高效增電劑厚涂工件專用解決粉末死角不上粉的問題

高效增電劑厚涂工件專用解決粉末死角不上粉的問題
高效增電劑厚涂工件專用解決粉末死角不上粉的問題
粉末涂料從上世紀(jì)中期開始發(fā)展到現(xiàn)在,無論是粉末涂料原料、粉末涂料本身、還是涂裝工藝技術(shù)與設(shè)備均得到了深入長遠(yuǎn)的發(fā)展。顏料(特別是體質(zhì)顏料)作為粉末涂料配方第二大主原料,被粉末技術(shù)工作者廣泛接受和采用。然而,由于粉末涂料技術(shù)工作者或企業(yè)只把體質(zhì)顏料充當(dāng)填料使用,嚴(yán)重缺乏對體質(zhì)顏料種類及應(yīng)用性能的全面研究,往往存在許多應(yīng)用的誤區(qū)或盲區(qū)。

采用化學(xué)方法合成得到的體質(zhì)顏料相應(yīng)地稱為輕質(zhì)體質(zhì)顏料,因?yàn)橹圃旃に嚧蠖酁槌恋矸?,故又稱為沉淀體質(zhì)顏料。常見的沉淀硫酸鋇、輕質(zhì)碳酸鈣等為化學(xué)合成的體質(zhì)顏料。通常來講人工合成的體質(zhì)顏料比天燃研磨的體質(zhì)顏料粒度細(xì)、純度高,通常用于要求較高的場合。

無論是化學(xué)合成或天然礦物經(jīng)機(jī)械研磨體質(zhì)顏料,均為無機(jī)粉體材料。由于無機(jī)粉體材料與成膜物質(zhì)(基料)在化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)存在著顯著的差異,兩者表面或界面性質(zhì)不同,導(dǎo)致其相容性和親和性有較大的差異,因而難以在基質(zhì)中均勻分散,并難以發(fā)揮無機(jī)體質(zhì)顏料的功能性、表面活性和小尺寸等優(yōu)良特性。

如常用的有機(jī)膨潤土是天然鈉基膨潤土經(jīng)有機(jī)聚合物進(jìn)行表面處理的活性體質(zhì)顏料。市場上被稱為活性碳酸鈣、活化碳酸鈣、表面處理碳酸鈣、膠體碳酸鈣、白艷華等碳酸鈣,雖說叫法多種多樣,但歸根到底均是普通碳酸鈣(輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣)經(jīng)表面改性劑進(jìn)行粉體表面改性得到的,實(shí)質(zhì)上是同一類產(chǎn)品。
氧化鋁具有硬高的特性,粉末涂料配方采用部分氧化鋁有助于增強(qiáng)涂膜硬度。另外,氣相納米氧化鋁是綜合性能最優(yōu)異的氣霧分散劑,有助于改善粉末涂料流動性。氫氧化鋁屬于功能性材料,通常用作阻燃劑,具有阻燃、無毒消煙作用。特別是氫氧化鋁微偏堿性,用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系有助于光澤降低。若氫氧化鋁與超細(xì)天然碳酸鈣搭配用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系,那么得到的粉末涂料產(chǎn)品光澤在 2%以下,屬于極無光產(chǎn)品,且光澤幾乎不受烘烤條件影響,在"冷爐"中幾乎不會升高。
鎂化合物。常用的有滑石粉,其次是沉淀碳酸鎂等?;鄣幕瘜W(xué)組成是3MgO?4SiO2?H2O,是天然存在的層狀或纖維狀無機(jī)礦物。密度2.65g/cm3,吸油量20%~40%。能提高涂膜的柔韌性、硬度及黏度等,降低透水性。粒度為1250目的滑石粉在粉末涂料中主要用作砂紋產(chǎn)品的砂紋劑(主要成分是高熔點(diǎn)蠟)的輔助性填充劑(常被簡稱砂紋助劑)。
硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉屬硅土類,是天然的二氧化硅,質(zhì)地堅(jiān)硬耐磨性強(qiáng),缺點(diǎn)是不易分散,容易沉淀。硅藻土比石英粉軟而細(xì),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。硅類體質(zhì)顏料由于孔隙率較高、吸油量較大,常用來做消光作用填料使用,特別是沉淀白炭黑在溶劑型涂料充當(dāng)消光劑使用。硅類體質(zhì)顏料硬度高,可以作用粉末涂料的增硬填充劑。另外,硅類體質(zhì)顏料具有極高的耐高溫性能,又在高溫下與鋁粉顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),故常用作耐高溫的功能性填充料。而氣相白炭黑,具有特殊的晶體結(jié)構(gòu),常用作粉末涂料后加的流化劑。
復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料。復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料是指兩種以上無機(jī)物組成的化學(xué)成分復(fù)雜的無機(jī)體質(zhì)顏料。復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料按其形成方式可分為天然復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料和人工復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料?,F(xiàn)代新型粉末涂料產(chǎn)品不僅要求非金屬礦物體質(zhì)顏料具有增量和降低材料成本的基本功能,更重要的是能夠填充材料的性能或具有補(bǔ)強(qiáng)和增強(qiáng)的功能。粒徑微細(xì)化、化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、表面活化被認(rèn)為是提高無機(jī)體質(zhì)顏料的填充增強(qiáng)和其他性能的主要技術(shù)途徑。由于不同類型無機(jī)體質(zhì)顏料的顆粒形狀、化學(xué)組成和晶體結(jié)構(gòu)及物理化學(xué)性質(zhì)的不同,其對填充高聚物基復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、電學(xué)性能及加工性能等的影響也不同,將兩種以上無機(jī)體質(zhì)顏料進(jìn)行復(fù)合和表面改性,使體質(zhì)顏料體系的體相結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和表面活化,在填充時取長補(bǔ)短、相互配合,可實(shí)現(xiàn)無機(jī)體質(zhì)顏料填充性能的優(yōu)化。由于人工復(fù)合無機(jī)體質(zhì)顏料具有設(shè)計(jì)或調(diào)節(jié)體質(zhì)顏料化學(xué)組成、顆粒形狀及晶體結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,能夠更好地滿足復(fù)合材料高強(qiáng)度和高性能的要求,因而是未來無機(jī)體質(zhì)顏料主要的發(fā)展方向之一??傊?,體質(zhì)顏料的化學(xué)成分決定了其基本的物化性能,不同的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)選擇相應(yīng)的體質(zhì)顏料,如硅酸鋁的化學(xué)惰性,使其成為超耐候粉末涂料的首選。但其的吸油量與分散性又限制了其在耐候性粉末涂料的用量。
體質(zhì)顏料晶體結(jié)構(gòu)。體質(zhì)顏料具有晶質(zhì)與非晶質(zhì)兩類,晶體結(jié)構(gòu)也將影響體質(zhì)顏料的性能。在眾多體質(zhì)顏料中,具有層狀結(jié)構(gòu)的粘土礦物只有高嶺土、滑石、膨潤土、云母四大類。其結(jié)構(gòu)由兩種基本結(jié)構(gòu)層構(gòu)成:硅氧四面體層和鋁氧八面體層或鐵氧八面體層(見圖4和圖粘土礦物的結(jié)構(gòu)單位層有兩種類型:蒙脫石(膨潤土)型:屬三層型的結(jié)構(gòu)單位層(2:1型),由兩層四面體夾一層八面體組成,伊利石和綠泥石也屬三層型。高嶺石型:屬雙層型的結(jié)構(gòu)單位層(1:1型),由
一個八面體層連接一個四面體層組成。層狀結(jié)構(gòu)體質(zhì)顏料不具備非層狀體質(zhì)顏料具有的高硬度性能,但具潤滑性、阻隔作用,用于涂料產(chǎn)品中使涂層具有非常好的爽滑感,可以阻擋

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