海外進口5008供應群青

鋁型材作為鋁加工材的主要品種之一，具有一次擠壓成型及較高的物理性能、獨特的裝飾性、良好的可加工型，優(yōu)良的隔音性能和可回收性，配合隔熱條隔熱膠的使用彌補了其高熱導率導致的保溫不良的缺陷，是目前國內門窗生產(chǎn)的首選材料，隨著過去幾年內房地產(chǎn)市場的快速發(fā)展，門窗產(chǎn)品的需求量也越來越高，保質保量的生產(chǎn)鋁型材也變得愈發(fā)重要。

氣泡產(chǎn)生原因分析及相應解決措施氣泡的直接產(chǎn)生原因是在擠壓階段空氣混入了鋁流之中，隨之一起擠出，出現(xiàn)在型材上，解決氣泡問題的關鍵在于找到空氣進入的原因并提出相應的解決措施。根據(jù)生產(chǎn)過程中的研究，空氣進入主要有三種途徑：擠壓筒、模具和鋁棒表面水和油，而每種途徑進入空氣的原因又多種多樣，而各種原因之間又互相牽扯，造成了氣泡控制起來難度較大。故分析清楚氣泡產(chǎn)生的所有原因，針對這些原因采取綜合性的措施，方能改善鋁型材生產(chǎn)過程中的氣泡問題。

鋁棒端面不平的話，鋁棒在進行擠壓時，鋁棒端面和模具的配合面就有可能存在殘余的空氣，這部分空氣會在棒頭以氣泡的方式出現(xiàn)在型材上。故在日常的設備保養(yǎng)中要著重維護熱剪機的剪刀口，使其配合良好，減少因剪棒不合格造成的氣泡廢料。

鋁棒墩粗導致的排氣不凈未擠壓的鋁棒的直徑和擠壓筒的直徑是不一樣的，鋁棒的直徑要比擠壓筒的直徑小5%左右（墩粗系數(shù)1.05），故鋁棒進入擠壓筒之后，在墩粗時是有一個氣體排出的過程的。

鋁棒墩粗時，若鋁棒前后溫度大致相等，墩粗一般是從中間開始成鼓的，氣體則向兩邊排出，向后排的氣體可以通過擠壓桿和盛錠筒之間的縫隙順利排出，而前端的空氣需要退主缸排掉，這就是擠壓開始后為什么在達到突破壓力之前需要退主缸的原因。
一般擠壓機都設有一段自動排氣過程，有一個固定的排氣壓力，大部分型號排氣一次就可以排凈空氣，但部分較硬的材質合金變形抗力較大，只靠自動排氣往往無法排凈空氣，部分較為老舊的設備即使進行動排氣也無法排凈空氣。
接頭棒的使用
接頭棒的使用也是氣泡產(chǎn)生的一大原因。在日常生產(chǎn)中，接頭棒的使用是不可避免的，而接頭棒的兩支小棒中，上一支長棒的最后一根鋁棒由于棒長過短原因，一般都無法退棒至爐內，所以溫度較低，這支溫度較低的鋁棒一般作為棒的頭端進入擠壓筒，這就使得接頭棒整體棒溫是呈前低后高的梯度，排氣方向是最不理想的狀態(tài)，加上兩支短棒中間難免存在間隙，容易留存空氣，更加劇了接頭棒產(chǎn)出型材出現(xiàn)氣泡的頻率。
粉末涂料鋁型材氣泡嚴重影響型材的外觀和組織連續(xù)性，而生產(chǎn)中的工藝、設備、操作和模具都有可能造成氣泡的產(chǎn)生。
需采用多種方式綜合解決空氣進入問題，如采用合理的模具設計，定期維護保養(yǎng)設備的剪刀等影響鋁棒端面平整度的設備；對鋁棒進行梯度加溫，采用合適的分離劑分離模具的壓余；規(guī)范接頭棒的使用等，才能真正的在生產(chǎn)源頭遏制住鋁型材氣泡的產(chǎn)生。對型材氣泡缺陷的控制更加考驗企業(yè)的綜合管理能力，是一個企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)。