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建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數(shù)多等優(yōu)點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。
鋁模板，鋁合金制作的新型建筑模板，建筑行業(yè)新興起的綠色施工模板，以操作簡單、施工快、回報高、環(huán)保節(jié)能、使用次數(shù)多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點，被各建筑公司采用。

建筑模板在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產要基于嚴格的生產工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產工藝技術，具體生產流程如下：
1、原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。
2、烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。
3、涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。
4、熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現(xiàn)代化設備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝，高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。
5、噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。

建筑模板在進行支架制作的時候要滿足桿件間的連接數(shù)目，長桿件應減少連接接頭，壓力桿件縱向連接應釆用對接法，必要時要添加硬木夾板，也可以使用搭接法，但是使用質量會略差，兩相鄰立柱的連接接頭應分設在不同的水平面上，不能出現(xiàn)太大的偏差。 如果出現(xiàn)偏差需要立即進行修正，支架在完成相應的任務后要及時的拆除，拆除要注意人身安全，同時不能損壞建筑模板，以便重復利用。