用年限；


9）擬對(duì)建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附件進(jìn)行有關(guān)活動(dòng)而可能對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時(shí)，活動(dòng)方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測(cè)與；


11）對(duì)重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)與；


12）其它需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形。


02 對(duì)于在建鋼結(jié)構(gòu)工程


1）供工程質(zhì)量驗(yàn)收的質(zhì)量控制資料不足以工程質(zhì)量符合要求；


2）存在施工質(zhì)量缺陷或質(zhì)量爭(zhēng)議；


3）結(jié)構(gòu)遭受意外損失或損壞；


4）改變?cè)O(shè)計(jì)使用條件；


5）建設(shè)過(guò)程中停工后恢復(fù)建設(shè)。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)收安全檢測(cè)主要事項(xiàng)：


1．收集設(shè)計(jì)資料、施工質(zhì)保資料等相關(guān)資料；


2．根據(jù)委托單位提供的資料，對(duì)建筑物的樓面荷載、使用環(huán)境、使用歷史等作全面調(diào)查；


3．外觀質(zhì)量檢測(cè)；


4．結(jié)構(gòu)布置檢測(cè)，采用卷尺、皮尺檢測(cè)該建筑結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)；


5．測(cè)量主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸、截面規(guī)格；


6．鋼構(gòu)件涂層厚度檢測(cè)；


7．采用超聲波探傷法檢測(cè)鋼梁、鋼柱、鋼網(wǎng)架部分桿件的焊縫質(zhì)量，采取隨機(jī)抽測(cè)的原則；


8．抽查螺栓質(zhì)量；


9．測(cè)量角柱的水平位移；


10．根椐上述檢測(cè)結(jié)果及查閱相關(guān)的資料，編制房屋結(jié)構(gòu)安全報(bào)告，綜合評(píng)定該工程質(zhì)量及其安全性，并提出相應(yīng)的處理措施。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)收安全檢測(cè)注意事項(xiàng)：


鋼結(jié)構(gòu)工程中鋼梁足主要承力構(gòu)件之一，由鋼板焊接而成．除要求鋼板材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，鋼板對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量必須達(dá)至4設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)接焊縫焊接工藝復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜物、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其是與焊縫連接的母材邊緣坡VI的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜物和晶問(wèn)組織不均勻等，這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力高至材料本身不能承受時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋。歷史上曾因此而發(fā)生過(guò)重大事故，所以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程巾的鋼粱進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)是確保工程質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。


I檢測(cè)依據(jù)


鋼梁對(duì)接焊縫超聲波探傷沒(méi)有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此借用JB 4730一1994標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)只適用于焊接板厚為8～120mm的母材，而鋼梁對(duì)接處板厚多為6mm，嘲此6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可依。工作中曾嘗試用此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)板厚為6～10mm對(duì)接焊縫進(jìn)行超盧檢測(cè)，結(jié)果不能令人滿(mǎn)意。美國(guó)ASME和口本JIS Z3060標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6mm厚鋼板對(duì)接焊縫超聲波探傷工藝規(guī)定用距離波幅曲線(xiàn)進(jìn)行缺陷定量。據(jù)此使用現(xiàn)有的超聲波探傷設(shè)備和試塊對(duì)鋼梁6mm厚鋼板對(duì)接焊縫進(jìn)行探傷，發(fā)現(xiàn)由于6mm鋼板聲程短，現(xiàn)有斜探頭晶片大，易形成多次反射，焊縫余高反射波干擾嚴(yán)霞而使波形難于辨認(rèn)，缺陷定量困難。在此通過(guò)改變探頭晶片尺寸，根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制作對(duì)比試塊來(lái)滿(mǎn)足探傷要求。


2儀器、探頭和試塊


選用A型脈神反射式超聲波探傷儀，要求儀器性能指標(biāo)符合ZBY 84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？紤]到厚度只有6mm的鋼板超聲波探傷，探頭近場(chǎng)區(qū)對(duì)反射波的影響強(qiáng)烈，因此還要求儀器具有抑制近場(chǎng)區(qū)雜波的能力。探傷中采用單斜探頭直接接觸法，探頭晶片尺寸為8ram×12ram～9mm×9ram，頻率為2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，儀器探頭組合靈敏度為35～40dB。根據(jù)鋼梁上下蓋板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的對(duì)比試塊，與CSK—I A。CSK—m A標(biāo)準(zhǔn)試塊配合使用。制作中要求對(duì)比試塊材質(zhì)與被探工件相同，表面不加工，試塊內(nèi)部無(wú)缺陷，焊接工藝、焊縫以及母材晶粒度與被檢鋼梁-致。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)收安全檢測(cè)——材料檢測(cè)：


一、力學(xué)性能檢測(cè)


1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：


a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。


b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。


c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。


2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)


螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。


二、鋼材化學(xué)成分分析


鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。


三、涂料原材料檢測(cè)


1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。


2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。


四、鹽霧試驗(yàn)


鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。


鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)


五、無(wú)損探傷試驗(yàn)


無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。


檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線(xiàn)檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)收安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、出租房屋租賃前安全


2、文化、體育、、賓館、餐飲、商鋪、展廳等公共場(chǎng)所的開(kāi)業(yè)前、轉(zhuǎn)業(yè)前和資質(zhì)年審前的房屋安全3、房屋改變用途安全及改變使用功能


4、工業(yè)廠(chǎng)房安全


5、房屋結(jié)構(gòu)加固


6、災(zāi)后危房檢測(cè)


8、建筑工程司法


9、住宅套內(nèi)驗(yàn)收（一房一驗(yàn)）


10、建筑節(jié)能檢測(cè)


11、文物保護(hù)建筑質(zhì)量綜合檢測(cè)評(píng)估


12、近代建筑保護(hù)檢測(cè)


13、歷史的程序違法建筑取證檢測(cè)


14、房屋加層改造檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房鍋爐鋼架、起重設(shè)備梁和柱、主要廠(chǎng)房屋架等重要承重鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭為重要的Ⅱ類(lèi)焊接接頭。承重鋼結(jié)構(gòu)是由梁、柱、板等基本構(gòu)件通過(guò)焊接接頭連接成整體，梁和柱是金屬結(jié)構(gòu)中的基本元件，面廣而量大。 　
　　1、焊接中的局部變形的原因及預(yù)防措施
　　1.1　產(chǎn)生原因
　　由于火力發(fā)電廠(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工件的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致；加工件本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大；加工人員操作不當(dāng)，未對(duì)稱(chēng)分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成加工件變形的不一致；焊接時(shí)咬肉過(guò)大，引起焊接應(yīng)力集中和過(guò)量變形：焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。
　　1.2　預(yù)防措施
　　設(shè)計(jì)時(shí)盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對(duì)稱(chēng)設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫；制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對(duì)稱(chēng)部位的焊縫后焊非對(duì)稱(chēng)焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對(duì)接焊縫后焊角焊縫；對(duì)尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致；手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí)，應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱(chēng)分散布置，避免由于熱量集中引起變形：大型工件如形狀不對(duì)稱(chēng)，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整_體變形；工件焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使變形互相抵消：對(duì)于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對(duì)接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平；通過(guò)外焊加固件工件的剛性來(lái)限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全性檢測(cè)的一般程序：
　　1、現(xiàn)場(chǎng)勘探；
　　2、制定檢測(cè)方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
　　3、廠(chǎng)房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
　　4、廠(chǎng)房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
　　5、對(duì)廠(chǎng)房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
　　6、廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
　　7、廠(chǎng)房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠(chǎng)房安全檢測(cè)報(bào)告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)廠(chǎng)房鋼結(jié)構(gòu)接縫開(kāi)裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問(wèn)題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠(chǎng)房進(jìn)行安全檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠(chǎng)房中存在的安全隱患，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測(cè)儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測(cè)厚儀；
　　4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤(pán)尺
　　5、紅外線(xiàn)測(cè)距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測(cè)儀器。
　　主要檢測(cè)依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測(cè)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T 11345-1989）；
　　（3）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測(cè)規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　?。?）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書(shū)。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；
　　（2）委托單位提供的車(chē)間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　?。?）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　?。?）《工業(yè)廠(chǎng)房可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 144-90）。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)廠(chǎng)安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)廠(chǎng)安全檢測(cè)主要內(nèi)容：


廠(chǎng)房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范規(guī)程，傳力路線(xiàn)是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問(wèn)題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問(wèn)題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會(huì)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問(wèn)題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手：


①、廠(chǎng)房混凝土強(qiáng)度檢測(cè)


②、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)（力學(xué)及工藝性能）


③、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)


⑤、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)


⑥、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè)


⑦、廠(chǎng)房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè)


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測(cè)中所依據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿(mǎn)足強(qiáng)度和變形要求。不滿(mǎn)足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過(guò)度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問(wèn)題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)廠(chǎng)安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無(wú)論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過(guò)必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過(guò)一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿(mǎn)足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類(lèi)
梁柱連接按梁對(duì)柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動(dòng)剛度)大致分為三類(lèi)：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計(jì)都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來(lái)講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡(jiǎn)支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時(shí)，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個(gè)連接的桿件可以不受約束地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過(guò)設(shè)側(cè)向支撐來(lái)忽略扭矩對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動(dòng)變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過(guò)彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，作為研究梁對(duì)柱的約束作用的相關(guān)問(wèn)題。
二、工程中常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過(guò)初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來(lái)確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線(xiàn)，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn)，如圖2．1示，該類(lèi)連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn)，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時(shí)端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對(duì)稱(chēng)的位置，共四個(gè)。壓力可以通過(guò)端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時(shí)和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時(shí)，連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個(gè)長(zhǎng)度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個(gè)角鋼通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過(guò)一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時(shí)荷載并不大且此時(shí)梁的應(yīng)力底，故而沒(méi)能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個(gè)角鋼，通過(guò)焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類(lèi)連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實(shí)際上是簡(jiǎn)化為鉸支約束，即節(jié)點(diǎn)無(wú)位移，但可以轉(zhuǎn)動(dòng)。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn)，實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒(méi)有的，因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對(duì)梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)廠(chǎng)安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)收檢測(cè)檢測(cè)價(jià)格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房驗(yàn)廠(chǎng)安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——涂層保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線(xiàn)清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。