大尺寸貼合貼合設備復合機

來料為片料，玻璃材質，先做表面清潔，然后將貼膠貼合到玻璃表面 ，并滿足精度要求：

來料如右圖所示：
l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX： 180*110)
l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX： 180*110）
l 來料方式：①：來料為片料
l ②：貼膠為卷料
l 操作人數(shù)： 1人
l 機器產(chǎn)能 ：500~1000PCS/H (以實際產(chǎn)能為準)
l 貼合精度： ±0.1mm
l 供料方式：機械手自動上料 ，貼膠飛達卷料供料
l 飛達數(shù)量： 1支/單機

l 貼合能力 ：CCD視覺對位貼合 ，精度 ，效率更高



航林機械從一開始，就定位做高端智能壓裝產(chǎn)品方向。為此我們
給產(chǎn)品設計劃了三道底線
我們對細節(jié)的追求，不僅僅是體現(xiàn)在每個零部件的品質、成品的性能、批量一致性，即使外觀一點點瑕疵、一顆細小的灰塵，乃至配件的包裝、防潮保護都事無巨細，每年對細節(jié)的標準還在不斷的提高！

1.1應用：1-110 寸以內軟對硬，軟對軟的貼合。玻璃蓋板/TP 與 OCA，SCA，保護膜，AG 膜，ITO 膜，貼合，網(wǎng)箱貼合機能更好的解決貼合壓印，氣泡，拉傷等問題。
1.2對應原材料：玻璃蓋板/TP、OCA，SCA，保護膜，AG 膜，ITO 膜
1.3適應尺寸：主要用于 18”（尺寸以規(guī)格書中規(guī)定的長*寬為準）的產(chǎn)品
1.4設備概要
本設備使用 PLC 控制系統(tǒng)、電機驅動，設備操作簡便，經(jīng)濟實用
1.5設備組成：翻板部分，網(wǎng)箱部分


1、設備應用：
適合各類輔料的貼合
適 適
2、設備優(yōu)勢：
上下相機自動對位片膠和產(chǎn)品，貼合精度高，操作簡便。
3、對位方式：視覺系統(tǒng)自動對位貼合。
4、機械動作由PLC控制，操作界面簡單易懂,帶用戶密碼保護功能。PLC配搭7寸觸摸，可輕松修改保存機械預設運動控制參數(shù)。
5、節(jié)拍時間短，機器效率高。
6、適合最大250*200mm尺寸的輔料貼合。
7、適合最小20*20mm尺寸的輔料貼合。
二、設備工藝流程：
產(chǎn)品放料 手動上料
設備流程 1.手動將輔料放置在傳送帶上，流至貼合平臺區(qū)域被上方相機拍照定位
2.剝膠飛達結構將片膠撕開
3.貼頭下移吸取片膠，并被下方相機拍照定位
4.貼頭至貼合平臺區(qū)域下壓和輔料完成貼合
完成一個節(jié)拍
三、效率:
機臺產(chǎn)能 1200-1500PCS/小時
調試時間 新的產(chǎn)品調試45分鐘，有數(shù)據(jù)保存的產(chǎn)品調試10分鐘

技術參數(shù)
最大貼合范圍
250mm*250mm (貼膠最大尺寸250mm*250mm）
膜片來料
卷料（直徑最大:400mm) ，出料寬度MAX:250mm
精度
貼合精度±0.20MM
良率
≥98%
對位方式
CCD視覺對位
工作平臺高度
900±50mm
設備稼動率
95%
壓力重復精度
±0.2KGF
設備規(guī)格
外形尺寸
機臺尺寸：6000mm*2500mm*2000mm
外形
落地式滾輪移動
重量
約1200KG


場地設施
電源供應
機器電源AC220V±10%、50Hz、5KW

環(huán)境要求
無易爆易燃和腐蝕氣體25℃±5℃; 40~85%RH

氣源供應
0.5~0.7Mpa ，干燥氣源。

機械結構獨立 外觀 國標50*50方通骨架（電腦白鈑金烤漆）
零件 S45C硬鉻處理以及AL6061亮銀氧化噴砂
導軌 臺灣 HIWIN/THK
直線模組 國產(chǎn)精密模組
安全防護 控制面板上緊急停止和安全光柵
電控系統(tǒng) PLC 信捷
伺服電機 信捷/禾川/松下
電網(wǎng)穩(wěn)定 EMI電源濾波器
電源保護 漏電斷路器
直流電源供應 明緯
照明 LED輔助光源
氣動系統(tǒng) 氣缸 AIRTAC
壓力調節(jié) 優(yōu)創(chuàng)
電磁閥 AIRTAC
真空源 無油真空泵
視覺系統(tǒng) 整體供應 一昇視覺
膜片來料 長邊卷膜來料，自動分片
貼合精度 貼合精度±0.1MM
貼合良率 ≥98%
工作平臺高度 800±30mm
設備稼動率 ＞95%
壓力重復精度 ±0.2KGF
最大外形尺寸 約2350mm(長)*1650mm（寬）*2000mm（高）
外形 落地式滾輪移動
重量 約500KG
場地設施 電源供應 機器電源AC220V±10%、50Hz
功率 5KW
環(huán)境要求 無易爆易燃和腐蝕氣體25℃±5℃; 40~85%RH
氣源供應 0.5~0.7Mpa，干燥氣源。