重慶酉陽銷售護(hù)欄鋼模板批發(fā)

重慶酉陽銷售護(hù)欄鋼模板批發(fā)

熟悉圖紙及規(guī)范，編好施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底, 針對鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施，通過編制施工技術(shù)交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工，組織項(xiàng)目部管理人員及施工隊(duì)班組長認(rèn)真學(xué)習(xí)《鋼模板連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50010－2010、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 (11G101－1、11G101－2、11G101－3)等文件，并將技術(shù)傳達(dá)到每個施工作業(yè)人員。

及時做好鋼模板方案的技術(shù)交底，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施能有效地指導(dǎo)施工。
3、上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。
4、做好鋼模板進(jìn)場復(fù)試和見證取樣計(jì)劃。
5、基礎(chǔ)鋼筋工程施工條件：土方開挖完畢，基底無滲水，墊層施工完成。測量定位放線完畢并經(jīng)復(fù)核無誤，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線無誤并簽字。
6、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工條件：相應(yīng)的操作層混凝土施工完畢，混凝土達(dá)到可上人施工強(qiáng)度1.2MPa，且測量放線施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。

鋼模板進(jìn)場驗(yàn)收：
鋼模板進(jìn)場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個拉伸試件，一個彎曲試件。

1、鋼模板的加工工序
鋼模除銹→鋼模調(diào)直→鋼筋加工成型
（1）鋼模板除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。
（2）鋼模板調(diào)直：≤φ10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理，調(diào)直后直徑偏差不大于原鋼筋直徑的4%。

鋼模板填寫配料單：根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。
（3）下料長度計(jì)算：鋼筋下料長度計(jì)算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的辦法求鋼筋長度。

鋼模板的固定與安裝
1、混凝土保護(hù)層控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層,保護(hù)層厚度見保護(hù)層厚度表。
雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊；單層網(wǎng)片筋只要保證底層網(wǎng)片筋的保護(hù)層厚度就可以，采用自制同標(biāo)號混凝土制作保護(hù)層墊塊

基礎(chǔ)鋼筋馬鐙示意圖

剪力墻和框架柱鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。
2、鋼筋間距控制
為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。

對于樓板上鋼模板的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。
基礎(chǔ)承臺下鐵鋼筋采用50mm×50mm的砼墊塊，間距1m墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。
3、鋼筋搭接焊段應(yīng)預(yù)先彎折，以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下圖所示：

4、柱筋綁扎
(1)工藝流程:
承臺砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋→ 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊
(2)施工要點(diǎn)
①放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。
②矯正鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理，當(dāng)偏差較大時通知設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求植筋。

在鋼模板豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊綁扎在豎筋外皮上，豎向間距1000mm，確保保護(hù)層厚度根據(jù)符合保護(hù)層厚度表要求。
④柱子縱筋采用鋼筋定位卡保證其位置，該定位卡在柱高范圍內(nèi)上、中、下各設(shè)置一道。

模外綁扎(先在梁模上口綁扎成型后再入模內(nèi))：
畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)