德陽(yáng)環(huán)氧砂漿廠家價(jià)格

FSA101砂漿防水劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品為高效砂漿防水劑。硅烷分子與水分子和酸堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成深層面的基團(tuán)?；鶊F(tuán)與基材形成永久堅(jiān)固的環(huán)保防水層，有效抑制基材滲水、返潮，能夠彌補(bǔ)基材細(xì)小的裂縫且其有透氣性。保持原有外觀?？棺贤饩€、耐冰凍、耐高溫、耐氯離子、耐堿、耐酸能力極佳，斥水效應(yīng)顯著長(zhǎng)久。

使用方法
施工部位清理干凈，基層達(dá)到平整、干凈、粗糙、濕潤(rùn)；
通常使用時(shí)比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應(yīng)分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
水泥無(wú)過(guò)期受潮結(jié)塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
養(yǎng)護(hù)作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應(yīng)增加灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時(shí)應(yīng)注意覆蓋保溫，防止受凍；

性能指標(biāo)
TG/GW 115-2012《高速鐵路無(wú)砟軌道線路維修規(guī)則》
環(huán)氧樹(shù)脂砂漿性能要求
序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指標(biāo)要求 檢測(cè)方法
可使用時(shí)間（樹(shù)脂） min ≥10 粘度達(dá)到40 Pa·s的時(shí)間
凝膠時(shí)間（樹(shù)脂） min ≤60 GB/T 7193
抗壓強(qiáng)度 MPa ≥2（2h）
≥10（24h）
≥15（7d） 鐵道部科技司《客運(yùn)專線鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》
彈性模量（28d） MPa 7000～10000
收縮率（28d） % ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強(qiáng)度（28d） MPa ≥2 JC/T 1041
注. GB/T 7193《不飽和聚酯樹(shù)脂試驗(yàn)方法》
DL/T5126 《聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程》
3. JC/T 1041《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》

性能指標(biāo)
氯丁膠乳配制的水泥砂漿具有良好的耐候性，耐久性，抗?jié)B性，密實(shí)性和極高的粘接力以及極強(qiáng)的防水防腐效果?？赡图儔A生產(chǎn)介質(zhì)，尿素，海水 及酸堿性鹽腐蝕。 它與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過(guò)調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅(jiān)固的防水防腐砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。 與水泥，砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。
外觀：乳白色粘稠液體
PH值：6.0-7.5 粘度800-1200厘泊
固含量（53±2）% 延伸率：1000-1800%
鈣離子穩(wěn)定性：優(yōu)（10%Ca Cl2液體隨意調(diào)配）
機(jī)械穩(wěn)定性：優(yōu)（2800轉(zhuǎn)/分，20分鐘不破乳）
稀釋穩(wěn)定性：優(yōu)（10%水溶液96小時(shí)不分層）
用范圍有：?
工程及地面材料：一般房屋、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、體育館、站臺(tái)、公路等
防水材料：屋面、衛(wèi)生間、水池、游泳池、化糞池、水庫(kù)、大壩等
粘結(jié)材料：混凝土之間、混凝土與磁磚、地磚之間、混凝土與墻體
溫板之間。?
防腐材料：廢液溝、化工廠地面、耐酸池、化糞池、機(jī)器設(shè)備基礎(chǔ)、
學(xué)實(shí)驗(yàn)室及藥品倉(cāng)庫(kù)地面等。

性能指標(biāo)
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
檢驗(yàn)項(xiàng)目 RG(雙組份) RG(單組份) RG(環(huán)氧基)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥7.0 ≥5.5 ≥7.0
抗折強(qiáng)度（MPa） ≥12 ≥10 ≥12
抗壓強(qiáng)度（MPa） 7d ≥40 ≥30 ≥40
28d ≥55 ≥45 ≥55
粘結(jié)能力 與鋼絲繩粘結(jié)抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（MPa） ≥9 ≥5 ≥9
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） ≥2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞

施工工藝
基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)可預(yù)先涂刷高強(qiáng)聚合物砂漿界面處理劑。
掛 網(wǎng)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實(shí)際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時(shí)內(nèi)用完。
施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。
高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
養(yǎng) 護(hù)：高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。