焦作專業(yè)混凝土煙囪外壁刷航標油漆,煙囪刷油漆美化

煙囪爬梯工程安全技術條件和施工規(guī)范
1、高空安裝煙囪爬梯工程安全技術條件

　　1.1、引用標準

　　GB 3251.3 《高空安裝固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》

　　GBJ 310 《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》

　　1.2、高空安裝煙囪爬梯工程技術要求

　?。?）煙囪安裝的鋼直梯應采用性能不低于Q240-A·F的鋼材。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程中的梯梁應采用不小于60×60×5角鋼或60×10扁鋼。

　?。?）爬梯直棍則要使用不小于Φ20的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。

　?。?）爬梯的支撐應采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設或焊接時必須牢固可靠。

　?。?）如果高空安裝煙囪爬梯工程安裝的是無基礎的鋼直梯，則要一定要注意對于爬梯兩端的焊接，確保焊接飽滿，不存在任何漏焊虛焊的現(xiàn)象存在。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程鋼直梯每級踏棍的中心線于建筑物或設備外表面之間的凈距離不得小于210mm。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程側進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為400～600mm，梯梁于平臺或屋面之間的凈距離為200～280mm。

　?。?）如果高空安裝煙囪爬梯工程中煙囪的爬梯總高度超過3000mm時，則要在爬梯的上部安裝護籠，護籠的尺寸一般滿足如下要求：下端距基準面為1800～3000mm，護籠上端高出基準面應與GB 3251.3中規(guī)定的護欄高度一致。

煙囪拆除的施工方法：

　　1、施工人員進現(xiàn)場首先將登高的爬梯逐個檢查，發(fā)現(xiàn)松動或銹蝕嚴重的要及時加固。因人員上下、垂直運輸及安全均要利用原煙囪留置的外爬梯，以確保安全。上下煙囪的所有人員必須佩帶安全帶，在中途休息時將安全帶扣于爬梯或休息平臺、作業(yè)平臺。

　　2、本工程拆除采用有腳手架懸掛作業(yè)方法進行拆除施工。
3、安裝滑輪組吊運工具、物料。

　　滑輪組具體安裝程序：

　　操作工帶棕繩、一個滑輪組沿爬梯登上煙囪頂部→將滑輪組固定于爬梯上→棕繩穿過滑輪組放到地面→安裝完成→吊運工具、物料。

　　4、施工操作人員在身系安全帶的前提下施工，并做到雙：一是背帶式安全帶，二是腰扎安全繩。首先操作人員將Φ20的安全繩一端系牢在爬梯上（每人系一個爬梯，其安全繩的長度為拆至當前煙囪周長的一半）、一端系牢在腰部，然后在操作平臺面沿煙囪外一周箍一條Φ18的鋼絲繩并用緊線器收緊（鋼絲繩與煙囪壁之間有適量松度，收口用3個馬鞍口），操作人員再將背帶式安全帶扣環(huán)扣于鋼絲繩上。操作人員完成雙工作后即可以進行懸挑操作平臺安裝工作和煙囪拆除施工。

　　5、懸掛操作平臺安裝程序：
　施工要點：

　?。?）、首先以拆除磚煙囪上部外直徑為基礎，采用7×70的扁鋼制作兩層包箍，在包箍上每隔0.9米焊接一段長70mm的L7×70的角鋼，角鋼面中間鉆一個Φ20插孔，每層包箍交接處的兩側角鋼則在垂直方向各鉆兩個Φ20插孔。兩道包箍在煙囪上下高差為1.5米（周長相差約為0.3米），所以還需要制作24條不同長度連接半圓的包箍。

　?。?）、包箍周圍均勻布置懸掛支架的連接孔，懸掛連接孔用L7×70的角鋼制成，在包箍約90cm間距焊接懸掛連接孔。（圖6）

　?。?）用Φ18圓鋼做橫桿、斜桿、腹桿，制作面長95cm、根部寬20cm、根部高50cm的三角支架，其中一端勾在角鐵Φ20插孔內(nèi)，四周撐好。

　?。?）、操作平臺安裝程序：2名操作人員身穿安全繩到達煙囪頂部→將安全帶系牢在爬梯上→操作人員在休息平臺將一條Φ18鋼絲繩沿煙囪外一周箍緊（鋼絲繩與煙囪壁之間有適量松度，收口用3個馬鞍口）→操作人員增加一條腰繩，腰繩另一端系牢在爬梯上，再將背帶式安全帶扣環(huán)扣于鋼絲繩上→吊運包箍至煙囪頂再用繩吊放至48.5米（煙囪帽底部）處，其中一人在該處先后將包箍兩個接口用螺栓收緊→在爬梯兩側先安放兩個周轉用的三角支架→在兩支架上鋪滿50×250×1500規(guī)格木板并用繩固定在三角支架上→操作人員站在個平臺上再往其中一側沿煙囪外周逐個安放三角支架和木板→安裝防護欄立柱和安全密網(wǎng)→操作平臺安裝完成。

　?。?）、經(jīng)安全員檢查無誤后即可站在懸挑操作平臺上進行拆除施工，用50×250×1500規(guī)格的木板在三角支架上鋪滿，用繩索固定，懸掛支架的外部安裝欄桿，并懸掛安全網(wǎng)，施工人員在此搭設的懸掛平臺上進行施工。

　　6、拆除作業(yè)時繩應系在爬梯拆除段的底端，同時應注意拆除時的廢磚渣不能沖擊繩。

　　7、拆除工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具，二人一組配合進行拆除施工。

　　8、首先拆除煙囪避雷針設施，然后將避雷針安裝至操作平臺上，多余部分用砂輪機切割丟至煙囪井內(nèi)。

　　9、筒身拆除自頂部向下逐層拆除，用電鎬打開一個U型缺口，用鋼筋剪刀剪開環(huán)筋、豎筋，用手錘該成小塊，再沿煙囪內(nèi)壁往下扔。

　　10、施工人員在拆除完上面1.2米范圍內(nèi)的煙囪后，在安全帶雙的情況下降操作平臺往下重新搭設在下一道包箍上。

　　操作平臺下移施工：先將備用的一道包箍向下移約1.5米，然后再爬梯兩側先安放兩個周轉用的三角支架，在兩支架上鋪滿木板后，再往兩側逐個安放三角支架和木板，安裝防護欄。下一操作平臺搭設好經(jīng)檢查確認安全后再進行下一段煙囪的拆除工作，以此類推往下拆除磚煙囪。

　　11、包箍接口螺栓要求：為防止螺栓使用疲勞，每個螺栓周轉兩次（即使用了兩層平臺）后必須進行更換新的螺栓。

　　12、拆除的廢磚渣利用晚間及時清理出現(xiàn)場以防淤積，爭取做到日做日清。

江蘇領悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級企業(yè)、中國防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關的資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強，長期服務于全國各地，對各種高、大、難工程廉價，跟蹤服務、實行三包。始終保持"以誠為本，以質(zhì)取勝"，憑精湛的技術、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務、良好的信譽來不斷拓展和贏得市場。
施工工序：施工前的準備工作→煙囪表面清理→煙囪外壁粉刷→外壁涂刷彩形標志→竣工驗收。

　　一、技術措施：

　　1.1 清除臟物油污，確保墻面清潔平整、干燥。

　　1.2除塵處理：對打磨后留在砼表面浮塵、雜物進行處理。

　　1.3 墻體的干燥度，墻體20㎜內(nèi)的含水率應小于15%，否則采用整體熱處理措施。

　　1.4 對施工期自然環(huán)境的要求：氣溫須不低于5℃，濕度小于75%，雨天嚴禁施工。（包括雨前、雨后的24小時范圍）

　　1.5煙囪彩繪畫畫施工方案一：首先把要畫的圖案用燈箱布噴繪好，然后在煙囪位置用膠帶把圖型固定好再用彩水筆復寫好，用涂料進行勾畫成型。特點是施工比較方便，普通工人都可以操作，效果比較準確?。ㄈ鐖D）方案二：直接讓繪畫大師進行現(xiàn)場采用劃格子定位，用線條進行彩繪。

　　4.2涂層施工

　　4.2.1 涂料的施工方法為滾涂。

　　4.2.2 防腐涂料施工時，筒壁和環(huán)境溫度應大于＋5℃，對濕度無要求。

　　4.2.3涂層的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔為12-24個小時。涂層干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰等影響。

　　4.2.4 大面積涂刷前應進行局部的試涂刷。

　　4.3涂刷要求
4.3.1底涂要求：

　?。?）底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

　?。?） 刷層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。

　?。?）刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

　?。?） 待遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

　　（5） 待干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

　?。?）底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

江蘇領悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級企業(yè)、中國防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關的資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強，長期服務于全國各地，對各種高、大、難工程廉價，跟蹤服務、實行三包。始終保持"以誠為本，以質(zhì)取勝"，憑精湛的技術、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務、良好的信譽來不斷拓展和贏得市場。

　　由于該技術它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結水，凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。

　　腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.

　?、儆捎诓Ａт摶瘜W腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.

　　②由于玻璃鋼內(nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.

　　玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.

　　(2)煙囪防腐材料—橡膠

　　在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排

　　(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片

　　由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片

　　(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥

　?、儆猛?br />
　　用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。

　?、谔匦?br />
　　KY2耐酸膠泥涂料是以高硅粉、分散劑、固定劑以及細粒料等為原料，按一定比例科學配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補容易。

　　老（舊）煙囪防腐

　　1 備選方案

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里

　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4 mm) 。

　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護固化。

　　1. 2 進口磚板襯里防腐

　　采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。

　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐

　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護固化。

　　1. 3 整體面層防腐

　　采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。

一、工程概況：120米煙囪在標高30米處 ，制作安裝旋轉爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　　（二）下料 根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術人員計算出整個囪身旋轉爬梯所需的材料，并結合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術員全程指導。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_焊接安裝結合我施工隊多年的旋轉爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術進行施工。主要采用“人工登高法”結合帶、白棕繩等必要的工具進行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺焊接負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。
（四）、平臺基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結構表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結構缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結束。

　　A、除銹后應在6小時內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術 要 求：

　　1、表面后鋼結構表面應無氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。

　　4、施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。

江蘇領悅高空工程有限公司運用（不搭腳手架，不停產(chǎn)施工）特種技術,具有防水防腐保溫工程承包壹級，建筑叁級，承接各類高空作業(yè)系列工程。

　　鋼結構防腐技術特點：

　　由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點：

　?。?）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

　?。?）陰極保護：利用電化原理，對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

　　（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕；

　　(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

　　(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

　?。?）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構件腐蝕速度；

　　（7）防腐設計與改進生產(chǎn)工藝流程。

　　對于一個具體的腐蝕體系，應據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結構而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。
鋼結構防腐耐高溫及有機硅工藝：
施工材料配比：我國在這個行業(yè)中還是沒有給出一個合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥子、刮板或高壓無氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對濕度小于60%，通風干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。

　　涂刷技術：

　　爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達到表層油漆壓實，防腐性能年限長久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結構表層上的油漆，耐高溫性要強，厚度不能過厚。

　　有機硅耐高溫漆施工工藝
（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達Sa2.5級；

　　（2） 用稀釋劑擦洗工件表面；

　?。?） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；

　?。?） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；

　?。?） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。

　　其它施工參數(shù) 密度——約1.08g/cm3；

　　干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56 um；

　　閃點－27℃；

　　涂覆用量－－120 g/m2；

　　涂裝間隔時間：8－/25℃以下，4－8小時/25℃以上。

　　涂料貯存期：6個月。超過此期限，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

　　鋼結構腐蝕范圍：

　　大型鋼結構如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，而不進行大面積維修，長效涂層防護是為前，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟效益。