成都銷售高溫馬弗爐廠家供應(yīng)

成都銷售高溫馬弗爐廠家供應(yīng)

用于模擬計算的參數(shù)可調(diào)，保證了對層深要求的各種零件計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和最終處理結(jié)果，并可 隨時查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現(xiàn)碳共滲。

箱式爐所具有的應(yīng)用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動。在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負荷工作，造成能源和工時的浪費，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴大箱式爐均溫區(qū)。

具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達到工藝要求。
2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。
3、設(shè)置風(fēng)扇，強制爐子氣體對流，這樣可以極大地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)參數(shù)
（1）內(nèi)膛尺寸：（寬×深×高mm）120×200×300。
（2）額定溫度：1000℃（120），1200℃（120A）。
（3）電源電壓：AC 220V。
（4）功率：4KW（120），5KW（120A）。

當(dāng)馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
實驗前，溫控器應(yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應(yīng)將電源開關(guān)置“關(guān)”。

對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：
1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；
2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。