保護膜包膜氣凝膠包膜貼合機

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求：
來料如右圖所示：
l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150）
l 來料方式：①：來料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)：1人
l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準(zhǔn))
l 貼合精度：±0.3mm
l 供料方式：機械手自動上料，貼膠飛達卷料供料
l 飛達數(shù)量：1支/單機
l 貼合能力：CCD視覺對位貼合，精度，效率更高

u 設(shè)備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm；
u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM；
u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料；
u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM；
u CCD視覺對位，配合貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服運動，確保貼合精確快速；
u 采用工控機（工業(yè)電腦）+軸運動控制卡控制，人機界面，大屏顯示，操作便捷；

該設(shè)備采用獨特模塊化的設(shè)計理念，采用
料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝
膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系
統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行
貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸
送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。
此設(shè)備成熟穩(wěn)定，操作簡單、安全、通用性強、
速度快、精度高，品質(zhì)良率高。

面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一）
5.外徑最大：Φ450mm
6.內(nèi)徑統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ：Φ75mm
7.泡棉膠膠面與基帶粘力：小于5g
8.泡棉膠基帶要求：a.拉力大于5KG; b.無損傷
9.由于飛達為單卷上料結(jié)構(gòu)，卷料前段預(yù)留1.5米空白，用于換料，否則會有膠條物料損耗。
電芯來料 1.電芯最大尺寸：174*206.8*53.7（單位mm）
2.電芯最小尺寸：148.7*87.8*26.7（單位mm)
3.電芯托盤尺寸：1800mm*550mm
4.電芯托盤裝料數(shù)量：（2個電芯/組）6組/盤，
5.電芯間隔最大：129mm

單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm
單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個電芯，2個膠條/電芯）
2.單機節(jié)拍：51S/盤（產(chǎn)線來料：12個電芯（6組）/ 盤）
3.雙飛達撕膜結(jié)構(gòu)，可不停機換料 1條產(chǎn)線含2臺貼膠機
產(chǎn)線換型 更換專用貼頭吸板；手動調(diào)整貼膠間距 貼頭吸板根據(jù)膠條規(guī)格定制
貼膠精度 1.貼膠位置：距離電芯邊≥5mm；2.精度±2mm（排除來料誤差）

本機構(gòu)為貼標(biāo)產(chǎn)品定位夾具移載模組 工作模式 同步取料模組，把料放在吸板平臺，氣缸定位，真空啟動吸住。模組送到貼合位置，滾壓貼合。