慧海525A60軸承鋼生產工藝

東莞市慧海鋼鐵有限公司 2024-09-21 04:07:26

慧海525A60軸承鋼生產工藝
慧海525A60軸承鋼生產工藝
慧海525A60軸承鋼生產工藝
9Cr18Mo
9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及適用范圍:9Cr18Mo不銹鋼9Cr18Mo是制作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火后具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性,鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳 鉻不銹鋼鋼球用途:適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。

2化學成分編輯
化學成份:硅 Si:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035鎳 Ni:允許含有≤0.60 鉬 Mo:可加入≤0.75

3力學性能編輯
力學性能: 硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

4熱處理編輯
熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型?!〗回洜顟B(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

5特性編輯
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。

6用途編輯
適用于耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性),刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

100Cr6
特性及適用范圍:
  100Cr6 軸承鋼綜合性能良好, 淬火和 回火后,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸 疲勞強度高。鋼的 熱加工性好, 球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、 鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造 量具、模具、木工刀具。
   ●化學成份:
  碳 C :0.95~1.05
  硅 Si:0.15~0.35
  錳 Mn:0.25~0.45
  硫 S :≤0.025
  磷 P :≤0.025
  鉻 Cr:1.40~1.65
  鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
  銅 Cu:允許殘余含量≤0.25
  鉬 Mo:允許殘余含量≤0.08
  注:允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
   ●力學性能:
   抗拉強度 σb (MPa):1617
   沖擊功 Akv (J):28
  硬度 :61~64HRC
  試樣尺寸:某試樣
   ●熱處理規(guī)范及金相組織:
  熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
   金相組織:回火 馬氏體。
   ●交貨狀態(tài):以 熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋) 圓鋼,磨光圓鋼、 熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨。

105CR4高碳鉻軸承鋼 105CR4軸承光亮圓鋼圓棒 105CR4軸承鋼材


特性:是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
用途
化學成分
碳 C :1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
錳 Mn:0.25-0.45
鉻 Cr:0.90-1.20
鉬 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
鎳+銅 Ni+Cu :≤0.50
●力學性能: 熱處理 :球化或軟化退火
布氏硬度 (HBW) :179-207
熱處理工藝
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數:
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67。

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