生產(chǎn)QBK40不銹鋼氣動隔膜泵價格,不銹鋼氣動隔膜泵

產(chǎn)地	浙江	功率	1kw
壓力	0.3	原理	隔膜泵
葉輪吸入方式	雙吸式	葉輪數(shù)目	單級
葉輪結構	封閉式葉輪	品牌	ATOS/阿托斯
型號	QBK40不銹鋼隔膜泵	性能	自動
揚程	0-30米	提供加工定制	是
材質	不銹鋼	泵軸位置	臥式
流量	0-24立方/時	用途	化工泵
電壓	380	規(guī)格	QBY-40
輸送介質	污水泵	重量	30-1000
驅動方式	電動

生產(chǎn)QBK40不銹鋼氣動隔膜泵價格,不銹鋼氣動隔膜泵

礦用隔膜泵操作運行注意事項:
1、保障流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標準；
2、進氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能；
3、保障泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得輸出壓力，保障驅動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件；
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地；
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些要求的規(guī)定；
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管；
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆；
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
1、泵出口嚴禁安裝閥門，如必需裝閥門；要在出口安裝安0全閥門，工作壓力不得超過7公斤，以免造成損失。
2、應及時加油，保持潤滑系統(tǒng)正常運轉。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃、電機溫度不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。
5、對于輸送液體為易沉淀結晶的介質時，使用后應及時清洗排凈泵內(nèi)積物，以免再開時損壞。
泵體：塑料PP耐溫80度，其他材質120度膜片：耐溫120度的有三元乙丙，特氟龍
1、不需灌引水，自吸能力達4米以上。
　　2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
　　3、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
　　4、泵體介質流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式，該泵正應用在下列場合。
型 號 進出口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚程 (m) 吸程 (m) 允許通過顆粒φ
(mm) 電機功率KW
DBY-10 10 0.5 30 3 1 0.55
DBY-15 15 0.75 30 3 1 0.55
DBY-25 25 3.5 30 4 2.5 1.5
DBY-40 40 4.5 30 4 4.5 1.5
DBY-50 50 6.5 30 4.5 8 2.2
DBY-65 65 8 30 4.5 8 2.2
DBY-80 80 16 30 5 10 3
DBY-100 100 20 30 5 10 3

DBY型不銹鋼電動隔膜泵產(chǎn)品特點：

一、DBY型不銹鋼電動隔膜泵不需灌引水，自吸能力達1--5米以上。
二、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質**不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，可以滿足不同用戶的要求。
四、電動隔膜泵泵體介質流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、塑料、氟塑料、襯氟，衛(wèi)生級，電機分為普通式和防爆式(YB3d)兩種。

DBY型不銹鋼電動隔膜泵膜片的選擇：

DBY型不銹鋼電動隔膜泵的主要部件是隔膜.正確選用隔膜可以達到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質的性質，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種：

1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。

2..氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐丙酮及各種酸類、堿類。

3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：，耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。

4.聚四氟乙烯：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。

5.四六乙烯：耐強酸、強堿及各種有機溶劑（簡稱特氟龍，柔韌性好于聚四氟乙烯）。

6.食品橡膠，專用于食品飲料的輸送。

DBY型不銹鋼電動隔膜泵產(chǎn)品用途：

1、隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果漿、巧克力等。
2、隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水等全部鐘類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、電動隔膜泵吸各種污水。
7、隔膜泵吸各種乳劑和填料。
8、用隔膜泵為油輪、駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10、電動隔膜泵吸礦井、炕道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11、隔膜泵吸水泥灌漿及灰漿、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體 。

使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：
1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得高輸出壓力，保證驅動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。

FSB系列氟塑料泵共計20多個規(guī)格，流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體，杜絕跑、冒、滴、漏，是建設現(xiàn)代文明工廠的理想設備。如用戶在輸送介質中含顆粒，應向本廠談清楚，以便選用相配套的密封。
該系列氟塑料泵采用目前為的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質顆粒介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。
氟塑料 泵殼體及過流部分全部用F46氟塑料制成，泵蓋和葉輪內(nèi)置鐵嵌件，高溫模壓成型，它集多種氟塑料之優(yōu)點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高，不老化，無分解優(yōu)點。

CQB-F型氟塑料泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設計合理，工藝，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕性能極強等特點，其性能達到世界同類產(chǎn)品的水平， 已廣泛替代進口磁力泵。
CQB-F型氟塑料泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。生產(chǎn)工藝采用高溫模壓工藝，具有不變形，不老化，不開裂，防腐防漏，耐酸耐堿等特點。
廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。

IHF氟塑料泵，采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，具有不開裂、不老化、不變形、耐強酸堿、抗強氧化劑等特點，是輸送強腐蝕性溶液的耐腐蝕泵。
適用領域
船舶行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他
概 述:
IHF氟塑料離心泵（簡稱IHF氟塑料泵）是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。適用溫度：-20℃~100℃，當使用溫度超過120℃時，泵葉輪需采用耐高溫材料。適宜連續(xù)輸送任意濃度的強酸、強堿、、強氧化劑等高危液態(tài)化學介質，當輸送固體顆粒含量5%左右的液態(tài)腐蝕性介質時，需配套耐腐耐磨機械密封。