萍鄉(xiāng)環(huán)氧玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家

保質(zhì)期

36個(gè)月

聯(lián)系人

張經(jīng)理

萍鄉(xiāng)環(huán)氧玻璃鱗片涂料生產(chǎn)廠家

環(huán)氧玻璃鱗片涂料鱗片膠泥的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達(dá)200~400μm，且能確保涂層中有數(shù)十層至上百層的鱗片擺放，涂層內(nèi)構(gòu)成雜亂彎曲的防浸透分散途徑。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料將涂層切割為許多細(xì)小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡被切割，且玻璃鱗片的縮短率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以更好的下降涂層的縮短應(yīng)力，進(jìn)步涂層的附著力，一起也按捺了涂層龜裂、脫落等缺點(diǎn)，使得單道噴涂可以得到更厚的涂層。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料技術(shù)指標(biāo)：
干燥時(shí)間
表干（25℃） ≤4 hr
實(shí)干（25℃） ≤24 hr
附著力（劃格法，級(jí)） 1
柔韌性， ≤4
沖擊強(qiáng)度，Kg·cm 50
耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脫落
耐堿性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脫落
固體含量（甲、乙混合） ≥78%
測(cè)試干膜厚度 45±5
理論用量 200g/m
閃點(diǎn) 27℃

再次，是主要成膜物質(zhì)為高性能的合成樹脂，如環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚樹脂、氯化聚醚樹脂、高度耐蝕不飽和聚酯樹脂、酚醛和呋喃樹脂等，其中應(yīng)用多、范圍廣的是環(huán)氧樹脂。后，涂料要便于施工和維修管理。環(huán)氧玻璃鱗片涂料可以充分滿足以上要求，因此，廣泛用于重防腐領(lǐng)域。

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
　環(huán)氧玻璃鱗片一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，涂料按固體含量分為兩類：厚漿型雙組份環(huán)氧玻璃鱗片涂料，無溶劑型三組份環(huán)氧玻璃鱗片涂料。厚漿型固體含量≥85％，無溶劑型≥96％，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層。
　　環(huán)氧玻璃鱗片 由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。