高性能VMC1160立式加工中心費(fèi)用

XYZ行程	1100*600*650	工作形式	銑
整機(jī)重量	9噸	類型	立式加工中心

高性能VMC1160立式加工中心費(fèi)用

山東海特VMC系列立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

VMC1160鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，機(jī)體立柱采“寶塔形堆積”結(jié)構(gòu)，符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，可確保加工時的重負(fù)載與高速運(yùn)動時產(chǎn)生的震動，既能提高加工效率，又能提高刀具的使用壽命。

VMC1160加工中心采用先進(jìn)的日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS絕對值操作數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)采用先進(jìn)的日本發(fā)那科或臺灣新代、北京KND系統(tǒng)絕對值編碼器與電機(jī)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。支持四軸聯(lián)動。

VMC1160采用高精度螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。同時采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機(jī)床在做圓、曲面加工時的精度。

VMC1160機(jī)床工作臺采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計，工作臺厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
機(jī)床X/Y/Z軸導(dǎo)軌都采用了大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量。進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動。

HTM1160 規(guī) 格
機(jī)體材料 二次回火（含時效低溫回火）合金鑄鐵
機(jī)體結(jié)構(gòu) 重載型機(jī)體
工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm超高頻淬火
工作臺最大載重 1500 kg
X.Y/Z軸坐標(biāo)行程 1100 *600*650mm
主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離 675 mm
主軸端面至工作臺上平面距離 120～770mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000 mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 20m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 80～6000 r/min
主軸結(jié)構(gòu)功能 BT40-150mm
主軸電機(jī)率 15/11KW
廣域電機(jī)
主軸工件冷卻系統(tǒng) 主軸環(huán)噴功能
兩水一汽
X軸導(dǎo)軌形式 45mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
六滑座
X軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
BISS22/3000
Y軸導(dǎo)軌形式 45m四條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Y軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連βil22/3000
Z軸導(dǎo)軌形式 55mm兩條滾柱重載強(qiáng)力線軌
Z軸伺服電機(jī)功率與連接方式 直連
βil22/3000抱閘鎖緊
重復(fù)定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
數(shù)控系統(tǒng) 日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS
10.4寸顯示器
支持四軸四聯(lián)動
二次開發(fā)功能
插補(bǔ)前鈴形加減速
程序預(yù)讀功能
高速高精功能
圓盤機(jī)械手式刀庫BT40 刀庫容量 BT40-24把刀
刀具規(guī)格 BT-40
最大滿刀具直徑 100 mm
最大鄰刀具長度限制250mm
最大刀具重量限制 8kg
換刀時間(刀對刀) 2.2秒
潤滑系統(tǒng) 主動式潤滑系統(tǒng)
按需制動分配式注油
可實(shí)時監(jiān)測注油狀態(tài)
油路故障報警提示功能
機(jī)體冷卻箱 環(huán)保型全密封水箱
油水分離裝置 容量140L
外防護(hù) 全封閉防護(hù) 防水 放塵 防氣味
內(nèi)防護(hù) XY軸不銹鋼伸縮防護(hù)
Z后不銹鋼盔甲結(jié)構(gòu)防護(hù)
排屑裝置 自動螺旋排屑
XYZ軸絲桿 預(yù)配型兩端預(yù)拉結(jié)構(gòu)
Φ40*12mm
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
機(jī)床重量約9000 kg