電子薄膜沖擊機(jī)

12000元2022-02-18 16:06:50
  • 無(wú)錫斯恩特工業(yè)設(shè)備制造有限公司
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電子薄膜沖擊機(jī)

電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前,為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力(即具有更高的達(dá)因系數(shù)),防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。






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電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導(dǎo)致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學(xué)變化化學(xué)變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應(yīng)生成含氧官能團(tuán)從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運(yùn)動(dòng)增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會(huì)將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過(guò)程,表面會(huì)形成微小的斑點(diǎn),造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強(qiáng)電場(chǎng)中時(shí)介電質(zhì)會(huì)誘導(dǎo)出電流,這個(gè)永久極化的駐極現(xiàn)象會(huì)使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時(shí)間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)而減弱。

電暈處理對(duì)塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學(xué)影響是復(fù)雜的,其效果主要通過(guò)三方面來(lái)控制:①特定的電極系統(tǒng),②導(dǎo)輥上的物介質(zhì),③特定的電極功率。


由于不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)有不同的原子鍵,所以對(duì)塑料電暈處理的效果也視塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。不同的塑料需要進(jìn)行不同強(qiáng)度的電暈處理。實(shí)踐證明:BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化,在幾天內(nèi),聚合物由無(wú)定形變化成晶體形,從而影響電暈處理的效果。


經(jīng)過(guò)電暈處理后,塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)比其內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)減少,因此其表面層的功能團(tuán)有較高的移動(dòng)性。所以,在儲(chǔ)存中,不少塑料出現(xiàn)電暈處理效果的衰退,添加劑由內(nèi)部向表面遷移,也是使表面能下降,影響附著力的因素,這種負(fù)面影響無(wú)法完全抑制。
實(shí)際上相對(duì)濕度也會(huì)影響電暈處理的效果,濕度是去極化劑,但一般來(lái)說(shuō)由于影響并不嚴(yán)重,往往在測(cè)試誤差范圍之內(nèi),被忽略不計(jì)。如果采用連機(jī)電暈處理,則更可不必考慮。

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