石家莊高頻振動時效機(jī)廠家

石家莊高頻振動時效機(jī)廠家

振動時效機(jī)功能介紹
1、使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
3、使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
4、自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有極強(qiáng)的抗干擾能力。
7、時效處理中自動選擇時效處理最佳點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時監(jiān)測。
8、時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
10.高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔

在機(jī)械生產(chǎn)中，振動時效機(jī)設(shè)備為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫或室外自然環(huán)境下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施被稱為自然時效，它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內(nèi)應(yīng)力得以釋放，使一些內(nèi)部組織得以穩(wěn)定。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。經(jīng)過長期反復(fù)研究證實(shí)，時效強(qiáng)化的實(shí)質(zhì)是從過飽和固溶體中析出許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒，形成一些體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。

振動時效機(jī)是通過專門的振動設(shè)備，如果想要測出一個物體的自身震動頻率，需要控制激振器，給物體施加一個與其共振頻率相適應(yīng)的周期激振力使物體產(chǎn)生共振。物體本身的各個部位獲得一定的振動能量，這種能量一部分使物體產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形上。

振動時效機(jī)之所以受各方面的普遍重視，是由于它具有以下這些特點(diǎn)：
1、使用方便。振動時效機(jī)設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。一套設(shè)備裝置本身全套總重也不過65KG。由于振動時效處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現(xiàn)場。所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便、靈活。
2、 生產(chǎn)周期短。自然時效至少需經(jīng)幾個月的長期放置，熱時效亦需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效機(jī)不受場地限制，可減少工件在時效前后的往返運(yùn)輸。如將振動時效設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊，而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的就愛工應(yīng)力。
3、 投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資?，F(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動時效可以完全避免這些問題。
4、 適應(yīng)性強(qiáng)。它不受工件大小和材質(zhì)的限制，從幾公斤至幾百噸的工件都可方便地使用振動時效技術(shù)，特別對于一些大、中型工件和熱時效變形嚴(yán)重的工件，振動時效就更能顯出其優(yōu)越性能。
5、 符合環(huán)保要求。整個時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵廢渣等污染源。
6、 機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~55%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高工件使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的產(chǎn)生?？梢蕴岣吖ぜ棺冃蔚哪芰?，穩(wěn)定工件的精度，提高工件的精度，提高機(jī)械性能。
7、節(jié)約能源，降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率與0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動150噸以下的工件。故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時效的3~5%,成本僅為熱時效的8~10%。

振動時效機(jī)源自于敲擊時效，通過專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。

振動時效機(jī)在鋁合金行業(yè)中主要有哪些應(yīng)用：
1、振動時效機(jī)的機(jī)理分析研究實(shí)質(zhì)是振動過程中殘余應(yīng)力的消除和均化過程的研究。所以，首先對殘余應(yīng)力進(jìn)行較全面的分析，然后運(yùn)用循環(huán)載荷下金屬材料的應(yīng)力與應(yīng)變特性理論從宏觀上解釋振動時效機(jī)理，再運(yùn)用細(xì)觀力學(xué)方法從微觀上對振動時效的機(jī)理進(jìn)行深入的分析，后提出了振動時效技術(shù)的機(jī)理。
2、從理論上分析振動時效對工件的殘余應(yīng)力、抗變形能力、尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能和疲勞性能的影響。并進(jìn)行了振動時效對鋁合金厚板尺寸精度穩(wěn)定性影響的試驗(yàn)研究。
3、不同規(guī)格的鋁合金厚板的試驗(yàn)研究分別對不同尺寸的鋁合金厚板進(jìn)行了試驗(yàn)研究，揭示了鋁合金厚板的振動時效工藝。
4、振動時效技術(shù)的三大至關(guān)重要的工藝參數(shù)：激振力、激振頻率、激振時間，后綜合反映到動應(yīng)力上。