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一、鋼結構廠房安全檢測主要內容：


1、檢查焊縫施工紀錄、復式報告。檢查焊接材料質量合格材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結構防火涂料產品質量報告、施工紀錄、及復式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構件表面涂層厚度是否滿足設計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現象。


3、隨機抽取個基礎，采用回彈法檢測基礎抗壓強度，并檢查基礎混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護結構是否完整，是否滿足設計要求。


5、檢查鋼材質量書、和材質復式報告、核對爐批號。隨機抽取 顆柱 榀梁，采用游標卡尺檢測鋼板厚度。在結構受力較不重要部位提取 式樣、檢驗材質。


6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測采用鋼尺對上述外觀尺寸進行檢測。


8、屋架、吊車梁撓度、標高檢測采用水準儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標高。用水準儀、鋼尺檢測吊車梁撓度


9、外觀質量檢查對鋼構件進行制作和安裝外觀質量全數檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測對于申請方認為存在垂直度不合格問題的柱，采用經緯儀進行垂直度檢測，在此基礎上再抽測 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預埋件位置錯誤，糾正后其連接是否符合要求按申請方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設置情況。


11、吊車梁對接焊縫檢查隨機抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對接焊縫


12、鋼屋架側彎及撓度檢測根據申請方對屋架上述問題提出檢測位置，在此基礎上隨機抽查榀屋架進行檢查。采用屋架兩端拉線方法結合水準儀進行檢測。


15、高強螺栓施工質量檢查：檢查高強螺栓質量合格書、檢驗報告、復式報告。初擰、復擰、終擰施工報告。并隨機抽取 組節(jié)點，進行抗扭力矩檢測。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測：隨機抽取 吊車梁，檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測軌道平整度。采用經緯儀和鋼尺檢測軌道軸線尺寸。


17、檢測鋼構件涂料涂裝遍數：抽取構件 用干漆膜側厚儀檢測


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測磚墻垂直度。外觀質量。上述檢測項目對存在質量問題部分提出維修方案和維修費用。檢測時人員可根據現場實際情況調整檢測方法和內容。





二、鋼結構廠房安全檢測——鋼結構竣工驗收的相關規(guī)定：


一、鋼結構工程驗收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項目?；卷椖渴潜ＷC鋼結構工程安全和使用功能的基本檢驗項目，其指標主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評定分項工程質量等級的條件之一。


2、保證項目。這是保證鋼結構工程安全和鋼結構使用功能的重要檢查項目，無論質量是否合格或者優(yōu)良，必須要滿足規(guī)定的指標要求。對于不同的分項工程G21-95明確規(guī)定了保證項目內容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項目。所謂允許偏差項目就是指分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目，檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質量評分。觀感質量主要有三人以上共同檢驗評定。在評定時，需要對每個項目抽取10個點進行評定，然后按照合格率來評級。


依據《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G205—2001）及相關的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：


一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設工程質量監(jiān)督站進行備案登記。


二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。


三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規(guī)范規(guī)定進行復檢，并應經（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構件組成的梁、柱承重結構為鋼混組合結構，近年來應用范圍日益擴大。組合結構兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當采用外包混凝土構造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結構構件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構件，還具有少支?；虿恢！⑹┕し奖憧焖俚膬?yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結構廠房安全檢測——鋼結構高強度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結構制作和安裝中的扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓連接工程的質量檢驗評定。


2扭剪型高強度螺栓連接工程


2.1保證項目應符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強度螺栓連接副的規(guī)格和技術條件應符合設計要求和現行國家標準《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:逐批檢查質量書和出廠檢驗報告。


2.1.2扭剪型高強度螺栓連接副應進行預拉力復驗,其結果應符合國家標準《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:檢查預拉力復驗報告。復驗方法應符合本標準附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數應符合設計要求。


檢驗方法:檢查構件制作單位的抗滑移系數試驗報告和現場抗滑移系數復驗報告。試驗方法應符合本標準附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的表面應平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強度螺栓初擰用扭矩扳手應定期標定。螺栓經初擰符合國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定后,方可進行終擰。


檢驗方法:檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄,當有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強度螺栓應自由穿入螺栓孔,不得強行敲打。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2基本項目應符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強度螺栓連接接頭外觀質量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應少于2扣,露長均勻。


檢查數量:按節(jié)點數抽查5%,但不應少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強度螺栓終擰質量:


合格:除構造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數應少于該節(jié)點螺栓數的5%。


優(yōu)良:除構造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數量:按節(jié)點數抽查10%,但不應少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結構廠房安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務范圍：


1、建筑結構可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質量檢測；
3、自然災害損壞房屋檢測；
4、房屋改變使用功能檢測；
5、房屋安全事故；
6、公共場所開業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結構、構件的耐久性評估；
9、房屋改建的結構安全；
10、房屋損壞趨勢的監(jiān)測；
11、災后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結構安全；
16、地基承載力測定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級評定和安全；
19、資產評估及物損評估；

鋼結構安全檢測技術服務中心——鋼結構安全檢測的主要過程如下：


房屋結構體系和結構現狀圖檢測與檢查結論


（1）經檢查，房屋結構體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向為單跨體系，局部有懸挑陽臺。


（2）經檢查，大部分節(jié)點的現狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現狀結構體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結構現狀圖見本報告正文檢測結果。


2、基礎開挖檢測與檢查結論


（1）經檢查，柱基礎為條形基礎，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點做法屬剛接。


（3）柱基礎平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點做法見本報告正文檢測結果。


3、鋼結構鋼材品種檢測結論


依據《碳素結構鋼》（GB/T 700-2006）標準，鋼材樣品所測化學成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點連接質量檢查結論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點處梁翼緣對應位置未設置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結構和圍護結構外觀質量檢查結論


（1）經檢查，未發(fā)現地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現鋼構件和節(jié)點有嚴重開裂和變形。


（2）1層鋼構件因和滲水導致銹蝕較嚴重，柱腳銹蝕嚴重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現象。


7、現狀荷載調查結論


根據樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預控措施
1.1 對圖紙的預控
收到圖紙后，認真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項技術要求和控制指標。明確各結構部位設計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結構圖與建筑圖的尺寸、坐標、標高等是否一致，技術要求是否明確，與其他之間的結合是否合理，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設計人員、施工人員進行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質、進場管理人員技術資質、工種上崗人員有關明細及其附件一一進行認真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機械設備、正在加工構件、正在施工的人員進行考察，以便對鋼結構加工廠的實際加工能力進行判斷。
1.3 對進場焊接設備、加工條件的檢查驗收。
對照進場設備報驗清單進行設備檢查核對，檢查設備種類、數量、狀態(tài)、參數等能否滿足施工要求；對現場加工胎架等條件進行檢查驗收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質量的優(yōu)劣直接影響鋼結構工程的質量。應嚴格檢查材料的質量合格、產品標牌、出廠檢驗報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進行復驗時，監(jiān)理應參加見證取樣。涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現象外，還要與質量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結構廠房驗收檢測中心@河北——鋼結構建筑檢測實例：


某學校干煤棚為單層鋼結構，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎。屋架上弦設有水平橫向支撐，屋架間設有縱向支撐，柱間設有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計基準期為50年?？拐鹪O防烈度為7度，設計基本地震加速度為0．10g，設計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調查


根據現場調查，整個鋼結構除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現程度不同的變形，個別柱根出現松脫現象，弧形彩鋼屋面已嚴重變形。


2、檢測結果


根據要求及現場情況，對該鋼結構工程的結構布置、材料性能等進行了相關檢測，具體情況如下。


1)結構布置現場對鋼結構柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構件設置等進行了測量，并與設計圖紙進行了比對，檢測結果符合原設計圖紙要求。


2)構件規(guī)格現場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結果符合設計圖紙要求。


3)焊縫質量現場對焊縫的質量進行了抽查，未發(fā)現焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學性能現場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學性能進行了檢驗，所檢桿件的力學性能指標符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構件之間的連接方式、性能等進行了檢查，主要構件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現失效現象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經拉直，連接失效。


6)雪荷載調查根據對屋面及周邊位置積雪深度測量的結果并結合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當地基本雪壓O．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據現場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進一步證實，現場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進行了組合件實驗室抗拉性能試驗。試驗結果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠小于拉桿設計強度相應的拉力值79．8kN。因此，根據試驗結果及現場情況分析認為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結構安全檢測技術服務中心——對鋼結構安全性評估的具體方法
1通過將結構的設計與設計圖紙結合核查，如果沒有設計圖時就需要進行現場的檢測與檢查，鋼結構的實際建筑應該與圖紙上的設計一致，避免產生扭曲；鋼結構的設計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗各種裝置的位置和建筑寬度應該符合實際情況，鋼結構的尺寸大小也要進行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結構建筑的房屋的各種標準都要嚴格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構件與整體的設施布置滿足國家標準的要求：比如各構件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護與防熱滿足國標的規(guī)定。
2鋼材料的抗災害能力主要是指對地震、風、雨、雪等自然災害的抵抗能力。具體可以根據鋼材料的合理選擇或是各種防護措施的采取上進行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結構的構造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、鋼結構廠房安全檢測單位有哪些——針對無損檢測在我國建筑鋼結構中應用的現狀和存在的問題，應在以下幾方面大力開展工作：


加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強在建筑鋼結構行業(yè)上應用很廣的超聲波探傷的研究。加強對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應用到現在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定針對建筑鋼結構焊縫質量的分級評定標準做準備。制定的建筑鋼結構無損檢測驗收評判標準。


1重型的建筑結構
所謂重型的建筑物是專指100t以上或是長期進行頻繁吊車的車間或是直接或間接需要承受巨大震動的建筑車間。比如：重型的鑄造廠、造船廠的船體制作車間、飛機的零件組裝車間。
2大跨度的建筑區(qū)結構
建筑物的結構跨度越大，建筑自身的重量所占的負荷的比例就會越大。因為鋼的本身具有質地輕、強度大等優(yōu)勢，所以比較適合跨度較大的建筑物。例如：大型飛機倉庫、體育館、電影院等眾多公共場所。
3高層與多層的建筑
由于鋼結構自身的優(yōu)點輕、密度高等優(yōu)點。所以極易適合高層建筑尤其是超高層建筑，特別是在高層建筑中大多使用鋼材與混凝土的結合結構。
4輕型的鋼結構建筑
所謂輕型鋼結構就是指鋼的壁厚較薄或是小角的等等。由于輕型鋼的各種特點使得建造的速度較快而且很省，所以對大型的建筑來講極劃算。其中，鋼材料由于自身的質量較輕所以便于拆遷，因此極易適合需要經常拆遷的建筑物使用。


鋼結構工程驗收應在施工單位自檢合格的基礎上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行。鋼結構分部工程中分項工程劃分應按照現行國家標準G300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定執(zhí)行。


二、鋼結構廠房安全檢測單位有哪些——鋼結構廠房安全檢測實例：


1某兩層鋼結構門房于2013年12月施工完成，建筑面積約為200m2，框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國標H型材、格構柱采用焊接型材。
2 檢測內容
根據建筑物的工程現狀以及委托要求，檢測內容主要有以下幾點：
（1）結合現場實際情況及相關現場檢測技術標準，對鋼框架構件尺寸、層高、軸線間距及材料質量進行檢測；
（2）鋼結構的外觀質量，構件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點或劃痕等不良缺陷；鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷；焊縫外觀是否存在缺陷。
（3）鋼框架節(jié)點連接質量檢測：節(jié)點連接方式及質量檢測；
（4）鋼柱的垂直度檢測；
（5）根據以上檢測結果，對該鋼結構工程的工程質量依據有關標準進行評定。


3. 檢測結果
3.1尺寸測量
對該工程中的梁、柱鋼構件的材料厚度及截面尺寸，分別采用超聲波測厚儀及鋼卷尺進行了抽檢，采用鋼卷尺對結構層高及軸線尺寸進行校核，檢測結果表明，該工程鋼框架柱的截面高度及寬度均符合設計及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G205-2001）[1]等有關標準的要求。
采用吊線和鋼卷尺對定位軸線的偏移以及層高進行檢測，結果表明樓層層高和軸線尺寸與原設計基本一致，誤差在規(guī)范限值以內。
3.2鋼構件外觀質量檢測
經現場檢測，該工程鋼梁、柱無裂紋、折疊、夾層、銹蝕、劃痕和麻點等不良缺陷，基本符合規(guī)范標準的相關要求。


對該鋼結構涂裝工程的防腐涂裝進行了檢測。防腐涂層外觀較為均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。同時采用數字式覆層測厚儀按規(guī)范要求對防腐漆膜涂層厚度進行了檢測，檢測結果表明，鋼結構防腐涂裝干漆膜總厚度滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（G205-2001）要求室外應為150μm允許偏差-25μm的規(guī)定。
3.4結構節(jié)點連接質量檢測
經現場檢測，框架梁與次梁采用高強度螺栓連接（如圖1所示），與原設計相符，也符合受力要求；但框架梁與框架柱之間的連接未按原設計要求對翼緣進行焊接（如圖2所示），梁、柱節(jié)點之間的剛性連接僅采用高強度螺栓連接方式形成鉸節(jié)連接，鉸節(jié)連接方式僅能傳遞剪力，而不能有效傳遞彎矩，改變了結構的傳力機制及受力性能，嚴重降低了結構的抗側移剛度和抗側承載力，不滿足結構設計的受力要求。另外，檢測發(fā)現，個別節(jié)點連接板的螺栓孔端距過?。ㄈ鐖D2所示），不滿足《鋼結構設計規(guī)范》



三、鋼結構廠房安全檢測單位有哪些——單層鋼結構房屋工程屋面檁條也會受力體系的一部分，它在使用中需要承受以下3項荷載。


1、長時間荷載(恒荷載)單層鋼結構房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐，以及檁條結構自重。


2.可變荷載(活荷載)單層鋼結構房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風荷載，鋼結構屋面均布活荷載標準值（按投影圖積計算）:壓型鋼板等輕型屋面按相關資料的受荷水平投影面積取用，對于檁條一般取0.5kn/㎡時，發(fā)泡水泥復合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結構荷載規(guī)范》或當地資料取用。對于檁距小于1m的檁條，尚應驗算1.0kn（標準值）、施工或檢修集中荷載作用于跨中時構件的強度。對于實腹式檁條，可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載，a為檁條水平投影間距（m）, l為檁條跨度（m）.


3.荷載組合1)均布活荷載不與雪荷載同時考慮，設計時取兩者中的較大值;2)積灰荷載應與均布活荷載和雪荷載的較大值同時考慮;3)雪荷載和積灰荷載應按《建筑結構荷載規(guī)范》考慮不均勻分布的系數;4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時考慮;5)對于平坡屋面（坡度為1/8-1/20），可不考慮風正壓力;當風荷載較大時，應驗算在風吸力作用下，長時間荷載與風荷載組合下截面應力反號的情況，此時長時間荷載的分項系數取1.0。




四、鋼結構廠房安全檢測單位有哪些——當鋼結構工程存在以下情況時，需要進行檢測：


對于既有鋼結構建筑物和構筑物：


（1）建（構）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


（2）擬對建（構）筑物進行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結構改造；


（3）擬對建（構）筑物進行整移；


（4）鋼結構本身出現明顯的結構功能退化現象或有明顯的變形；


（5）鋼結構受到災害、事故等作用影響，并產生明顯損傷；


（6）對鋼結構的抗力產生有根據的懷疑；


（7）出于保護要求，需要了解歷史建筑的工作現狀以及在目標使用期內的可靠性；


（8）對建（構）筑物超過設計使用年限，擬延長建（構）筑物使用年限；


（9）擬對建（構）筑物進行抗震加固；


（10）在既有鋼結構附近進行有關活動而可能對結構產生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；


（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結構按規(guī)定進行定期檢測與；


（12）其他需要了解結構可靠性的情形

一、鋼結構廠房質量安全檢測——鋼結構的許多質量事故出在連接上，故應將連接作為重點對象進行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減?。?


4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。


對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結合的方法檢查。并用扭力扳手(當扳手達到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進行復查，尤其對高強螺栓的連結更應仔細檢查。此外，對螺栓的直徑、個數、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應用廣，出事故也較多，應檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內部缺陷進行探傷前應行外觀質量檢查。


焊縫表面質量的檢驗可目測或用10倍放大鏡，當存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質量不滿足規(guī)定要求，需進行修補。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗尺測量。焊縫檢驗尺由主尺、多用尺和高度標尺構成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結構廠房質量安全檢測——鋼結構的裂紋檢測


2.1 鋼結構裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內部缺陷檢測。


2.2 采用外觀檢測法時，應將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢測。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時，應用包有橡皮的木錘敲擊構件的多個部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時，應在有裂紋的構件表面劃出方格網，再進行觀察。


2.5 采用滴油擴散法時，應在構件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴散。


2.6 無條件進行非破壞性檢驗時，可采用折斷面法進行檢測，或采用對裂紋進行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內部的裂紋。采用折斷面法進行檢測時，應預先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長約為構件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開。


2.7 采用超聲檢測法對母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對接焊縫與相貫節(jié)點焊縫進行檢測時，應按照《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》（JG/T203）執(zhí)行；對母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對接全熔透焊縫進行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測時，應按照以下要求進行。


1 檢測前應對探測面進行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質，表面粗糙度不應超過6.3μm。2 根據工件的不同厚度，選擇儀器時間基線水平、深度或聲程的調節(jié)。3 當受檢工件的表面耦合損失及材質衰減與試塊不同時，宜考慮表面補償或材質補償。4 耦合劑應具有良好透聲性和適宜流動性，不應對材料和人體有損傷作用，同時應便于檢測后清理。5 探傷靈敏度不應低于評定線靈敏度。掃查速度不應大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應有探頭寬度10％的重疊。6 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。7 在確定缺陷類型時，可將探頭對準缺陷做平動和轉動掃查，觀察波形的相應變化，并結合操作者的工程經驗，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測法，可用于鋼結構金屬熔化焊對接接頭的表面和內部缺陷的檢測,應按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測應按照布設、表面質量檢查、設標記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的步驟進行。在確定缺陷類型時，宜從多個方面分析射線照相的影像，并結合操作者的工程經驗，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不應用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測應按以下程序進行：


1 進行磁粉檢測前，應對受檢部位表面進行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進行檢測時，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時，應不斷攪拌或搖動磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時現場光線應明亮，可用亮度較高的燈進行觀察。當發(fā)生疑問時，應重新探測。


2.10 滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測，但不應用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應按照《無損檢測滲透檢測》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測法應按以下程序進行：


1 將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測人員應根據檢測結果并結合工程實際經驗判斷裂紋的擴展性及脆斷傾向性。





三、鋼結構廠房質量安全檢測辦理中心——建筑鋼結構無損檢測技術新應用


超聲相控陣掃描檢測技術是借鑒相控陣技術的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進行無損檢測的原理與普通超聲波檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實現對超聲波聲場的控制。由于該技術采用了動態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術，因此使檢測效率和靈敏度大為提高，且檢測結果更直觀。目前，對該檢測技術的應用還存有一定的障礙，如設備計量、使用標準、人員培訓等，但隨著該技術的日益成熟，它的應用一定會在建筑鋼結構檢測中普遍起來。


建筑鋼結構中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評定標準，因此首先可以通過目測和測量來對焊接質量進行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術。通過目視檢測可以對焊縫的外觀首行檢測，可以發(fā)現咬邊等外觀缺陷，經過修磨以后再利用其它檢測技術進行進一步檢測。目視檢測技術是國際上非常重視的一種無損檢測方法，但在國內的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強這一檢測技術的應用。


二、鋼結構的建筑類型，以其鋼材質所特有的輕便、高強度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認可，并越來越廣泛的應用到各項建筑項目中。


鋼結構建筑在一個國家的使用率成為了國家經濟發(fā)展水平的標志之一，擁有越多的鋼結構設施，則說明該國家經濟、科技水平相對越高。而在我國，隨著2008年主會場“鳥巢”這一鋼結構建筑的建成，鋼結構建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。


常見的鋼結構檢測技術共有三種，依次為模擬實驗技術、破壞性實驗技術及無損檢測技術。模擬檢測實驗技術即通過對鋼結構產品的仿真模擬進行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實際鋼結構及其相似的實驗模型，同時，另模擬出實驗模型所處的現實環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實驗模型進行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結構建筑的性能好壞。模擬實驗是一類可信度較高的實驗方法，由于所模擬的實驗模型及實驗環(huán)境真實、直觀，故檢測結果爭議性小。但是，由于模擬實驗檢測周期長，檢測技術難度較高，故該檢測技術具有明顯的實用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結構廠房質量安全檢測，還承接以下全國業(yè)務范圍：


1常規(guī)檢測


建筑結構檢測和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會各行各業(yè)均有相關的需求。我司是備案認可的單位，可承擔社會各界的檢測工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質量驗收


1.2市政橋梁工程檢測


1.3加固改造前檢測及加固后施工質量驗收


1.4“爛尾樓”復工前檢測


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測


1.6校園建筑結構抗震檢測


1.7“五無”工程檢測


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網吧、場所、租賃等）行政許可程序要求的檢測


2鋼結構與建筑幕墻


鋼結構和建筑幕墻廣泛應用于現代建筑。鋼結構體系日趨多樣復雜。我司不僅具有相應的檢測能力，還具有較強的空間結構計算分析和評定能力，而且在施工和耐久性評定等方面經驗豐富。另外，針對既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對既有建筑幕墻檢測業(yè)務并累計了豐富經驗。


2.1常規(guī)鋼結構檢測


2.2大跨結構檢測


2.3工業(yè)廠房結構及安裝檢測


2.4濱海、海洋結構檢測


2.5大型鋼結構施工檢測及健康檢測


2.6既有建筑幕墻檢測


3災后、危房及邊坡檢測


建筑物經常會面臨各種自然災害（地震、臺風、水災等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴重的安全威脅。我司具有大量災后建筑、危險房屋及危險邊坡的工作經驗，獲選為建筑工程應急搶險隊伍，在準確判定安全風險，預防次生災害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災后處理各個環(huán)節(jié)中起到至關重要的作用。


3.1危房排查與檢測


3.2地震后建筑結構檢測


3.3邊坡?lián)岆U救災


3.4火災后結構檢測


3.5受破壞結構檢測


3.6水災后結構檢測

工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序：
　　1、現場勘探；
　　2、制定檢測方案（根據國家房屋檢測相關標準，例如：《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對；
　　4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
　　5、對廠房進行完損狀況檢測；
　　6、廠房結構承載能力驗算分析；
　　7、廠房構造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測報告。
　　鋼結構廠房在使用過程中，若發(fā)現廠房鋼結構接縫開裂，出現銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測，及時發(fā)現廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應的加固修補，以免對日后的正常生產造成不良影響。
　　鋼結構工程檢測的儀器及依據
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測儀；
　　3、TT220數字式覆層測厚儀；
　　4、游標卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測儀器。
　　主要檢測依據
　　1、結構檢測所依據的規(guī)范、標準
　?。?）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　　（8）委托單位提供的建筑結構委托書。
　　(9)《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結構所依據的規(guī)范、標準
　?。?）《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結構施工圖紙一套。
　　（3）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　?。?）《工業(yè)廠房可靠性標準》（GBJ 144-90）。

一、鋼結構倉庫閣樓安全檢測項目實例分析：


該工程為洛陽某農機生產車間，長132m，跨度2x21．5m。主鋼架頂標高為13．00m跨作用有兩臺5T吊車，第二跨作用有兩臺lOT吊車，牛腿標高為lOm。本工程位于7度抗震設防區(qū)，基本風壓0．45KN／n／，基本雪壓為0．40KN／n~。與普通輕鋼結構廠房有所不同的是本工程端部兩開間為鋼結構夾層，夾層高5m，夾層主梁跨度7．2m，夾層樓面為壓型鋼板混凝土樓面，活荷載為5KN／n／。
本工程夾層柱軸網布置尺寸為6x7．2m左右，利用主廠房鋼柱支撐平臺荷載。設計時先用三維建模計算平臺梁柱，為使模型相對準確和后序提取二維模型時相對方便、準確，在建模時設計者把平臺以上鋼架部分及吊車荷載都已加載，用PKPM系列程序進行三維計算分析。之后又提?、谳S線的一榀剛架模型進行二維補充計算，通過兩者計算結果的比較，發(fā)現由于程序考慮結構的空間作用，用三維模型計算結果的應力比與二維模型計算結果相對較小，這里建議采用三維模型計算時，控制應力比不宜過于接近限值，根據經驗控制在0．9即可。由于本工程平臺沿廠房縱向僅有兩跨，而且平臺高5m，在進行三維分析時，平臺縱向位移大，后來在上下邊跨增加斜向型鋼柱間支撐后，計算結果趨于正常。對于這種布置的結構體系，廠房縱向計算沒有統(tǒng)一明確的計算方法，對于平臺縱向梁本工程直接采用三維模型計算的結果進行設計。這里值得注意的是平臺夾層處廠房橫向按復式剛架設計，沒有平臺的廠房開間處采用常見的單層剛架設計，兩者的剛度是不同的，從設計理念上講，這種結構布置廠房的結構體系不清晰。在水平荷載作用下時，鋼結構體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時是1／60或1／100，有橋式吊車時是1／400或1／180?？蚣荏w系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。
目前對于廠房結構在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結構橫向變形，實際上水平荷載(風、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產生不均勻的側向位移也不可避免。只要不產生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向大側移為21．8mm也不大于平均側移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現已建成使用，使用效果和經濟指標甲方都很滿意。
以上結果可以說明就一般鋼結構廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺高度，這樣可以調節(jié)兩種剛架的側向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而且在基礎設計時也簡單了。但是在一些高、大的重型鋼結構廠房設計中應謹慎對待，特別注意當廠房維護墻采用砌體墻時應盡量設變形縫。



二、鋼結構倉庫閣樓安全檢測——鋼結構材料檢測：


一、力學性能檢測
1、鋼結構力學性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
2、鋼結構緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數、緊固軸力、拉伸（屈服強度、抗拉強度）、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數檢測。
二、鋼材化學成分分析
鋼材化學成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料檢測
1.涂料常規(guī)檢測、內外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結構涂裝質量檢測，常規(guī)檢測項目有：鋼結構涂裝外觀檢測、鋼結構涂層附著力檢測、鋼結構涂層厚度檢測。
四、鹽霧試驗
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統(tǒng)計分析法。
鹽霧試驗主要有：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗、高溫濕熱試驗
按照正常工作順序，我們首先根據圖紙對廠房整體結構布置和概況進行詳細勘查，查勘房屋所采用結構形式是否符合設計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結構布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結構的穩(wěn)定性問題。而結構穩(wěn)定性一直是鋼結構的突出問題，一旦出現鋼結構的失穩(wěn)事故，不但會遭受巨大的經濟損失。所以我們必須了解結構穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結構廠房安全工作中更好的發(fā)現和處理鋼結構失穩(wěn)問題。



三、鋼結構倉庫閣樓安全檢測——本公司具備以下鋼結構檢測能力：


1、鋼構件尺寸與偏差


2、鋼構件缺陷、損傷與變形
3、鋼結構防腐涂料涂層厚度
4、鋼結構防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側向彎曲矢高測量
6、鋼構件傾斜
7、鋼構件銹蝕
8、鋼網架結構撓度
9、鋼網架構件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質量檢測
11、焊縫質量超聲波探傷
12、焊縫質量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數
15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力



四、鋼結構倉庫閣樓安全檢測報告——鋼結構體系：


1、冷彎薄壁型鋼體系
構件用薄鋼板冷彎成C形、Z形構件，可單使用，也可組合使用，桿件間連接采用自攻螺釘。冷彎薄壁型鋼體系以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿件，是一種新型的輕鋼結構建筑體系，其結構強度高、重量輕，其重量是普通混凝土結構的1/3左右，并能滿足大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高10%～15%左右。該體系通常設計成密肋柱并用木質板材蒙皮的板肋構造，這種構造整體性能好，不易被地震力所破壞。但這種體系節(jié)點剛性不易保證，抗側能力較差，一般只用于1～2層住宅或別墅。
2、框架體系
目前，這種體系在多層鋼結構住宅中應用廣?？v橫向都設成鋼框架，門窗設置靈活，可提供較大的開間，便于用戶二次設計，滿足各種生活需求。該體系具有受力明確，平面布置靈活，便于大開間的設置，可充分滿足建筑布置要求的特點；同時制作安裝簡單，施工速度較快。鋼框架考慮樓蓋的組合作用，運用在低多層住宅中，一般都能滿足抗側要求。鋼框架體系主要由梁、柱構件剛接而成，依靠梁、柱來承受豎向荷載和水平荷載。但是由于目前框架柱以H型鋼為主，弱軸方向梁柱連接的剛性難以保證，因此設計施工時須慎重處理。此種結構體系側向剛度較小，抗震性能差，建筑成本較高。
3、框架支撐體系
在風載或地震作用較大區(qū)域，為提高體系的抗側剛度，增加軸交支撐或偏交支撐效果很好。這種體系為多重抗側體系，而且梁柱節(jié)點、柱腳節(jié)點可設計成鉸接、半剛接，施工構造簡單，基礎主要承受軸力，體形較小，因此成為人們青睞的對象。當結構產生層間變形時，支撐承受水平力，從而使體系獲得比純框架結構大得多的抗側力剛度，減少建筑物的層間位移。該體系用鋼量相對較大，由于支撐桿件的存在往往影響墻體和門窗的布置。但此種結構因體系延性小、耗能能力也小。地震荷載作用下，支撐中的受壓桿件容易發(fā)生壓屈失穩(wěn)，致使整個結構體系承載力降低并產生較大側移。該體系主要是利用結構主體耗能，終將導致主要結構桿件塑性變形過大，難以修復。