榆林彩鋼大棚安裝榆林鋼結(jié)構(gòu)廠房專(zhuān)業(yè)安裝專(zhuān)業(yè)安裝生產(chǎn)銷(xiāo)售

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)主要內(nèi)容：


1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報(bào)告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗(yàn)報(bào)告。并隨機(jī)抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無(wú)氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報(bào)告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測(cè)針、鋼尺檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機(jī)抽取個(gè)基礎(chǔ)，采用回彈法檢測(cè)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開(kāi)裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書(shū)、和材質(zhì)復(fù)式報(bào)告、核對(duì)爐批號(hào)。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁，采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。


6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車(chē)梁根7、吊車(chē)梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車(chē)梁屋架軸線位置檢測(cè)采用鋼尺對(duì)上述外觀尺寸進(jìn)行檢測(cè)。


8、屋架、吊車(chē)梁撓度、標(biāo)高檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀檢測(cè)屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測(cè)吊車(chē)梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測(cè)對(duì)于申請(qǐng)方認(rèn)為存在垂直度不合格問(wèn)題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測(cè)，在此基礎(chǔ)上再抽測(cè) 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯(cuò)誤，糾正后其連接是否符合要求按申請(qǐng)方提出柱間支撐位置錯(cuò)誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機(jī)抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車(chē)梁對(duì)接焊縫檢查隨機(jī)抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車(chē)梁上下翼緣對(duì)接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測(cè)根據(jù)申請(qǐng)方對(duì)屋架上述問(wèn)題提出檢測(cè)位置，在此基礎(chǔ)上隨機(jī)抽查榀屋架進(jìn)行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)。


15、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查：檢查高強(qiáng)螺栓質(zhì)量合格書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)式報(bào)告。初擰、復(fù)擰、終擰施工報(bào)告。并隨機(jī)抽取 組節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行抗扭力矩檢測(cè)。


16、吊車(chē)鋼軌軸線位置檢測(cè)：隨機(jī)抽取 吊車(chē)梁，檢查鋼軌和吊車(chē)梁連接。用水平儀檢測(cè)軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)軌道軸線尺寸。


17、檢測(cè)鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù)：抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測(cè)


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測(cè)磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題部分提出維修方案和維修費(fèi)用。檢測(cè)時(shí)人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整檢測(cè)方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定：


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項(xiàng)目?；卷?xiàng)目是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。


2、保證項(xiàng)目。這是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項(xiàng)目，無(wú)論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良，必須要滿(mǎn)足規(guī)定的指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程G21-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容，保證項(xiàng)目只要求滿(mǎn)足，無(wú)優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項(xiàng)目。所謂允許偏差項(xiàng)目就是指分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目，檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過(guò)允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評(píng)分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。在評(píng)定時(shí)，需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽取10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定，然后按照合格率來(lái)評(píng)級(jí)。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測(cè)規(guī)范，對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測(cè)有以下要求：


一、檢測(cè)單位必須取得省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證。檢測(cè)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的書(shū)且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。


二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書(shū)面合同。


三、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見(jiàn)證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來(lái)應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn)，整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時(shí)，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點(diǎn)，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。


2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程


2.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量書(shū)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。


2.1.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。


檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。


檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時(shí)檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣,露長(zhǎng)均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測(cè)；
3、自然災(zāi)害損壞房屋檢測(cè)；
4、房屋改變使用功能檢測(cè)；
5、房屋安全事故；
6、公共場(chǎng)所開(kāi)業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評(píng)估；
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全；
10、房屋損壞趨勢(shì)的監(jiān)測(cè)；
11、災(zāi)后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學(xué)校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全；
16、地基承載力測(cè)定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級(jí)評(píng)定和安全；
19、資產(chǎn)評(píng)估及物損評(píng)估；

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；


4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。


對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類(lèi)不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。


焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿(mǎn)足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測(cè)


2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測(cè)可分為外觀檢測(cè)、表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。


2.2 采用外觀檢測(cè)法時(shí)，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤(rùn)，擦凈后可通過(guò)肉眼觀察，并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測(cè)。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時(shí)，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個(gè)部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時(shí)，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進(jìn)行觀察。


2.5 采用滴油擴(kuò)散法時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無(wú)裂紋處油漬呈圓弧狀擴(kuò)散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴(kuò)散。


2.6 無(wú)條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，可采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)，或采用對(duì)裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長(zhǎng)約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開(kāi)。


2.7 采用超聲檢測(cè)法對(duì)母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對(duì)接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（JG/T203）執(zhí)行；對(duì)母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對(duì)接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行。


1 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時(shí)間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對(duì)所有反射波幅超過(guò)定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。7 在確定缺陷類(lèi)型時(shí)，可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷做平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測(cè)法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對(duì)接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測(cè),應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測(cè)應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評(píng)定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類(lèi)型時(shí)，宜從多個(gè)方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測(cè)法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測(cè)。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測(cè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 進(jìn)行磁粉檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時(shí)間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時(shí)，應(yīng)不斷攪拌或搖動(dòng)磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時(shí)現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)重新探測(cè)。


2.10 滲透檢測(cè)法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測(cè)，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測(cè)。應(yīng)按照《無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測(cè)法應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 將檢測(cè)部位的表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的擴(kuò)展性及脆斷傾向性。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)新應(yīng)用


超聲相控陣掃描檢測(cè)技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來(lái)的，其發(fā)射超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的原理與普通超聲波檢測(cè)是相同的，但探頭是由多個(gè)壓電晶片單元組成陣列，通過(guò)控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波聲場(chǎng)的控制。由于該技術(shù)采用了動(dòng)態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù)，因此使檢測(cè)效率和靈敏度大為提高，且檢測(cè)結(jié)果更直觀。目前，對(duì)該檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計(jì)量、使用標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等，但隨著該技術(shù)的日益成熟，它的應(yīng)用一定會(huì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中普遍起來(lái)。


建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，因此首先可以通過(guò)目測(cè)和測(cè)量來(lái)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，這時(shí)就要用到目視檢測(cè)（VT）技術(shù)。通過(guò)目視檢測(cè)可以對(duì)焊縫的外觀首行檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過(guò)修磨以后再利用其它檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)。目視檢測(cè)技術(shù)是國(guó)際上非常重視的一種無(wú)損檢測(cè)方法，但在國(guó)內(nèi)的無(wú)損檢測(cè)中沒(méi)有得到足夠重視，未來(lái)需要不斷加強(qiáng)這一檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。


二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類(lèi)型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來(lái)越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。


鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國(guó)家的使用率成為了國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說(shuō)明該國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對(duì)越高。而在我國(guó)，隨著2008年主會(huì)場(chǎng)“鳥(niǎo)巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類(lèi)型之一。


常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程。即檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，同時(shí)，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類(lèi)可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀，故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小。但是，由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng)，檢測(cè)技術(shù)難度較高，故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：


1常規(guī)檢測(cè)


建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會(huì)各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認(rèn)可的單位，可承擔(dān)社會(huì)各界的檢測(cè)工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.2市政橋梁工程檢測(cè)


1.3加固改造前檢測(cè)及加固后施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測(cè)


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測(cè)


1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測(cè)


1.7“五無(wú)”工程檢測(cè)


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、場(chǎng)所、租賃等）行政許可程序要求的檢測(cè)


2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻


鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測(cè)能力，還具有較強(qiáng)的空間結(jié)構(gòu)計(jì)算分析和評(píng)定能力，而且在施工和耐久性評(píng)定等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。另外，針對(duì)既有建筑幕墻老化問(wèn)題，我司開(kāi)展了對(duì)既有建筑幕墻檢測(cè)業(yè)務(wù)并累計(jì)了豐富經(jīng)驗(yàn)。


2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測(cè)


2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測(cè)


2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測(cè)及健康檢測(cè)


2.6既有建筑幕墻檢測(cè)


3災(zāi)后、危房及邊坡檢測(cè)


建筑物經(jīng)常會(huì)面臨各種自然災(zāi)害（地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴(yán)重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險(xiǎn)房屋及危險(xiǎn)邊坡的工作經(jīng)驗(yàn)，獲選為建筑工程應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍，在準(zhǔn)確判定安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個(gè)環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。


3.1危房排查與檢測(cè)


3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.3邊坡?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)


3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測(cè)


3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測(cè)

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：


1強(qiáng)度高、質(zhì)量輕；
2材質(zhì)均勻，符合力學(xué)假定，安全可靠度高； 3材料塑性、韌性好、抗震性能優(yōu)越； 4制造簡(jiǎn)單，工業(yè)化程度高，施工周期短； 5密封性能好，構(gòu)件截面小，有效空間大； 6可重復(fù)性使用、回收利用率高； 7耐熱性較好，耐火性差；
8結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問(wèn)題突出； 9耐腐蝕性差，后期維護(hù)費(fèi)用高； 10低溫冷脆傾向。 鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
1鋼結(jié)構(gòu)的抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件結(jié)構(gòu)斷面小、自重輕； 2鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有比較好的延性，抗震性能好； 3鋼結(jié)構(gòu)占有面積小，增加了使用面積；
4鋼結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，施工工期短且易于加固、改建和拆遷，是環(huán)保型建筑，可以重復(fù)使用；5鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均勻性好，可靠性高 。


鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：
1耐銹蝕性差；2鋼材耐熱性能好、耐火性差；3結(jié)構(gòu)構(gòu)件剛度小，穩(wěn)定問(wèn)題突出。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合G205-2001標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，如何進(jìn)行處理？ 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批應(yīng)予以驗(yàn)收；
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收；
4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過(guò)返修或加固處理仍不能滿(mǎn)足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)重點(diǎn)內(nèi)容：


1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見(jiàn)證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
⑴、國(guó)外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量書(shū)或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)理單位見(jiàn)證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合G205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量書(shū)）等質(zhì)量文件。焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)結(jié)構(gòu)分析：





1、在結(jié)構(gòu)布置分析中，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)體系、平面布置、傳力路徑、連接方式、支撐布置、構(gòu)造措施等進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。
2、在結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫分析中，應(yīng)根據(jù)裂縫位置、形態(tài)和其它檢測(cè)結(jié)果判斷該裂縫是否屬于受力裂縫。對(duì)受力裂縫應(yīng)通過(guò)承載力驗(yàn)算，對(duì)非受力裂縫應(yīng)進(jìn)一步區(qū)分沉降、收縮、施工、溫度、耐久性等并分析產(chǎn)生原因。
3、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，應(yīng)明確驗(yàn)算所采用的規(guī)范、計(jì)算軟件及版本、抗震設(shè)防烈度、抗震等級(jí)、場(chǎng)地類(lèi)別、基本風(fēng)壓、地面粗糙度、材料強(qiáng)度等參數(shù)。
4、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)所依據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)范應(yīng)根據(jù)目的和類(lèi)型確定。對(duì)涉及改造、使用功能改變的應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，結(jié)構(gòu)安全性宜采用建造時(shí)期處在有效期內(nèi)相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范但不低于89系列規(guī)范。
5、結(jié)構(gòu)復(fù)核時(shí)，普通民用建筑樓面的附加恒載應(yīng)不低于1.5KN/m2，屋面的附加恒載應(yīng)不低于3.0KN/m2，如有可靠數(shù)據(jù)的可按實(shí)際取值。廠房活荷載取值除設(shè)計(jì)文件明確說(shuō)明外應(yīng)不低于3.5KN/m2。樓梯恒載取值應(yīng)根據(jù)截面尺寸計(jì)算確定。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)報(bào)告找哪家公司——廠房鋼結(jié)構(gòu)性能的內(nèi)容與優(yōu)勢(shì)：


1)、鋼結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)勢(shì)。
1、鋼結(jié)構(gòu)材料同性，符合力學(xué)假定，提高了其設(shè)計(jì)精度；
2、鋼結(jié)構(gòu)抗震性能優(yōu)越。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)自重輕，抗震能力強(qiáng)，并且延性很好，很多大地震都可以驗(yàn)證這一點(diǎn)；
3、質(zhì)量易于保證。工廠化的加工制作精度更高，與混凝土相比，不僅更加環(huán)保，而且材料利用回收率都極高；
4、得房率高。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，建筑面積中，結(jié)構(gòu)占用的部分很小，所以，得房率很高；
5、拆裝方便，容易變更。在實(shí)際建造中，可以根據(jù)的實(shí)際要求進(jìn)行變更，更大程度地來(lái)滿(mǎn)足的需求；
2)、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)性能的優(yōu)勢(shì)性。
1、鋼結(jié)構(gòu)因其自重輕，可以有效降低其基礎(chǔ)造價(jià)，在軟土地區(qū)優(yōu)勢(shì)尤為明顯；
2、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很高，其梁柱等構(gòu)件面積很小，可以有效增加建筑使用面積，增加屋內(nèi)內(nèi)在價(jià)值；
3、施工速度快。相比于傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工期縮短40%以上，可以有效使得鋼結(jié)構(gòu)建筑更早投入使用，資金使用成本大大降低；
4、同樣樓層的凈高條件下，鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)墻體面積小，大大減少?lài)o(hù)費(fèi)用。
5、干式施工，在整個(gè)施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何對(duì)環(huán)境有污染的廢物，環(huán)保程度高；
6、鋼結(jié)構(gòu)材料自重輕，材料運(yùn)輸綜合費(fèi)用低。

1、鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：


屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功等。


取樣


–工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；


–工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。尺寸與偏差


2、 鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：


–抽樣檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)類(lèi)別的小樣本容量；


–尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。


–尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；尺寸與偏差


–構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；


–對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；


–部位或情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.3鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。


2.4對(duì)于受腐蝕后的構(gòu)件厚度，應(yīng)將腐蝕層除凈，露出金屬光澤后再進(jìn)行測(cè)量。缺陷、損傷與變形


2.5 鋼材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。


2.6當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。


2.7對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等。


2.8鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周?chē)?0mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min;然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；后噴涂顯示劑，停留10~ 30min后，觀察是否有裂紋顯示。



2.9桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定執(zhí)行。


2.10 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。


2.11 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。


2.12 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)


3、涂裝：


3.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。


3.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》G8 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。


3.3 不同類(lèi)型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：


–漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的小樣本容量A類(lèi)檢測(cè)


樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。


–對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


–對(duì)厚型防火涂料層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。


3.4 涂層的厚度和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。


3.5涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。




二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢(xún)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性評(píng)級(jí)包括承載能力(含構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)。這里承載能力是主要子項(xiàng)，根據(jù)其受作用的特征可以是強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞，也可以是連接。


一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的作用效應(yīng)和抗力(材質(zhì)參數(shù)、幾何參數(shù)和結(jié)構(gòu)理論模式)的關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)算分析從而評(píng)定其等級(jí)的。也可以直接進(jìn)行荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)。對(duì)已建結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)檢驗(yàn)，一般不能進(jìn)行到破壞，所以看不出安全儲(chǔ)備量。另外在試驗(yàn)方案、荷載作用模擬、結(jié)構(gòu)的反應(yīng)控制均應(yīng)仔細(xì)擬定計(jì)劃，并作好可能發(fā)生意外情況的防護(hù)和對(duì)策。


1、鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的項(xiàng)目


在承載能力評(píng)定中鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)檢查是很重要的，構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)的桿件、節(jié)點(diǎn)板、鉚釘、螺栓、焊接材料等，一般從外觀上很難分辨清楚，由于材質(zhì)不同，其機(jī)械性能(強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、冷彎性能、沖擊韌性等)和化學(xué)成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低溫工作條件下的冷脆性等。其影響都是很大的，所以要求在結(jié)構(gòu)驗(yàn)算時(shí)其材料的強(qiáng)度取值，當(dāng)結(jié)構(gòu)材料種類(lèi)和性能符合原設(shè)計(jì)要求時(shí)，且原始資料充分可靠，應(yīng)按原設(shè)計(jì)取值。不相符時(shí)，或材料已變質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用實(shí)測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，此時(shí)材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ68—84)第4.0.4條規(guī)定確定。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)構(gòu)件表面溫度超過(guò)150℃時(shí)，就要采取隔熱措施，當(dāng)構(gòu)件溫度大于或等于200℃時(shí)，就要按構(gòu)件所處工作溫度條件用試驗(yàn)方法確定材料的物理力學(xué)指標(biāo)。


2、變形


結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下的變形值的限制，主要是從為了滿(mǎn)足使用功能的要求，包括：


(1)用戶(hù)的安全感和美觀；


(2)不損壞非結(jié)構(gòu)構(gòu)件；


(3)不超過(guò)結(jié)構(gòu)能承受的變形；


(4)不使用途失效；


(5)不得有過(guò)度的振動(dòng)和搖晃。


鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形按表11.3評(píng)定等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。


3、評(píng)定等級(jí)分為A、B、C、D，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)、變形、偏差三個(gè)子項(xiàng)評(píng)定等級(jí)，并以承載能力(包括構(gòu)造和連接)為主確定該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)：


（1）當(dāng)變形、偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)相差不大于一級(jí)時(shí)，以承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)；


（2）當(dāng)變形，偏差比承載能力(包括構(gòu)造和連接)低二級(jí)時(shí)，按承載能力(包括構(gòu)造和連接)的等級(jí)降低一級(jí)作為該項(xiàng)目的評(píng)定等級(jí)


（3）遇到其他情況時(shí)，可根據(jù)上述原則綜合判斷、評(píng)定等級(jí)。


1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸，規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類(lèi)型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：
1 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類(lèi)檢測(cè)樣本的小容量，也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。 6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告咨詢(xún)辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)中鋼材強(qiáng)度的檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)裂縫及焊縫檢測(cè)


一．鋼結(jié)構(gòu)裂縫檢測(cè)


鋼結(jié)構(gòu)的裂縫形成與鋼結(jié)構(gòu)的形式有關(guān)，因此，檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的裂縫時(shí)，首先要對(duì)被懷疑結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀普查。在普查發(fā)現(xiàn)裂縫的基礎(chǔ)上再進(jìn)行具體檢測(cè)。


1．在發(fā)現(xiàn)裂縫的鋼板上劃出方格網(wǎng)，用不小于10倍的放大鏡逐格尋找裂縫，記錄裂縫的位置。然后用刻度放大鏡測(cè)定裂縫的寬度。


2．對(duì)重點(diǎn)受力部位用附有壓力水探頭的超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，以便檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否存在細(xì)微裂縫。


二．鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)


焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較的測(cè)量。


1.普通檢測(cè)


（1）外觀檢測(cè)：


清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。


（2）尺寸檢測(cè)：


用測(cè)量焊縫的樣板或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸，記錄下測(cè)量結(jié)果。


（3）鉆孔檢查：
。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對(duì)接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。

鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測(cè)報(bào)告辦理——鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：
　　1、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，必須用鋼板墊平。
　　2、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　3、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時(shí)須用水平尺調(diào)平連接板。
　　4、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。
　　5、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安裝。
　　6、網(wǎng)架開(kāi)始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過(guò)程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū)6~8個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。
　　7、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。
　　8、安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
　　9、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。
　　10、安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，交付驗(yàn)收，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　11、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)首先對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無(wú)損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少取焊口總數(shù)的20%。（每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）
　　12、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿(mǎn)足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件綜合決定。
　　13、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過(guò)程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長(zhǎng)細(xì)比是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問(wèn)題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問(wèn)題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會(huì)遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問(wèn)題


在構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)方面主要從以下幾項(xiàng)重點(diǎn)著手：


①、廠房混凝土強(qiáng)度檢測(cè)


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(cè)（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強(qiáng)螺栓檢測(cè)（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測(cè)


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測(cè)


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題了。一般采用高精度全站儀對(duì)排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測(cè)判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時(shí)對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測(cè)中所依據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測(cè)量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問(wèn)題其實(shí)就是基礎(chǔ)、地基是否能滿(mǎn)足強(qiáng)度和變形要求。不滿(mǎn)足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過(guò)度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問(wèn)題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無(wú)論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過(guò)必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過(guò)一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿(mǎn)足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類(lèi)
梁柱連接按梁對(duì)柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動(dòng)剛度)大致分為三類(lèi)：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計(jì)都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實(shí)際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來(lái)講實(shí)際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡(jiǎn)支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時(shí)，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個(gè)連接的桿件可以不受約束地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過(guò)設(shè)側(cè)向支撐來(lái)忽略扭矩對(duì)連接節(jié)點(diǎn)的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實(shí)際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動(dòng)變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過(guò)彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，作為研究梁對(duì)柱的約束作用的相關(guān)問(wèn)題。
二、工程中常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過(guò)初始連接剛度kj、節(jié)點(diǎn)極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來(lái)確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點(diǎn)形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點(diǎn)形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點(diǎn)，如圖2．1示，該類(lèi)連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點(diǎn)，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強(qiáng)度螺栓連接；此時(shí)端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對(duì)稱(chēng)的位置，共四個(gè)。壓力可以通過(guò)端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時(shí)和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時(shí)，連接的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個(gè)長(zhǎng)度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個(gè)角鋼通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過(guò)一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個(gè)角鋼與柱翼緣相連；本次試驗(yàn)以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點(diǎn)延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點(diǎn)在進(jìn)入屈服時(shí)荷載并不大且此時(shí)梁的應(yīng)力底，故而沒(méi)能充分利用其強(qiáng)度。所以，這種節(jié)點(diǎn)在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個(gè)角鋼，通過(guò)焊縫或高強(qiáng)度螺栓與柱翼緣相連，此類(lèi)連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實(shí)際上是簡(jiǎn)化為鉸支約束，即節(jié)點(diǎn)無(wú)位移，但可以轉(zhuǎn)動(dòng)。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點(diǎn)，實(shí)際上的柔性節(jié)點(diǎn)是沒(méi)有的，因?yàn)榻卿摰膭偠纫约案邚?qiáng)螺栓的排列及數(shù)量仍對(duì)梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測(cè)檢測(cè)價(jià)格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項(xiàng)目中大超偏差值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測(cè)報(bào)告辦理中心——涂層保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2、基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：


合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗(yàn)方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。