圓鋼-50Mn圓鋼-表面處理

圓鋼調質加熱爐加熱時應注意圓鋼加熱出現裂紋

　　圓鋼調質加熱爐在對一些大直徑的圓鋼坯料進行加熱時，如果在圓鋼調質加熱爐降溫的過程中出現降溫速度過快的話,圓鋼表面就會很容易出現裂紋，嚴重是還會出現斷面裂開等情況，而一旦圓鋼出現裂紋的話，是無法彌補的，只能夠重新加工。

圓鋼調質加熱爐加熱圓鋼時增碳現象

　　圓鋼調質加熱爐加熱過的圓鋼常常會在表面或部分表面發(fā)生增碳現象，這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導致的，一旦工件出現增碳現象的話，就會使鍛件的機械加工性能變壞。

　　圓鋼調質加熱爐加熱圓鋼時出現銅脆現象

　　圓鋼調質加熱爐加熱圓鋼時，如爐內殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯系在鍛件表面上呈龜裂狀。

45CrNiMo1VA是一種低合金超高強度鋼，鋼的淬透性高，高強度，高韌性，淬透性良好，油中臨界淬透直徑為60mm(96%馬氏體)，鋼在淬火回火后可獲得很高的強度，并具有一定的韌性，且可加工成型.常見規(guī)格有熱軋圓鋼，鍛打鋼板等。

　　化學成份

　　碳 C :0.44~0.49

　　硅 Si:0.15~0.35

　　錳 Mn:0.60~0.90

　　硫 S :≤0.010

　　磷 P :≤0.015

　　鉻 Cr:0.90~1.20

　　鎳 Ni:0.40~0.70

　　銅 Cu:≤0.25

　　釩 V :0.05~0.15

　　鉬 Mo:0.90~1.10

45CrNiMo1V用途:

　　45CrNiMo1V常用于制造高載荷的大型滲碳件,要求高強度、高韌性、截面尺寸較大的和較重要的調質零件，如臥式鍛造機的傳動偏心軸、鍛壓機曲軸等。 經調質后使用，用于制作要求塑性好，強度高及大尺寸的重要零件。如果重型機械中高載荷的軸類、直徑大于250mm的汽輪機軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪等。此外，還可以進行氮化處理后用來制作特殊性能要求的重要零件。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。

　　用途

　　主要用于制造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等

20MnCr5是一種合金結構鋼，滲碳鋼，強度、韌性均高，淬透性良好。熱處理后所得到的性能優(yōu)于20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好;但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調質后使用。 用于制造和重載大截面的調質零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調速器的套筒等。20MnCr5圓鋼特性及適用范圍：為從德國引進的鋼號，相當于我國的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調質鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差?？勺鳚B碳件和截面較大、負荷較高的調質件，如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。20MnCr5圓鋼化學成份：碳 C ：0.17～0.22硅 Si：≤0.25錳 Mn：1.10～1.50硫 S ：0.010～0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：1.00～1.30