許昌銷售灌漿料

施工流程
準備
接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積；需粘和的金屬表面應無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
制模
模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應力集中。

施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;
在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）。

產(chǎn)品特點
以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結(jié)強度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；

使用方法
基層處理：清理施工面，清除掉基礎表面的浮灰、油污等；進行人工或機械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅固、無明水；
檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進行疏通；
連接灌漿管，并準備好堵頭；
按照推薦用水量加水攪拌灌漿料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。

產(chǎn)品優(yōu)點
無毒、無味、對地下水及環(huán)境無污染，屬環(huán)保型灌漿材料 。
漿液固化時無收縮現(xiàn)象，結(jié)石強度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。
漿液流動性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
漿液凝固時間：可按工程需要進行調(diào)節(jié)。
漿液施工工藝簡單，操作方便，能大規(guī)模使用。

產(chǎn)品特點
丙烯酸鹽粘度極低，滲透性好，能夠確保漿液滲透到寬度為0.1mm 的縫隙中；
固化時間可調(diào)，快速固化的只需30s-2min，慢速固化的可以大于10min；
凝膠體具有較高的彈性，延伸率可達200%，有效的解決了結(jié)構(gòu)的伸縮問題；
無須與水持續(xù)接觸，添加的膨脹組分遇水膨脹率大于100%，解決了凝膠體干--濕循環(huán)的問題；
與混凝土面具有極佳的粘接性能，粘接強度大于自身凝膠體的強度，即使凝膠體本身遭到破壞，粘接面仍保持完好；
對絕大部分酸、堿具有良好的耐化學性，不受生物侵害的影響；
環(huán)保無毒，不會對人體造成傷害。