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混凝土表面容易干是什么原因引起的？
這個(gè)要看干什么程度，一般都是加外加劑調(diào)整，在沒(méi)有技術(shù)人員的情況下，加多少外加劑工人人員是沒(méi)有概念。

人工料還好，如果是泵送料外加劑過(guò)量容易堵管，同時(shí)造成質(zhì)量事故，所以一般情況下施工工人都是加水，但是加水又會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。

所以很矛盾，最好的辦法就是加快施工速度或者控制好發(fā)貨速度，盡量讓混凝土從出機(jī)到澆筑完的時(shí)間不要超過(guò)三個(gè)小時(shí)。

三個(gè)小時(shí)后混凝土太干，盡量加外加劑調(diào)整混凝土塌落度滿足施工性能，或者是降低強(qiáng)度使用，這樣可以避免因混凝土出機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)加水加外加劑造成的后期質(zhì)量問(wèn)題。

強(qiáng)度低的原因：

一、原材料質(zhì)量差：

(一)水泥質(zhì)量不良：1水泥實(shí)際活性低；2水泥安定性不合格；

(二)骨料(砂、石)質(zhì)量不良：1石子強(qiáng)度低；2石子體積穩(wěn)定性差；3石子形狀與表面狀態(tài)不良；4砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；

(三)拌合水質(zhì)量不合格；

(四)外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)。

二、混凝土配合比不當(dāng)：

混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。

(一)用水量加大：較常見(jiàn)的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。

(二)隨意套用配合比；

(三)外加劑摻量不準(zhǔn)；

(四)外加劑使用不當(dāng)；

(五)砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

三、施工工藝不正確

(一)攪拌不佳，時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)造成不勻。

(二)澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實(shí)。

(三)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥，受凍等。

四、試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作

對(duì)于混凝土強(qiáng)度不足的補(bǔ)救和處理一般采用測(cè)定實(shí)際強(qiáng)度，利用后期強(qiáng)度，減少結(jié)構(gòu)荷載，結(jié)構(gòu)加固、分析驗(yàn)算，至拆除重建等。

混凝土爛根原因及解決方法？
根一個(gè)原因是支側(cè)模前未對(duì)柱子部位的垃圾雜物進(jìn)行清理，造成澆筑混凝土后在柱子根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，解決辦法是支模前清理垃圾雜物，并用水沖洗干凈再支模，澆筑混凝土前還應(yīng)檢查有無(wú)木塊雜物掉入，確認(rèn)沒(méi)有才可以澆筑混凝土。