供應速爾迪砂拋丸機配件標準,德國拋丸機

供應速爾迪砂拋丸機配件標準,德國拋丸機

迪砂DISA,disa迪沙系列拋丸機配件D380葉片、葉片型號D380葉片、D500葉片、葉片104.111,葉片104.112，定向套104.137、分丸輪104.133、側護板104.053、頂護板104.054.20、拋頭襯板104051.10、拋頭襯板104052.20大孔端護板、小孔端護板、中心盤、葉片固定塊D380、拋頭、拋丸器罩殼、導流管、軸承室、潤滑罐、軸承室總成、葉片固定螺栓、進料溜管、進料側護板、軸承側護板、外殼、丸料閥、拋頭軸、蓋板、拋頭殼體，D500葉片、葉片104.111定向套104.136、分丸輪104.132、側護板104.043、頂護板104.044、單孔端護板104.041、雙孔端護板104.042、中心盤、給料斗D500,葉片固定塊、拋頭、拋丸器罩殼、導砂管、軸承室、潤滑罐、軸承室總成、葉片固定螺栓、進料溜管、進料側護板、軸承側護板、外殼、丸料閥、拋頭軸、蓋板、拋頭殼體，歡迎新老客戶詢價訂購。

Q595(DISA)技術拋丸器的優(yōu)點:
?高效:特殊的分丸輪向導結構，拋丸比能可達到16.0kg/min·kw，在提高拋丸效率、清理質量和節(jié)能方面此拋丸器是最佳選擇。
?護板與密封：拋丸器殼體內襯有耐磨護板。拋丸器頂端具有耐磨鑄鐵及耐磨橡膠雙層密封裝置，保證了嚴密的密封，消除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現象，密封效果極佳。
?低噪音：拋丸器底部設有減振橡膠，頂部采用了耐磨鑄鐵和耐磨橡膠雙層防護裝置有效的降低了設備的噪音。
?葉輪材質采用40Cr材質，主軸及聯(lián)動盤等全部調質處理，耐磨性及機械強度均有較大的提高，有力的保證了拋丸器的運轉和較長壽命。
?為保證拋丸器高速運轉下要求公差的精確度和平衡性，主要加工件全部采用數控加工中心和數控磨床加工。
?葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。
?本拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在5克之內，大大降低拋丸器運行時的噪聲，延長了易損件的壽命。
?采用雙圓盤葉輪，園盤外形尺寸緊湊，動靜平衡性能好、容易保證，拋丸速度大。
?外形美觀、結構精致、制造維修方便，噪聲低。

拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。拋丸器采用皮帶傳動拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。拋頭具有噪音低、傳遞效率高的特點，可規(guī)避人工誤操作時導致的拋丸器堵砂引起電機燒壞的問題。本拋丸器是，并完全由我公司自行制造。
1、高效:特殊的分丸輪結構，拋丸效率可達到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心 力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片，只需 5～10 分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現象，同時也大大提高了拋丸效率。

諸城萬通拋丸機配件包括萬通Q035系列葉片、Q035Z8、萬通Q035z10、WQ04D30、Q035Z81、Q035Z8C、WQ035Z10、W32S10、W25S10，葉片材質為鉻20和鉻21、鉻26，定向套、分丸輪、側護板、頂護板、端護板、葉輪、中心盤、結合盤、拋頭、拋丸器罩殼、導流管、導砂管、主軸總成、主軸座、主軸、軸承室、定向套壓圈、下砂閥、加長側護板、拋頭外殼、蓋板、拋丸器、拋丸器總成、拋頭總成、室體護板、吊鉤總成、吊鉤護板，歡迎廣大新老客戶詢價訂購。

選擇我們的理由：
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本機采用目前最先進的溢流感應式滿幕簾多級風選分離器，是我公司引進瑞士+GF+ . DISA技術生產的。
組成
分選區(qū)、過濾篩、輸送螺旋、溢流感應器、丸料倉、彈丸控制閘等
工作原理
從斗式提升機流入的丸砂混合物，由輸送螺旋推動丸砂混合物，使其沿分離器全長均勻布料，最后到達分離器末端的溢流口，開始有料流溢出，料位感應計感應料流，多行程氣缸開啟小口，使分離器長度上形成瀑布狀丸砂流幕。延時兩秒鐘若仍有溢流，汽缸開啟大口，滿幕簾厚度加強，溢流口斷流，多行程汽缸改換小口，經延時若仍斷流，多行程汽缸關閉，這樣大小口快速互換，使丸塵混合物始終形成滿幕簾。在滿幕簾狀態(tài)下，利用重力風選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，大顆粒廢料被篩擋住，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環(huán)。分離器的分離效率可達99.5%。
斜坡式抖動過濾篩的設置，可將雜物及小于0.6mm的碎鋼丸從合格彈丸中分離出來。