供應(yīng)單筒烘干機(jī) 三筒烘干機(jī)廠家

供應(yīng)單筒烘干機(jī) 三筒烘干機(jī)廠家

該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。

多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度l/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。
烘干機(jī)是否優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)其根本是要做到“風(fēng)、火、料”的平衡。
首先確定除塵通風(fēng)，烘干機(jī)規(guī)格飛型號(hào)及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。
其次要加強(qiáng)操作：
①加料要均勻使水分波動(dòng)不能過(guò)大;
②熱源溫度調(diào)整要及時(shí)，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定;
③通風(fēng)除塵設(shè)備運(yùn)行要正常保證風(fēng)量、風(fēng)壓要均衡。只要掌握好這幾點(diǎn)才能做到大風(fēng)、大料、大火，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

機(jī)器的維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。