(1)、陶粒砼重量輕，其干容重為800---1900KG/M3，比普通砼輕2/3—1/5，標(biāo)號可達CL5---CL60，由于自重輕，可減少基礎(chǔ)荷載，因而可使整個建筑物自重減輕；

　　(2)、陶粒砼保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.2---0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應(yīng)地增加室內(nèi)寬闊度，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。陶粒砼由于自重輕，彈性模量較低，允許變化性能較大，所以抗震性能較好。

　　(3)、陶粒砼抗?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂漿之間的粘結(jié)能力較強，因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。

　　(4)、陶粒砼耐火性好。防火試驗結(jié)果表明，它的耐火極限溫度可達3小時以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5---2小時。

　　(5)、陶?；炷辆哂惺┕みm應(yīng)性強的特點，它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變），而且施工簡便，適應(yīng)于各種施工方法進行工業(yè)化生產(chǎn)，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現(xiàn)澆機械化施工。陶粒砼施工適應(yīng)性強是任何其他輕質(zhì)建筑材料（如加氣等）所不能比擬的。

陶粒的制作流程主要分為原料準(zhǔn)備、混合、成型、燒結(jié)和包裝等幾個步驟： 1. 原料準(zhǔn)備：選擇優(yōu)質(zhì)的陶瓷粉末和其他輔料如粘結(jié)劑、添加劑等，根據(jù)不同需求進行配比。 2. 混合：將原料放入攪拌機中進行混合，使各種原料充分混合均勻。 3. 成型：采用壓制或擠壓等方式將混合料成型成具有一定形狀和尺寸的顆粒狀物料。 4. 燒結(jié)：將成型好的陶粒放入燒窯中進行高溫?zé)Y(jié)，使顆粒結(jié)合更加牢固，增強物理性能。 5. 包裝：經(jīng)過燒結(jié)后的陶粒進行冷卻后，進行包裝，以便出售或運輸。 以上就是陶粒的制作流程，每一個步驟都需要嚴(yán)格控制和操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。