河北保定蠡縣高強灌漿料詳細參數(shù)價格,建筑結(jié)構(gòu)加固灌漿料

河北保定蠡縣高強灌漿料詳細參數(shù)價格,建筑結(jié)構(gòu)加固灌漿料

協(xié)寶建材加固灌漿料，應(yīng)用范圍：適用于建筑結(jié)構(gòu)的梁柱截面加大加固法；適用于混凝土柱采用加鋼板套加固法；適用于混凝土柱采用干式外包鋼加 固法；適用于配筋特密、形狀復雜、不便振搗的混凝土工程；適用于防水混凝土、鋼管混凝土及補償收縮混凝土施工；適用于更換破損的橋梁支座墊石。
技術(shù)指標：（執(zhí)行標準：GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、GB50550-2010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。）

灌漿料的施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢至終擬后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用速凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋墮料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃,在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可釆用人工加熱養(yǎng)護方式，養(yǎng)護措施應(yīng)符合 國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

油性環(huán)氧灌漿料

油性環(huán)氧灌漿料應(yīng)用范圍：適用于橋梁的橡膠支座灌漿、適用于壓縮機、泵、沖壓機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿；適用于軌道基礎(chǔ)、 橋梁支撐座等受強力區(qū)域灌漿，適用于建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
執(zhí)行標準：JG/T 986-2005《水泥基灌漿材料》，環(huán)氧灌漿料包括A (主劑)、B (固化劑)、C (填料)三組分，A和B組分為常規(guī)液體組分，用塑料桶包裝，C組分為粉料，采用紙塑復合包裝。

產(chǎn)品參數(shù)：初始流動度大于230MM,30分鐘大于200;初凝時間大于60分鐘，抗壓強度1天大于30兆帕，3天大于60兆帕，28天大于90兆帕，抗折強度1天大于10兆帕，更多參數(shù)請咨詢協(xié)寶建材李生。

重力充填砂漿

重力充填砂漿應(yīng)用范圍：適用于高速鐵路及高速公路聲(風)屏障結(jié)構(gòu)底座鋼板安裝填充施工；適用于大型機械設(shè)備基礎(chǔ)灌漿；適用于電氣 化結(jié)構(gòu)工程的錨固；適用于地腳螺栓和鋼筋的錨固及混凝土結(jié)構(gòu)補強。
執(zhí)行標準：《京滬高速鐵路聲/風屏障重力充填砂漿暫行技術(shù)要求〉
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 出機流動度大于360MM，30分鐘流動度大于30MM，2小時強度可達20兆帕，28天強度可達50兆帕。材料用量每立方米2.2噸。

防腐砂漿和防腐膠泥

地下污水管道病害非開挖整治技術(shù)應(yīng)用材料：適用于水利、港口工程、公路橋梁、冶金、化工、工業(yè)與民用建筑等鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護面和 修補工程。
產(chǎn)品具有：抗壓強度大于30兆帕，抗折強度大于4.5兆帕，與水泥砂漿粘接強度大于1.2兆帕，抗?jié)B壓力大于1.5兆帕，吸水率小于4.0%
執(zhí)行標準：GB 50212-2014《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》和GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》)
包裝：紙袋防潮包裝袋，40公斤/袋，應(yīng)置于干燥、通風、陰涼處密封保存。

灌漿料施工工藝

1、按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預埋件。

2、將下錨板支撐錨栓與對應(yīng)的預埋件焊接牢固，焊腳高度≤6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設(shè)計標高，且下錨板水平度≤3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。

3、混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。

4、錨栓傳入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。

5、上下錨板同心度≤3mm。

6、在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。

7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、無毒性、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按<<水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015>>執(zhí)行。

8、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

9、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

10、灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按<<埋地鋼質(zhì)管道煤瀝青防腐層技術(shù)標準（SY0447-2014)>>執(zhí)行。

11、基礎(chǔ)混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預應(yīng)力926KN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風機方可調(diào)試發(fā)電。