德州高易板式換熱器,進口高易板式換熱器10平方出租

廠家	德州高易	廠家類型	加工定制
壓力	1.3mpa	口徑	dn50mm
形式	立式	換熱面積	10㎡
是否加工	是	材質(zhì)	板片304不銹鋼
溫度	0-200	用途	供暖 熱水 冷卻
適用范圍	小區(qū) 工廠 學校

德州高易板式換熱器,進口高易板式換熱器10平方出租

高易換熱設備以生產(chǎn)加工為主主營板式換熱器，容積式換熱器，管殼式換熱器，智能換熱機組，容積換熱機組，歡迎來電咨詢。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
板式換熱器本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置(包括蒸汽管路、熱水噴入器)、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。待處理的物料先進入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，未能達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設備適用于對牛奶預殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器有時候會出一些小毛病，下面來分析下它常見的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：
種，是常見的-結垢
板式換熱器結垢會使傳熱系數(shù)降低，嚴重時會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支撐觸點，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會析出固體形成結垢，結垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。
防范措施：
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環(huán)境。
2、用未軟化的冷卻水做介質(zhì)時，操作溫度應控制在５０℃以下。
第二種，板式換熱器堵塞
板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導致設備因堵塞而失效。
防范措施：
在介質(zhì)進口處設置粗過濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設備的堵塞，提高換熱效果。
還有一種，就是密封失效板式熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移，導致密封失效。當溫度變化過快時，密封墊的彈性與密封預緊力不相匹配，造成設備承壓能力低于額定設計壓力而泄漏。

板式換熱器產(chǎn)品名稱
板式換熱器也叫板式熱交換器、板式冷熱交換器，廣泛應用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領域。

板式換熱器占用空間小，安裝拆卸方便。

可拆式板式換熱器的結構，主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，太上面開有4個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封樔。密封樔內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊，兩夾緊板通過加緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內(nèi)強換熱流道。

相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時相反，接觸點彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動時充分形成湍流，這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄，導熱熱阻較小，板片兩側的流體介質(zhì)流動分布較為均衡，也使得傳熱較為充分。

板式換熱器的結構和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

板式換熱器的優(yōu)點是什么：
1、清潔便利：板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔；
2、簡改改換熱面積或流程組合：只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積；
3、報價不高：在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低；
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的??；
5、占地面積小：板式換熱器布局緊湊，位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10；
6、傳熱系數(shù)高：管殼式換熱器的布局，從強度方面看是極好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。