養(yǎng)殖場恒溫供水生物質(zhì)恒溫供熱設備鋸末刨花直燃熱水設備

在工廠車間、學校醫(yī)院、賓館酒店及住宅小區(qū)的采暖與熱水供應項目中，燃煤/生物質(zhì)鍋爐因其燃料成本較低、適用性廣，仍是許多地區(qū)的首選熱源設備。CDZL/CDZH系列臥式常壓熱水鍋爐，采用經(jīng)典的三回程水火管混合結(jié)構(gòu)，結(jié)合螺紋煙管強化傳熱與水冷壁輻射受熱面，熱效率可達82%以上，為用戶提供穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟實用的供熱解決方案。

一、三回程水火管結(jié)構(gòu)：工作原理與特點
CDZL/CDZH系列鍋爐屬于臥式內(nèi)燃、三回程水火管混合式鍋爐，其結(jié)構(gòu)設計和燃燒過程具有以下特點：

結(jié)構(gòu)組成：

鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管

爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷墻

采用輕型塊狀爐排（CDZH為人工上煤，CDZL為鏈條爐排自動上煤）

配有鼓風機、引風機進行機械通風

可選配出渣機實現(xiàn)自動出渣（CDZL型）

燃燒與煙氣流程：
燃料（煤、生物質(zhì)顆粒、木柴等）落到爐排上，在爐膛內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生的高溫火焰經(jīng)過中間爐墻的煙氣通道進入鍋爐本體后部，然后從兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前部煙箱，再由前部煙箱折回鍋內(nèi)螺紋煙管束，最后通過后煙箱進入除塵器，由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

這一三回程流程設計使煙氣在爐內(nèi)行程長、停留時間充分，熱量被逐級吸收，有效提高了鍋爐的熱效率。

二、結(jié)構(gòu)特點與技術創(chuàng)新
1. 水火管混合式受熱面布置
鍋爐受熱面由爐膛水冷壁、鍋筒及鍋筒內(nèi)的對流管束組成，形成自然循環(huán)系統(tǒng)。水冷壁吸收爐膛輻射熱，螺紋煙管吸收對流熱，受熱面布置合理，換熱效率高。

2. 螺紋煙管強化傳熱
鍋筒內(nèi)布置的螺紋煙管是提高熱效率的關鍵部件。螺紋管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動時產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對流換熱系數(shù)，同時具有煙管內(nèi)煙塵自清掃能力，通過合理的煙速設計，避免了煙管內(nèi)積灰和磨損。

3. 兩翼煙道布置與鍋筒底部保護
鍋爐兩側(cè)布置兩翼煙道，使煙氣通暢地經(jīng)由兩翼煙道后進入前煙箱，有效降低了高溫區(qū)管板的煙溫，防止了管板裂紋和爆管事故的發(fā)生。同時，將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向爐膛，引入鍋筒側(cè)下方輔以鍋筒底部隔熱整澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋筒底部火焰高溫輻射，成功解決了鍋筒底部“鼓包”缺陷。

4. 優(yōu)化爐拱設計
采用強輻射爐拱，根據(jù)不同燃料設計爐拱，使前拱與后拱相適應，形成“α”火焰燃燒，易于著火，并提高了燃料的燃燼程度，解決了劣質(zhì)煤的燃料問題，使煤種適應性更強。前后拱的長度、高度及角度依照生物質(zhì)燃料的燃燒特性進行科學計算及實驗設定，燃燒工況良好。

5. 爐排與配風系統(tǒng)
爐排采用輕型塊狀爐排（CDZH）或鏈條爐排（CDZL），爐排底座采用獨立風室、兩側(cè)進風、曲臂螺桿調(diào)風結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活，布風均勻。采用推拉式閘板清灰裝置，閘板由耐熱鑄鐵精加工面密封，有效防止燃燒變形和爐排漏風。采用大塊爐排片，漏煤少，燃燒調(diào)整方便，可靠性高。

6. 爐膛出口煙塵慣性分離
爐膛出口設置煙塵慣性分離裝置，有效降低排煙含塵濃度，并減少了對后部受熱面的磨損。

三、熱效率82%以上的技術支撐
CDZL/CDZH系列鍋爐的熱效率可達82%以上，部分型號甚至達到85%-86%，這一數(shù)據(jù)高于國家《工業(yè)鍋爐通用技術條件》中的要求標準。高效運行的實現(xiàn)依賴于以下因素：

三回程流程設計：煙氣在爐內(nèi)行程長，熱量被充分吸收

螺紋煙管強化傳熱：對流換熱系數(shù)大幅提升

水冷壁輻射受熱：爐膛熱量被有效吸收

合理的受熱面匹配：輻射受熱面積與對流受熱面積配置合理

優(yōu)化燃燒組織：爐拱設計與配風系統(tǒng)確保燃料充分燃燒

以CDZL0.7MW型號為例，受熱面積約31-35㎡，爐排面積約1.85㎡，供暖面積可達6000㎡左右。

四、常壓運行：安全無需年檢
CDZL/CDZH系列為常壓熱水鍋爐，本體頂部與大氣相通，運行壓力始終為零，從根本上消除了超壓爆炸的風險。主要特點包括：

無壓運行：鍋爐處于無壓狀態(tài)，沒有安全隱患

無需報檢：常壓鍋爐不屬于特種設備強制監(jiān)管范圍，采購安裝無需報批，運行無需年檢

適用人員密集場所：適合學校、醫(yī)院、賓館等對安全性要求高的場所

五、整裝出廠：安裝快捷
鍋爐采用整體快裝出廠，彩鋼板外殼包裝，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。運輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場后，只需要裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、除塵器及水電路等即可當場運行，具有起動快、生火迅速等優(yōu)點。

安裝體積比其它型式鍋爐小，縮短了安裝周期，降低了鍋爐房造價。安裝、移動方便能為用戶節(jié)約大量的基建投資。

六、燃料適應性
CDZL/CDZH系列鍋爐適用燃料范圍廣泛：

燃煤型：Ⅱ類煙煤、Ⅲ類煙煤、無煙煤、混合煤。對燃燒煤種的要求：燃煤低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤均可

生物質(zhì)型：生物質(zhì)顆粒、生物質(zhì)壓塊、木柴等

一機多用：部分型號可適用煤、生物質(zhì)等多種燃料

在大型洗浴中心、溫泉會所及水上樂園的日常運營中，熱水的持續(xù)供應能力與溫度穩(wěn)定性直接影響顧客體驗與回頭率。洗浴場所具有瞬時用水量大、高峰時段集中、全天候運行等特點，對鍋爐的出力、控溫精度及可靠性提出了更高要求。CDZL系列臥式快裝常壓熱水鍋爐，采用鏈條爐排機械燃燒與三回程水火管結(jié)構(gòu)，整機快裝出廠，配置智能恒溫控制系統(tǒng)，可滿足大型洗浴中心24小時不間斷的熱水供應需求。

一、大型洗浴中心的用熱特點
洗浴場所的熱水使用具有明顯的規(guī)律性，對鍋爐設備提出相應要求：

1. 負荷波動大
晚間18:00-22:00為洗浴高峰時段，淋浴頭全開，用水量驟增；白天低峰時段僅需維持水箱保溫。鍋爐需具備良好的負荷適應能力，在高峰時快速升溫，低谷時自動降低輸出。

2. 水溫要求穩(wěn)定
洗浴用熱水通常控制在40-45℃，溫度波動超過±2℃即會影響體感舒適度。鍋爐控制系統(tǒng)需具備精確的恒溫調(diào)節(jié)能力。

3. 連續(xù)運行時間長
大型洗浴中心往往營業(yè)至深夜，甚至24小時營業(yè)，要求鍋爐能夠長時間連續(xù)穩(wěn)定運行，避免因熱源中斷導致停業(yè)。

4. 用水量測算參考
根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，洗浴鍋爐的選型可參照淋浴噴頭數(shù)量或洗浴人數(shù)。例如，400人/天的洗浴規(guī)模，每人按50公斤55℃熱水計算，洗浴熱負荷約為0.812MW。

二、CDZL臥式快裝：結(jié)構(gòu)特點與優(yōu)勢
CDZL系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。

1. 臥式快裝結(jié)構(gòu)
鍋爐采用整體快裝出廠，由鍋爐主體、煙風道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)五大部分組成。運輸至現(xiàn)場后只需組裝即可，大大縮短安裝周期，保證安裝質(zhì)量。對于大型洗浴中心而言，快裝設計意味著從設備到場到正式營業(yè)的時間大幅縮短。

2. 三回程水火管換熱系統(tǒng)
換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對流管束。煙氣流程為：燃料燃燒后火焰經(jīng)后拱折射向上，通過本體兩側(cè)燃燼室折向前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)螺紋煙管束，通過后煙箱進入省煤器后排向大氣。三回程設計使煙氣在爐內(nèi)行程長，停留時間充分，熱量被逐級吸收。

3. 螺紋煙管強化傳熱
鍋筒內(nèi)布置高效傳熱元件——螺紋煙管。螺紋管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動時產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對流換熱系數(shù)，熱效率可達85%以上。

4. 鏈條爐排機械燃燒
采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加料，煤塊由自動上煤機投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動下連續(xù)進入爐膛，依次經(jīng)過預熱區(qū)、著火區(qū)、燃盡區(qū)，最后落入渣池。這種連續(xù)給煤方式避免了間斷給煤造成的負荷波動，特別適合洗浴中心連續(xù)運行的需求。

5. 爐拱優(yōu)化設計
前后拱采用新型節(jié)能技術爐拱，后拱低而長，燃燒良好。前拱與后拱配合形成優(yōu)化燃燒空間，易于著火，提高燃燼程度，煤種適應性強。

三、24小時恒溫供應：控制與系統(tǒng)
1. 恒溫控制原理
鍋爐配置數(shù)字集成控制器，采用現(xiàn)代電腦控制技術，實現(xiàn)鍋爐性能的智能化、自動化?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停：爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。通過溫度傳感器實時監(jiān)測，不斷進行溫度采集、邏輯運算和數(shù)字芯片控制調(diào)節(jié)，從而達到系統(tǒng)自動恒溫。

2. 洗浴專用控溫范圍
用戶可在30℃-90℃之間任意設置水溫。洗浴用熱水通常設定在40-45℃，鍋爐按照設定要求定時、定溫為用戶提供熱水。

3. 保溫水箱配套
洗浴鍋爐需要配置淋浴用保溫水箱，鍋爐把熱媒水加熱后，利用熱水循環(huán)泵強制循環(huán)鍋爐和保溫水箱內(nèi)的水，使其溫度一致，實現(xiàn)洗浴目的。水箱容量應根據(jù)高峰時段用水量確定，通?？砂?-2小時最大用水量配置。

4. 定時定溫功能
可根據(jù)洗浴中心營業(yè)規(guī)律預設每日多個時段的運行參數(shù)：營業(yè)高峰時段提前加熱保證熱水充足；深夜低峰時段低溫運行或待機；閉店時段完全停機。這種智能化的管理方式，在保障顧客體驗的同時，最大限度節(jié)約燃料。

四、常壓運行：安全無需年檢
CDZL系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設有與大氣相通的排氣口，內(nèi)膽不承壓，鍋爐在常壓下工作，毫無爆炸危險，徹底杜絕安全隱患。

常壓鍋爐的優(yōu)勢在于：

無壓運行，安全可靠

不受技術監(jiān)督部門逐年監(jiān)檢的程序限制

購買成本、安裝成本及使用成本較低

鍋爐本體可以長期使用

常壓熱水鍋爐作為洗浴鍋爐比蒸汽鍋爐優(yōu)勢明顯，2005年以后浴池、洗浴中心一般選擇常壓熱水鍋爐。

五、技術參數(shù)與功率覆蓋
CDZL系列臥式常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬大卡至600萬大卡），可滿足不同規(guī)模洗浴中心的用熱需求：

額定功率 發(fā)熱量 參考供暖面積 受熱面積 爐排面積 運輸重量 適用洗浴規(guī)模
0.7MW 60萬大卡 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 13-15噸 小型浴池、會所
1.4MW 120萬大卡 約1.2萬㎡ 69.5㎡ 2.8㎡ 18-20噸 中型洗浴中心
2.1MW 180萬大卡 約1.8萬㎡ 100㎡ 3.4㎡ 21-24噸 大型洗浴中心
2.8MW 240萬大卡 約2.4萬㎡ 126㎡ 4.6㎡ 23-26噸 大型洗浴+少量供暖
4.2MW 360萬大卡 約3.6萬㎡ 138㎡ 7.8㎡ 35噸 綜合水會+供暖
5.6MW 480萬大卡 約4.8萬㎡ 173㎡ 10.4㎡ 46噸 大型水上游樂
7MW 600萬大卡 約6萬㎡ 233㎡ 12.8㎡ 58噸 區(qū)域集中供熱
主要技術指標：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓

熱效率：≥86%

適用燃料：生物質(zhì)顆粒、煤、木柴等

出渣方式：自動出渣

上料方式：鏈條爐排自動上煤

六、環(huán)保排放與經(jīng)濟性
1. 排放指標
采用爐內(nèi)煙塵慣性分離，配以高效除塵器，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

2. 燃料運行成本對比
以10萬大卡鍋爐為例，不同燃料的運行費用：

燃天然氣：耗量12Nm3/h，按3.8元/Nm3計，每小時45.6元

燃輕柴油：耗量10.96Kg/h，按8元/Kg計，每小時87.68元

電鍋爐：耗量120KW/h，按1元/度計，每小時120元

燃煤/生物質(zhì)鍋爐的運行費用遠低于電鍋爐和燃油鍋爐，約為燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。

3. 節(jié)煤技術
CDZL系列采用恒溫自動控制技術，當水溫達到所需的設定值后，鍋爐自動減慢燃燒速度；當水溫低于所需的設定值時，又自動進入正常的燃燒狀態(tài)，既保證穩(wěn)定溫度，又大大節(jié)約燃煤。當水溫達到設定值時，鼓風機、減速機、除渣機自動進入待機狀態(tài)，節(jié)省電力。

七、安全保護系統(tǒng)
鍋爐配置高標準、高質(zhì)量的輔機、附件和自動控制設備，保證鍋爐安全、穩(wěn)定運行。安全保護功能包括：

缺水保護：爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警

超溫保護：爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警

二次過熱保護：鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路

漏電保護：控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，自動切斷電源

防凍保護：待機狀態(tài)下檢測到水溫低于設定值，自動啟動循環(huán)泵

八、整裝出廠與安裝便利
CDZL系列鍋爐采用整體快裝出廠，具有以下優(yōu)勢：

鍋爐主體、煙風道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運輸至現(xiàn)場后只需組裝即可，安裝周期短

安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

安裝、移動方便，節(jié)約基建投資

九、洗浴中心選型建議
1. 選型依據(jù)
洗浴鍋爐的選型一般參照淋浴噴頭的數(shù)量或洗浴人數(shù)，同時考慮使用單位的性質(zhì)：

洗浴中心需連續(xù)供應洗浴用水，選擇適當功率的鍋爐配合大容量保溫水箱

工廠單位等職工洗浴，選擇較小鍋爐配合大水箱即可，因為一天的用水量是固定數(shù)值

2. 負荷計算參考
以400人/天洗浴規(guī)模為例，每人按50公斤55℃熱水計算，洗浴總熱負荷約為0.812MW。實際選型時建議考慮同時使用系數(shù)和未來發(fā)展余量，可選擇1.4MW或更大功率的鍋爐。

3. 燃料選擇
根據(jù)當?shù)啬茉垂獥l件和環(huán)保政策選擇燃料類型。已通氣管網(wǎng)的城區(qū)推薦選用燃氣鍋爐；氣源未覆蓋地區(qū)且煤炭資源豐富的區(qū)域可選燃煤/生物質(zhì)鍋爐。CDZL系列可適配生物質(zhì)顆粒、煙煤、無煙煤、混合煤等多種燃料。

4. 配套系統(tǒng)
洗浴鍋爐系統(tǒng)通常包括：

鍋爐主機

燃燒設備（鏈條爐排）

控制柜

水處理裝置

保溫水箱

循環(huán)水泵

十、廠家直供與服務支持
作為生產(chǎn)廠家，我們?yōu)榇笮拖丛≈行挠脩籼峁┮韵路眨?br />
免費方案設計：根據(jù)洗浴噴頭數(shù)量、高峰用水量、當?shù)厝剂蠗l件，提供熱負荷計算及鍋爐選型方案

配套輔機配置：協(xié)助配置保溫水箱、循環(huán)水泵、水處理設備等

指導安裝調(diào)試：設備到場后技術人員現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試至正常運行

操作人員培訓：對管理人員進行鍋爐操作及日常維護培訓

售后保障：整機質(zhì)保，配件長期供應，定期回訪

在工業(yè)生產(chǎn)及集中供暖領域，鍋爐運行中的清渣作業(yè)是日常維護的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)固定爐排鍋爐在燃燒過程中，灰渣積聚到一定程度后需要暫停運行，由人工進行清理。這一過程不僅影響供暖連續(xù)性，在人工成本較高的地區(qū)，頻繁的清渣作業(yè)還帶來了可觀的人力支出。

CDZL系列活動爐排常壓熱水鍋爐，采用機械驅(qū)動活動爐排結(jié)構(gòu)，可在鍋爐正常運行狀態(tài)下完成清渣作業(yè)。本產(chǎn)品額定熱功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬大卡至1200萬大卡），適用于工業(yè)廠房、學校、小區(qū)及公共建筑的采暖及熱水供應，特別適合人工成本較高、對運行連續(xù)性有要求的用戶。

【活動爐排的結(jié)構(gòu)與工作原理】
活動爐排是相對于固定爐排的一種改進設計。本產(chǎn)品采用的爐排系統(tǒng)由固定爐排片和活動爐排片交替排列組成，活動爐排片通過連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置連接，在運行過程中進行往復運動。

1. 爐排運動方式
爐排驅(qū)動裝置通過曲柄連桿機構(gòu)或液壓系統(tǒng)，帶動活動爐排片以每分鐘數(shù)次至十數(shù)次的頻率往復運動。這種運動具有以下作用：

疏松燃料層：活動爐排的運動使燃料層產(chǎn)生微動，破壞結(jié)焦傾向，改善通風條件

推移灰渣：隨著燃料燃盡，灰渣在爐排運動作用下逐漸向出渣口移動

自動排渣：燃盡的灰渣最終落入出渣裝置，由刮板出渣機或螺旋出渣機排出爐外

2. 不停機清渣的實現(xiàn)
本產(chǎn)品在爐排末端設有出渣口，出渣口下方連接水封式出渣裝置或干式出渣機。運行過程中，灰渣在爐排運動的推送下自動落入出渣裝置，由出渣機連續(xù)或間歇排出。整個過程無需暫停鍋爐運行，也無需人工進入爐膛操作，實現(xiàn)了清渣作業(yè)的連續(xù)性。

【人工成本節(jié)約分析】
對于人工成本較高的地區(qū)，活動爐排鍋爐的經(jīng)濟性較為明顯：

1. 減少清渣人力投入
固定爐排鍋爐通常需要安排專人定時清渣，每班次清渣作業(yè)耗時30-60分鐘。以三班制運行為例，每日清渣人工工時約為2-3小時。采用活動爐排后，清渣作業(yè)由機械完成，操作人員僅需觀察出渣情況、定期巡檢，大幅降低人工占用時間。

2. 避免停爐損失
固定爐排清渣時需要暫停運行，停爐期間供暖中斷，重新生火還需消耗燃料和時間。活動爐排鍋爐連續(xù)運行，避免了停爐帶來的熱損失和生產(chǎn)中斷。

3. 降低勞動強度
傳統(tǒng)清渣作業(yè)環(huán)境溫度高、灰塵大，屬于高強度體力勞動。采用活動爐排后，操作人員主要在控制室監(jiān)控運行參數(shù)，勞動條件得到改善，人員招聘難度相應降低。

【活動爐排對燃燒的改善作用】
除清渣優(yōu)勢外，活動爐排對燃燒過程也有積極影響：

1. 防止結(jié)焦
高揮發(fā)分燃料（如木柴、生物質(zhì)）燃燒時易在爐排表面形成結(jié)焦，影響通風和燃盡?；顒訝t排的往復運動可及時破碎焦塊，保持燃料層透氣性。

2. 促進燃盡
爐排運動使燃料層產(chǎn)生緩慢的翻滾效應，底部燃盡的灰渣與上層未燃燃料分離，有利于燃料充分燃燒，降低灰渣含碳量。

3. 燃料適應性
活動爐排對燃料的適應性較廣，適用于煙煤、木柴、木質(zhì)廢料、生物質(zhì)顆粒等多種燃料。在燃料來源不穩(wěn)定的地區(qū)，這一特性有助于用戶根據(jù)市場情況靈活選擇。

【主要技術參數(shù)參考】
型號規(guī)格 額定熱功率 (MW) 參考供暖面積 (㎡) 爐排形式 出渣方式 設計燃料
CDZL0.7-85/60 0.7 5000-6000 往復活動爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL1.4-85/60 1.4 10000-12000 往復活動爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL2.1-85/60 2.1 16000-18000 往復活動爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL2.8-85/60 2.8 22000-24000 往復活動爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL4.2-85/60 4.2 36000-40000 往復活動爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
注：供暖面積與建筑保溫情況、末端形式有關，具體以熱負荷計算為準。
【設備配置與運行】
本產(chǎn)品為臥式三回程水火管結(jié)構(gòu)，鍋爐本體、活動爐排、出渣機、風機等主要部件在廠內(nèi)組裝調(diào)試，現(xiàn)場安裝工作量較小。

主要配置包括：
活動爐排系統(tǒng)：包括固定爐排片、活動爐排片、連桿機構(gòu)、驅(qū)動裝置

出渣系統(tǒng)：刮板式出渣機或螺旋出渣機（根據(jù)型號選配）

通風系統(tǒng)：鼓風機、引風機（根據(jù)海拔高度修正選型）

控制系統(tǒng)：電氣控制柜，具備溫度顯示、超溫報警、故障保護功能

除塵系統(tǒng)：可根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求選配多管除塵器或布袋除塵器

運行說明：
鍋爐點火運行后，爐排驅(qū)動裝置按設定頻率往復運動

灰渣在爐排運動作用下逐漸推移至出渣口

出渣機將灰渣連續(xù)或間歇排出爐外

操作人員定期巡檢，觀察出渣情況，必要時調(diào)整爐排運行參數(shù)

【適用場景】
本產(chǎn)品特別適合以下用戶：

人工成本較高地區(qū)：通過減少清渣人力投入，降低長期運行成本

對供暖連續(xù)性要求高的場所：醫(yī)院、學校、養(yǎng)殖場、全天候生產(chǎn)企業(yè)

多燃料使用用戶：可根據(jù)燃料市場變化靈活選擇煙煤、木柴或生物質(zhì)

老舊設備改造：替代原有固定爐排立式鍋爐，提升自動化水平