泰州葉黃素添加劑分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

泰州葉黃素添加劑分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

1．包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使袋長(zhǎng)調(diào)整簡(jiǎn)單方便，制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）
4．自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.在進(jìn)行粉末物料包裝時(shí)按動(dòng)按鈕，可自動(dòng)完成操作，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、效率快。

保養(yǎng)方法編輯 播報(bào)
1、潤(rùn)滑工作。要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次，減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。在加注潤(rùn)滑油時(shí)，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。??
2、清潔工作。在設(shè)備停機(jī)后，要及時(shí)清潔計(jì)量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以利于機(jī)件的干凈，從而更好的延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。??
?3、維護(hù)工作。在使用粉劑包裝機(jī)前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，否則，將會(huì)影響整機(jī)的正常遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，對(duì)于其電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機(jī)后，應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料

粉末包裝機(jī)是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個(gè)感應(yīng)信號(hào)輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機(jī)同步，袋長(zhǎng)，定位，光標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計(jì)量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機(jī)，定包分切等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個(gè)行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機(jī)常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機(jī)出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn))或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進(jìn)行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿贿\(yùn)轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮；
　　(2)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。