興安盟小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

興安盟小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側。溫度控制儀表為數顯智能表，PID調節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術參數
1、內膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結構特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓
免費進行技術培訓

化工固體原料桶加熱熔化設備，（基礎化學原料指的是可以用作化工生產原料的化學品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據油桶型號的不同，可定制預熱烘箱），產品設備設計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加熱器配置參數

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經由散熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經過電磁閥進入到箱內散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內壁板外壁板材質均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設備在電氣控制安全上還精確可靠：結構合理，在加熱箱的正面一側裝有防爆型電氣控制箱，內有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設備頂部。設備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產。

三．加熱器外觀結構形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統裝在一臺控制箱內），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到 。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能（根據用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式（頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等）使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設獨立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。