供應(yīng)寶鋼高碳鋼SK2報(bào)價(jià)及圖片高碳鋼

定義與標(biāo)準(zhǔn)歸屬
SK2工具鋼是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)（G4401）定義的高碳工具鋼，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4957中對應(yīng)牌號為C100U（歐洲）或W11.0C（美國）。其核心特性為高碳含量（1.15%-1.24%），通過精煉工藝實(shí)現(xiàn)高純度（雜質(zhì)含量約2.5%），適用于制造對硬度和耐磨性要求極高的工具。

化學(xué)成分與核心特性
SK2鋼以碳（C）為核心元素（1.15%-1.24%），輔以硅（Si≤0.35%）、錳（Mn≤0.40%）等元素。高碳含量賦予其高硬度和耐磨性，但韌性較低，僅適用于無劇烈沖擊的場景。退火狀態(tài)下硬度≤HB 208，淬火后硬度可達(dá)HRC 68以上，耐磨性優(yōu)異。

熱處理工藝規(guī)范
退火：690-720℃保溫后緩慢冷卻，硬度降至HB 208以下，改善切削性能。
淬火：760-780℃水淬或油淬，淬火后硬度≥HRC 68，但變形風(fēng)險(xiǎn)高。
回火：150-200℃低溫回火，消除淬火應(yīng)力，硬度維持在HRC 63-65，需避免高溫回火導(dǎo)致硬度下降。

加工性能與限制
SK2鋼退火狀態(tài)下切削加工性良好，但淬火變形性較差，需嚴(yán)格控制工藝。其水淬臨界尺寸為15-18mm，油淬為5-7mm，超過臨界尺寸需調(diào)整工藝或采用分級淬火。此外，回火穩(wěn)定性較低，需低溫回火以平衡硬度與韌性。

模具制造的適用性
SK2鋼適用于斷面尺寸小的冷沖壓模具，如金屬鋸條模具。其高硬度可抵抗模具磨損，但需避免承受沖擊或彎曲應(yīng)力，以免發(fā)生脆性斷裂。

量具制造的精度保障
SK2鋼制造的量規(guī)、千分尺等量具，高硬度保證測量精度，耐磨性減少校準(zhǔn)頻率。例如，在精密制造中，SK2鋼量具可確保產(chǎn)品尺寸一致性，提高生產(chǎn)質(zhì)量。