河南西卡水泥灌漿料操作流程

價格面議2022-08-16 06:23:11
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河南西卡水泥灌漿料操作流程

在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。


加固卸荷
加固一般都存在新加部分應力滯后的問題,為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力,加固前先卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載,加固后再重新施加是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加荷;簡單卸荷可僅移去活荷載,并避免施工荷載。

構(gòu)造措施
加固設計不屬常規(guī)設計,設計師一般接觸少,相關(guān)規(guī)范、標準、材料指標熟知程度也較差,有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標準。設計師能注意到加固設計的主要方面,但構(gòu)造措施常被遺漏,如應設置的附加錨固措施等,給工程質(zhì)量帶來隱患,在復雜、多重的加固設計中,與有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員溝通是必要的。

灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

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