節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)清潔能源替代方案成型顆粒專用清潔取暖爐

在大型洗浴中心、溫泉會(huì)所及水上樂園的日常運(yùn)營(yíng)中，熱水的持續(xù)供應(yīng)能力與溫度穩(wěn)定性直接影響顧客體驗(yàn)與回頭率。洗浴場(chǎng)所具有瞬時(shí)用水量大、高峰時(shí)段集中、全天候運(yùn)行等特點(diǎn)，對(duì)鍋爐的出力、控溫精度及可靠性提出了更高要求。CDZL系列臥式快裝常壓熱水鍋爐，采用鏈條爐排機(jī)械燃燒與三回程水火管結(jié)構(gòu)，整機(jī)快裝出廠，配置智能恒溫控制系統(tǒng)，可滿足大型洗浴中心24小時(shí)不間斷的熱水供應(yīng)需求。

一、大型洗浴中心的用熱特點(diǎn)
洗浴場(chǎng)所的熱水使用具有明顯的規(guī)律性，對(duì)鍋爐設(shè)備提出相應(yīng)要求：

1. 負(fù)荷波動(dòng)大
晚間18:00-22:00為洗浴高峰時(shí)段，淋浴頭全開，用水量驟增；白天低峰時(shí)段僅需維持水箱保溫。鍋爐需具備良好的負(fù)荷適應(yīng)能力，在高峰時(shí)快速升溫，低谷時(shí)自動(dòng)降低輸出。

2. 水溫要求穩(wěn)定
洗浴用熱水通?？刂圃?0-45℃，溫度波動(dòng)超過±2℃即會(huì)影響體感舒適度。鍋爐控制系統(tǒng)需具備精確的恒溫調(diào)節(jié)能力。

3. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)
大型洗浴中心往往營(yíng)業(yè)至深夜，甚至24小時(shí)營(yíng)業(yè)，要求鍋爐能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免因熱源中斷導(dǎo)致停業(yè)。

4. 用水量測(cè)算參考
根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，洗浴鍋爐的選型可參照淋浴噴頭數(shù)量或洗浴人數(shù)。例如，400人/天的洗浴規(guī)模，每人按50公斤55℃熱水計(jì)算，洗浴熱負(fù)荷約為0.812MW。

二、CDZL臥式快裝：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
CDZL系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。

1. 臥式快裝結(jié)構(gòu)
鍋爐采用整體快裝出廠，由鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)五大部分組成。運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可，大大縮短安裝周期，保證安裝質(zhì)量。對(duì)于大型洗浴中心而言，快裝設(shè)計(jì)意味著從設(shè)備到場(chǎng)到正式營(yíng)業(yè)的時(shí)間大幅縮短。

2. 三回程水火管換熱系統(tǒng)
換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束。煙氣流程為：燃料燃燒后火焰經(jīng)后拱折射向上，通過本體兩側(cè)燃燼室折向前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)螺紋煙管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器后排向大氣。三回程設(shè)計(jì)使煙氣在爐內(nèi)行程長(zhǎng)，停留時(shí)間充分，熱量被逐級(jí)吸收。

3. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)布置高效傳熱元件——螺紋煙管。螺紋管內(nèi)壁的螺旋槽使煙氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生湍流，破壞層流邊界層，大幅提高對(duì)流換熱系數(shù)，熱效率可達(dá)85%以上。

4. 鏈條爐排機(jī)械燃燒
采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，煤塊由自動(dòng)上煤機(jī)投落在煤斗內(nèi)，在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)下連續(xù)進(jìn)入爐膛，依次經(jīng)過預(yù)熱區(qū)、著火區(qū)、燃盡區(qū)，最后落入渣池。這種連續(xù)給煤方式避免了間斷給煤造成的負(fù)荷波動(dòng)，特別適合洗浴中心連續(xù)運(yùn)行的需求。

5. 爐拱優(yōu)化設(shè)計(jì)
前后拱采用新型節(jié)能技術(shù)爐拱，后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好。前拱與后拱配合形成優(yōu)化燃燒空間，易于著火，提高燃燼程度，煤種適應(yīng)性強(qiáng)。

三、24小時(shí)恒溫供應(yīng)：控制與系統(tǒng)
1. 恒溫控制原理
鍋爐配置數(shù)字集成控制器，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鍋爐性能的智能化、自動(dòng)化?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停：爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵啟動(dòng)，低于設(shè)定下限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵停止。通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，不斷進(jìn)行溫度采集、邏輯運(yùn)算和數(shù)字芯片控制調(diào)節(jié)，從而達(dá)到系統(tǒng)自動(dòng)恒溫。

2. 洗浴專用控溫范圍
用戶可在30℃-90℃之間任意設(shè)置水溫。洗浴用熱水通常設(shè)定在40-45℃，鍋爐按照設(shè)定要求定時(shí)、定溫為用戶提供熱水。

3. 保溫水箱配套
洗浴鍋爐需要配置淋浴用保溫水箱，鍋爐把熱媒水加熱后，利用熱水循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和保溫水箱內(nèi)的水，使其溫度一致，實(shí)現(xiàn)洗浴目的。水箱容量應(yīng)根據(jù)高峰時(shí)段用水量確定，通?？砂?-2小時(shí)最大用水量配置。

4. 定時(shí)定溫功能
可根據(jù)洗浴中心營(yíng)業(yè)規(guī)律預(yù)設(shè)每日多個(gè)時(shí)段的運(yùn)行參數(shù)：營(yíng)業(yè)高峰時(shí)段提前加熱保證熱水充足；深夜低峰時(shí)段低溫運(yùn)行或待機(jī)；閉店時(shí)段完全停機(jī)。這種智能化的管理方式，在保障顧客體驗(yàn)的同時(shí)，最大限度節(jié)約燃料。

四、常壓運(yùn)行：安全無需年檢
CDZL系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，內(nèi)膽不承壓，鍋爐在常壓下工作，毫無爆炸危險(xiǎn)，徹底杜絕安全隱患。

常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無壓運(yùn)行，安全可靠

不受技術(shù)監(jiān)督部門逐年監(jiān)檢的程序限制

購(gòu)買成本、安裝成本及使用成本較低

鍋爐本體可以長(zhǎng)期使用

常壓熱水鍋爐作為洗浴鍋爐比蒸汽鍋爐優(yōu)勢(shì)明顯，2005年以后浴池、洗浴中心一般選擇常壓熱水鍋爐。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZL系列臥式常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至7MW（60萬大卡至600萬大卡），可滿足不同規(guī)模洗浴中心的用熱需求：

額定功率 發(fā)熱量 參考供暖面積 受熱面積 爐排面積 運(yùn)輸重量 適用洗浴規(guī)模
0.7MW 60萬大卡 約6000㎡ 31㎡ 1.85㎡ 13-15噸 小型浴池、會(huì)所
1.4MW 120萬大卡 約1.2萬㎡ 69.5㎡ 2.8㎡ 18-20噸 中型洗浴中心
2.1MW 180萬大卡 約1.8萬㎡ 100㎡ 3.4㎡ 21-24噸 大型洗浴中心
2.8MW 240萬大卡 約2.4萬㎡ 126㎡ 4.6㎡ 23-26噸 大型洗浴+少量供暖
4.2MW 360萬大卡 約3.6萬㎡ 138㎡ 7.8㎡ 35噸 綜合水會(huì)+供暖
5.6MW 480萬大卡 約4.8萬㎡ 173㎡ 10.4㎡ 46噸 大型水上游樂
7MW 600萬大卡 約6萬㎡ 233㎡ 12.8㎡ 58噸 區(qū)域集中供熱
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃

額定回水溫度：60℃

工作壓力：常壓

熱效率：≥86%

適用燃料：生物質(zhì)顆粒、煤、木柴等

出渣方式：自動(dòng)出渣

上料方式：鏈條爐排自動(dòng)上煤

六、環(huán)保排放與經(jīng)濟(jì)性
1. 排放指標(biāo)
采用爐內(nèi)煙塵慣性分離，配以高效除塵器，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 燃料運(yùn)行成本對(duì)比
以10萬大卡鍋爐為例，不同燃料的運(yùn)行費(fèi)用：

燃天然氣：耗量12Nm3/h，按3.8元/Nm3計(jì)，每小時(shí)45.6元

燃輕柴油：耗量10.96Kg/h，按8元/Kg計(jì)，每小時(shí)87.68元

電鍋爐：耗量120KW/h，按1元/度計(jì)，每小時(shí)120元

燃煤/生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于電鍋爐和燃油鍋爐，約為燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。

3. 節(jié)煤技術(shù)
CDZL系列采用恒溫自動(dòng)控制技術(shù)，當(dāng)水溫達(dá)到所需的設(shè)定值后，鍋爐自動(dòng)減慢燃燒速度；當(dāng)水溫低于所需的設(shè)定值時(shí)，又自動(dòng)進(jìn)入正常的燃燒狀態(tài)，既保證穩(wěn)定溫度，又大大節(jié)約燃煤。當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、除渣機(jī)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，節(jié)省電力。

七、安全保護(hù)系統(tǒng)
鍋爐配置高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，保證鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。安全保護(hù)功能包括：

缺水保護(hù)：爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警

超溫保護(hù)：爐內(nèi)水溫超高時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警

二次過熱保護(hù)：鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路

漏電保護(hù)：控制系統(tǒng)檢測(cè)到電器漏電、短路后，自動(dòng)切斷電源

防凍保護(hù)：待機(jī)狀態(tài)下檢測(cè)到水溫低于設(shè)定值，自動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)泵

八、整裝出廠與安裝便利
CDZL系列鍋爐采用整體快裝出廠，具有以下優(yōu)勢(shì)：

鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)在廠內(nèi)制造完畢

運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可，安裝周期短

安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

安裝、移動(dòng)方便，節(jié)約基建投資

九、洗浴中心選型建議
1. 選型依據(jù)
洗浴鍋爐的選型一般參照淋浴噴頭的數(shù)量或洗浴人數(shù)，同時(shí)考慮使用單位的性質(zhì)：

洗浴中心需連續(xù)供應(yīng)洗浴用水，選擇適當(dāng)功率的鍋爐配合大容量保溫水箱

工廠單位等職工洗浴，選擇較小鍋爐配合大水箱即可，因?yàn)橐惶斓挠盟渴枪潭〝?shù)值

2. 負(fù)荷計(jì)算參考
以400人/天洗浴規(guī)模為例，每人按50公斤55℃熱水計(jì)算，洗浴總熱負(fù)荷約為0.812MW。實(shí)際選型時(shí)建議考慮同時(shí)使用系數(shù)和未來發(fā)展余量，可選擇1.4MW或更大功率的鍋爐。

3. 燃料選擇
根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)條件和環(huán)保政策選擇燃料類型。已通氣管網(wǎng)的城區(qū)推薦選用燃?xì)忮仩t；氣源未覆蓋地區(qū)且煤炭資源豐富的區(qū)域可選燃煤/生物質(zhì)鍋爐。CDZL系列可適配生物質(zhì)顆粒、煙煤、無煙煤、混合煤等多種燃料。

4. 配套系統(tǒng)
洗浴鍋爐系統(tǒng)通常包括：

鍋爐主機(jī)

燃燒設(shè)備（鏈條爐排）

控制柜

水處理裝置

保溫水箱

循環(huán)水泵

十、廠家直供與服務(wù)支持
作為生產(chǎn)廠家，我們?yōu)榇笮拖丛≈行挠脩籼峁┮韵路?wù)：

免費(fèi)方案設(shè)計(jì)：根據(jù)洗浴噴頭數(shù)量、高峰用水量、當(dāng)?shù)厝剂蠗l件，提供熱負(fù)荷計(jì)算及鍋爐選型方案

配套輔機(jī)配置：協(xié)助配置保溫水箱、循環(huán)水泵、水處理設(shè)備等

指導(dǎo)安裝調(diào)試：設(shè)備到場(chǎng)后技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試至正常運(yùn)行

操作人員培訓(xùn)：對(duì)管理人員進(jìn)行鍋爐操作及日常維護(hù)培訓(xùn)

售后保障：整機(jī)質(zhì)保，配件長(zhǎng)期供應(yīng)，定期回訪

在燃煤/生物質(zhì)熱水鍋爐的長(zhǎng)期運(yùn)行中，水垢問題一直是影響設(shè)備壽命與運(yùn)行效率的關(guān)鍵因素。水垢的導(dǎo)熱性能僅為鋼材的幾十分之一，不僅導(dǎo)致燃料浪費(fèi)，更可能引發(fā)水冷壁管、拱管爆管以及鍋筒下部過熱鼓包等嚴(yán)重事故。CDZL系列臥式常壓熱水鍋爐，采用創(chuàng)新的水火管組合結(jié)構(gòu)，通過后拱管防護(hù)設(shè)計(jì)與優(yōu)化的水循環(huán)系統(tǒng)，從源頭上減少水垢沉積，大幅延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，為用戶提供更省心、更耐用的供暖解決方案。

一、后拱管：不僅是燃燒組織者，更是水循環(huán)參與者
CDZL系列鍋爐的爐膛內(nèi)下部設(shè)有前拱管和后拱管，這些拱管在鍋爐中承擔(dān)著雙重功能：

1. 燃燒組織功能
后拱管與爐拱配合，形成優(yōu)化的燃燒空間。后拱低而長(zhǎng)的設(shè)計(jì)使燃煤的熱量輻射到爐拱上再迅速反射回來，加大煙氣攪動(dòng)，使燃燒充分又大大減少煙氣中的含塵量。這種設(shè)計(jì)不僅提高了燃料燃燼程度，還增強(qiáng)了煤種適應(yīng)性。

2. 水循環(huán)通道
更重要的是，前拱管和后拱管本身就是水循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。后拱管的上端與鍋筒連通，下端與后集箱連通。在鍋爐運(yùn)行中，爐水通過后拱管在鍋筒與集箱之間循環(huán)流動(dòng)，使原本可能成為“死角”的爐膛下部區(qū)域變成了活躍的水循環(huán)通道。

3. 防護(hù)作用機(jī)理
后拱管布置在爐膛下部高溫區(qū)域，通過管內(nèi)水的快速循環(huán)，有效吸收該區(qū)域的輻射熱量，避免局部過熱。更重要的是，活躍的水循環(huán)使水渣難以在爐膛下部沉積，大大減少了結(jié)垢的可能性。

二、防結(jié)垢綜合技術(shù)：從源頭到過程
CDZL系列鍋爐在防結(jié)垢方面采用了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，形成了一套完整的防護(hù)體系：

1. 給水引射技術(shù)
通過使用給水引射新技術(shù)，將鍋爐回水直接引射進(jìn)入下降管，提高水速2～3倍，大大改善了水循環(huán)，從而大大減少結(jié)垢現(xiàn)象，提高鍋爐壽命?；厮浼夹g(shù)使鍋筒底部的水渣難以沉積，隨著水流進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)并通過排污排出。

2. 八字形排管消除死水區(qū)
鍋筒下部布置了八字形升管排和吸污裝置，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，而且避免了鍋筒直接受高溫輻射，解決了鍋筒下部鼓包的問題。

3. 回水分配管沖刷技術(shù)
鍋筒內(nèi)采用回水分配管對(duì)前管板和鍋筒底部進(jìn)行沖刷，解決了傳統(tǒng)鍋爐鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐壽命。回水分配管底部開有一排小孔，將回水直接引射到受輻射熱的鍋筒底部，使得水渣在此處的沉淀幾率較小。

4. 合理的排污設(shè)計(jì)
兩側(cè)集箱的排污口設(shè)置在有利于水渣排出的位置。當(dāng)水渣在集箱內(nèi)積聚到一定量時(shí)，可通過定期排污及時(shí)排出爐外，避免進(jìn)入上升管形成二次水垢。

5. 螺紋煙管自清掃
鍋筒內(nèi)布置的螺紋煙管具有自清掃能力，煙氣在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生擾動(dòng)，不易積灰。這一特性同樣適用于水側(cè)——螺紋結(jié)構(gòu)有助于破壞邊界層，減少水垢附著。

三、結(jié)垢的危害與預(yù)防價(jià)值
結(jié)垢的危害：

受熱面損壞：水垢導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致爐壁溫度升高，可能造成鍋筒、管壁出現(xiàn)過熱、變形、裂紋、鼓包、爆管等缺陷

燃料浪費(fèi)：水垢厚度1.5mm時(shí)，多消耗燃料6%-10%；5mm時(shí)多消耗15%-20%；8mm時(shí)則要多消耗34%-40%

出力下降：傳熱性能變差導(dǎo)致鍋爐出力降低

水循環(huán)受阻：流通截面變小，流動(dòng)阻力增加，嚴(yán)重時(shí)可能堵塞管道

壽命縮短：除垢過程可能造成鍋爐內(nèi)壁損壞

CDZL鍋爐的防結(jié)垢價(jià)值：
通過上述綜合技術(shù)，CDZL鍋爐將水垢問題控制在較低水平，使用戶獲得以下實(shí)際效益：

減少因結(jié)垢導(dǎo)致的停爐清洗次數(shù)

避免因水垢引發(fā)的爆管、鼓包事故

長(zhǎng)期保持較高的熱效率，燃料消耗更經(jīng)濟(jì)

鍋爐整體壽命顯著延長(zhǎng)

四、水火管組合結(jié)構(gòu)：技術(shù)創(chuàng)新成果
CDZL系列鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了多項(xiàng)專利技術(shù)（部分已進(jìn)入公共領(lǐng)域，可自由使用）：

1. 標(biāo)準(zhǔn)橢球形管板
采用標(biāo)準(zhǔn)橢球形管板、翼形煙道，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐管板裂紋和鍋筒鼓包缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。

2. 兩翼煙道布置
兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入沉降室，再由兩側(cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。同時(shí)，兩翼煙道使煙氣順暢進(jìn)入前煙箱，有效降低高溫區(qū)管板的煙溫，防止管板裂紋。

3. 螺紋煙管強(qiáng)化傳熱
鍋筒內(nèi)布置高效傳熱元件——螺紋煙管，傳熱效果好，提高了鍋爐熱效率。同時(shí)具有自清掃能力，避免了積灰和磨損。

4. 等壓配風(fēng)技術(shù)
爐排采用等壓配風(fēng)裝置，各風(fēng)室單獨(dú)封閉、漏風(fēng)小、可調(diào)性強(qiáng)，提高了燃料燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐運(yùn)行符合環(huán)保要求。

五、技術(shù)參數(shù)與功率覆蓋
CDZL系列常壓熱水鍋爐功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬大卡至1200萬大卡），可滿足不同規(guī)模項(xiàng)目的供暖需求：

額定功率 發(fā)熱量 供暖面積 受熱面積 爐排面積 運(yùn)輸重量 適用場(chǎng)景
0.7MW 60萬大卡 約6000㎡ 31-35㎡ 1.85㎡ 12.5-15噸 小型辦公樓、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小學(xué)
1.4MW 120萬大卡 約1.2萬㎡ 69.5-74.5㎡ 2.4-2.8㎡ 17.8-20噸 中型酒店、衛(wèi)生院
2.1MW 180萬大卡 約1.8萬㎡ 100-106.4㎡ 3.1-3.4㎡ 22-24噸 大型辦公樓、中學(xué)
2.8MW 240萬大卡 約2.4萬㎡ 126-129㎡ 4.6㎡ 26-28噸 住宅小區(qū)、醫(yī)院
4.2MW 360萬大卡 約3.6萬㎡ 138-148.3㎡ 7.3-7.8㎡ 32-35噸 大型小區(qū)、小型園區(qū)
5.6MW 480萬大卡 約4.8萬㎡ 173-193㎡ 10.4㎡ 46噸 廠礦生活區(qū)
7MW 600萬大卡 約6萬㎡ 233-253㎡ 12.8㎡ 58噸 區(qū)域集中供暖
10.5MW 900萬大卡 約9萬㎡ 307-327㎡ 17.9㎡ 83噸 大型供熱站
14MW 1200萬大卡 約12萬㎡ 725-755㎡ 21.1㎡ 121噸 城區(qū)集中供暖
主要技術(shù)指標(biāo)：

額定出水溫度：85℃-95℃

額定回水溫度：60℃-70℃

工作壓力：常壓

熱效率：≥85%

適用燃料：Ⅱ類煙煤、Ⅲ類煙煤、無煙煤、混合煤、生物質(zhì)顆粒

出渣方式：刮板式自動(dòng)出渣

上料方式：自動(dòng)上煤機(jī)

燃煤要求：低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤

六、常壓運(yùn)行：安全免監(jiān)檢
CDZL系列為常壓熱水鍋爐，鍋爐頂部設(shè)有與大氣相通的排氣口，運(yùn)行壓力始終為零。常壓鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

無壓運(yùn)行，從根本上消除了超壓爆炸的風(fēng)險(xiǎn)

不屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)管范圍，采購(gòu)安裝無需報(bào)批，運(yùn)行無需年檢

鍋爐處于無壓狀態(tài)，適合學(xué)校、醫(yī)院、住宅小區(qū)等人員密集場(chǎng)所

配套輔機(jī)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便

七、整裝快出：安裝快捷
CDZL系列鍋爐采用整體快裝出廠模式：

產(chǎn)品出廠時(shí)由五大部分組成：鍋爐主體、煙風(fēng)道、省煤器、除塵器、管路系統(tǒng)

其中前四部分在廠內(nèi)制造完畢，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后只需組裝即可運(yùn)行

大大縮短安裝周期，并可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量

安裝體積比其他型式鍋爐小，降低鍋爐房造價(jià)

結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材耗量低

在工業(yè)生產(chǎn)及集中供暖領(lǐng)域，鍋爐運(yùn)行中的清渣作業(yè)是日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)固定爐排鍋爐在燃燒過程中，灰渣積聚到一定程度后需要暫停運(yùn)行，由人工進(jìn)行清理。這一過程不僅影響供暖連續(xù)性，在人工成本較高的地區(qū)，頻繁的清渣作業(yè)還帶來了可觀的人力支出。

CDZL系列活動(dòng)爐排常壓熱水鍋爐，采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)活動(dòng)爐排結(jié)構(gòu)，可在鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)下完成清渣作業(yè)。本產(chǎn)品額定熱功率覆蓋0.7MW至14MW（60萬大卡至1200萬大卡），適用于工業(yè)廠房、學(xué)校、小區(qū)及公共建筑的采暖及熱水供應(yīng)，特別適合人工成本較高、對(duì)運(yùn)行連續(xù)性有要求的用戶。

【活動(dòng)爐排的結(jié)構(gòu)與工作原理】
活動(dòng)爐排是相對(duì)于固定爐排的一種改進(jìn)設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品采用的爐排系統(tǒng)由固定爐排片和活動(dòng)爐排片交替排列組成，活動(dòng)爐排片通過連桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置連接，在運(yùn)行過程中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

1. 爐排運(yùn)動(dòng)方式
爐排驅(qū)動(dòng)裝置通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)或液壓系統(tǒng)，帶動(dòng)活動(dòng)爐排片以每分鐘數(shù)次至十?dāng)?shù)次的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)具有以下作用：

疏松燃料層：活動(dòng)爐排的運(yùn)動(dòng)使燃料層產(chǎn)生微動(dòng)，破壞結(jié)焦傾向，改善通風(fēng)條件

推移灰渣：隨著燃料燃盡，灰渣在爐排運(yùn)動(dòng)作用下逐漸向出渣口移動(dòng)

自動(dòng)排渣：燃盡的灰渣最終落入出渣裝置，由刮板出渣機(jī)或螺旋出渣機(jī)排出爐外

2. 不停機(jī)清渣的實(shí)現(xiàn)
本產(chǎn)品在爐排末端設(shè)有出渣口，出渣口下方連接水封式出渣裝置或干式出渣機(jī)。運(yùn)行過程中，灰渣在爐排運(yùn)動(dòng)的推送下自動(dòng)落入出渣裝置，由出渣機(jī)連續(xù)或間歇排出。整個(gè)過程無需暫停鍋爐運(yùn)行，也無需人工進(jìn)入爐膛操作，實(shí)現(xiàn)了清渣作業(yè)的連續(xù)性。

【人工成本節(jié)約分析】
對(duì)于人工成本較高的地區(qū)，活動(dòng)爐排鍋爐的經(jīng)濟(jì)性較為明顯：

1. 減少清渣人力投入
固定爐排鍋爐通常需要安排專人定時(shí)清渣，每班次清渣作業(yè)耗時(shí)30-60分鐘。以三班制運(yùn)行為例，每日清渣人工工時(shí)約為2-3小時(shí)。采用活動(dòng)爐排后，清渣作業(yè)由機(jī)械完成，操作人員僅需觀察出渣情況、定期巡檢，大幅降低人工占用時(shí)間。

2. 避免停爐損失
固定爐排清渣時(shí)需要暫停運(yùn)行，停爐期間供暖中斷，重新生火還需消耗燃料和時(shí)間。活動(dòng)爐排鍋爐連續(xù)運(yùn)行，避免了停爐帶來的熱損失和生產(chǎn)中斷。

3. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度
傳統(tǒng)清渣作業(yè)環(huán)境溫度高、灰塵大，屬于高強(qiáng)度體力勞動(dòng)。采用活動(dòng)爐排后，操作人員主要在控制室監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，勞動(dòng)條件得到改善，人員招聘難度相應(yīng)降低。

【活動(dòng)爐排對(duì)燃燒的改善作用】
除清渣優(yōu)勢(shì)外，活動(dòng)爐排對(duì)燃燒過程也有積極影響：

1. 防止結(jié)焦
高揮發(fā)分燃料（如木柴、生物質(zhì)）燃燒時(shí)易在爐排表面形成結(jié)焦，影響通風(fēng)和燃盡。活動(dòng)爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可及時(shí)破碎焦塊，保持燃料層透氣性。

2. 促進(jìn)燃盡
爐排運(yùn)動(dòng)使燃料層產(chǎn)生緩慢的翻滾效應(yīng)，底部燃盡的灰渣與上層未燃燃料分離，有利于燃料充分燃燒，降低灰渣含碳量。

3. 燃料適應(yīng)性
活動(dòng)爐排對(duì)燃料的適應(yīng)性較廣，適用于煙煤、木柴、木質(zhì)廢料、生物質(zhì)顆粒等多種燃料。在燃料來源不穩(wěn)定的地區(qū)，這一特性有助于用戶根據(jù)市場(chǎng)情況靈活選擇。

【主要技術(shù)參數(shù)參考】
型號(hào)規(guī)格 額定熱功率 (MW) 參考供暖面積 (㎡) 爐排形式 出渣方式 設(shè)計(jì)燃料
CDZL0.7-85/60 0.7 5000-6000 往復(fù)活動(dòng)爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL1.4-85/60 1.4 10000-12000 往復(fù)活動(dòng)爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL2.1-85/60 2.1 16000-18000 往復(fù)活動(dòng)爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL2.8-85/60 2.8 22000-24000 往復(fù)活動(dòng)爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
CDZL4.2-85/60 4.2 36000-40000 往復(fù)活動(dòng)爐排 刮板出渣 煙煤/木柴/生物質(zhì)
注：供暖面積與建筑保溫情況、末端形式有關(guān)，具體以熱負(fù)荷計(jì)算為準(zhǔn)。
【設(shè)備配置與運(yùn)行】
本產(chǎn)品為臥式三回程水火管結(jié)構(gòu)，鍋爐本體、活動(dòng)爐排、出渣機(jī)、風(fēng)機(jī)等主要部件在廠內(nèi)組裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量較小。

主要配置包括：
活動(dòng)爐排系統(tǒng)：包括固定爐排片、活動(dòng)爐排片、連桿機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置

出渣系統(tǒng)：刮板式出渣機(jī)或螺旋出渣機(jī)（根據(jù)型號(hào)選配）

通風(fēng)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)（根據(jù)海拔高度修正選型）

控制系統(tǒng)：電氣控制柜，具備溫度顯示、超溫報(bào)警、故障保護(hù)功能

除塵系統(tǒng)：可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求選配多管除塵器或布袋除塵器

運(yùn)行說明：
鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行后，爐排驅(qū)動(dòng)裝置按設(shè)定頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)

灰渣在爐排運(yùn)動(dòng)作用下逐漸推移至出渣口

出渣機(jī)將灰渣連續(xù)或間歇排出爐外

操作人員定期巡檢，觀察出渣情況，必要時(shí)調(diào)整爐排運(yùn)行參數(shù)

【適用場(chǎng)景】
本產(chǎn)品特別適合以下用戶：

人工成本較高地區(qū)：通過減少清渣人力投入，降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本

對(duì)供暖連續(xù)性要求高的場(chǎng)所：醫(yī)院、學(xué)校、養(yǎng)殖場(chǎng)、全天候生產(chǎn)企業(yè)

多燃料使用用戶：可根據(jù)燃料市場(chǎng)變化靈活選擇煙煤、木柴或生物質(zhì)

老舊設(shè)備改造：替代原有固定爐排立式鍋爐，提升自動(dòng)化水平