弘創(chuàng)化學添加劑融化箱,小型208L化工桶加熱箱設備

弘創(chuàng)化學添加劑融化箱,小型208L化工桶加熱箱設備

原料桶加熱箱是用于各類油桶、原料桶、膠水桶的預熱、解凍和軟化加熱的專用設備。
設備配有烘箱主機、熱風循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽換熱系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，可使原料在加熱過程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護的目的。
該設備利用強制循環(huán)熱風原理，大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。

整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

根據(jù)生產(chǎn)要求，將料桶內(nèi)常溫下凝固的物料，通過熱風加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長軸型循環(huán)風機，正常加熱時少量抽風，維持箱內(nèi)負壓。取出原料桶前，大量抽風，降低箱內(nèi)溫度，便于操作工進入工作。

烘箱門安裝有限位開關。

設備操作溫度可根據(jù)產(chǎn)量需要在70～120℃之間進行調(diào)節(jié)。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車將物料放入烘箱內(nèi)，我司在箱體底部布置有接液盤，以防止料桶漏料和保障叉車的正常行駛。

1、風機：
烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護欄桿：
爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。
13、表面處理：
設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

三、結(jié)構簡介
本設備為箱式雙開門結(jié)構，烘箱設計按照防爆要求設計制造。
設備在工作中，裝在工作室兩側(cè)風道內(nèi)的翅片蒸汽散熱器，散發(fā)的熱量通過箱頂部的防爆風機將熱風吹向工件，再由風機吸風口返回，構成熱風循環(huán)，以保證箱體內(nèi)溫均勻性。
本設備主要由箱體、箱門、保溫材料、散熱元件、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。
1．箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構成 。箱體采用拼裝結(jié)構制作，便于運輸和現(xiàn)場安裝。
殼體骨架：骨架以8#槽鋼和∠5×5角鋼焊接而成的鋼結(jié)構框架，作為整體箱體的支承框架，立柱將箱體保持所需的工作高度，殼體骨架保持箱體正常狀態(tài)下的工作穩(wěn)定。殼體采用1.5mm冷軋鋼板焊接在殼體骨架上，構成箱體的外型，內(nèi)襯采用1.2mm304不銹鋼板固定在內(nèi)骨架上而構成完整爐體，殼體的外型為方形，被立柱支撐在距離地面一定距離的工作位置上。
箱體內(nèi)以φ100鋼管依工作室三面焊接防撞護欄，護欄高度1500mm。
2．箱門：箱門外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結(jié)構，內(nèi)部填滿巖棉做保溫層，箱門四周配有硅橡膠密封條，使箱口熱量不得外溢。箱門為手動對開式。門壓手采用集裝箱式壓手，操作方便、密封性能好。
3．保溫材料：為了使烘箱快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在外殼和內(nèi)襯之間填充100mm保溫巖棉，巖棉作為保溫隔熱層。它具有爐體輕、蓄熱量小、使用壽命長等特點。
4．散熱元件：散熱元件為翅片式蒸汽散熱器，散熱器安裝在烘箱兩側(cè)的風道內(nèi)，當風經(jīng)過加熱器時把熱量帶入工作室。散熱器采用304不銹鋼制作。
5．熱風循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由防爆循環(huán)風機及箱內(nèi)風道組成，散熱器散發(fā)的熱量，由循環(huán)風機通過兩側(cè)風道將熱氣吹到有效工作區(qū)內(nèi)，再由工作區(qū)內(nèi)頂部的吸風口吸入，構成熱風循環(huán)。此烘箱寬度較大，為了保證箱體內(nèi)風量和循環(huán)次數(shù)，故在設計時每個工作室采用4臺風機進行循環(huán)，左側(cè)兩臺風機只向左側(cè)風道送風，右側(cè)兩臺風機只向右側(cè)風道送風，此方法可有效提高物料的升溫速率。
5．箱底板：此烘房無底板，箱體安裝在地面，以膨脹螺栓固定。
6．電氣控制：
溫度控制選用日本富士溫度控制儀。當達到設定溫度時溫控儀表根據(jù)P.I.D參數(shù)向比例調(diào)節(jié)閥輸出4—20ma比例信號，比例調(diào)節(jié)閥根據(jù)比例信號自動調(diào)節(jié)閥門開啟度來控制蒸汽通過流量，從而達到精確控溫的目的。
箱內(nèi)熱風循環(huán)風機采用過流、過熱、缺相保護控制系統(tǒng)，與加熱控制系統(tǒng)連鎖保護，即風機全部打開加熱方可運行。
設備配蜂鳴器一只，當溫度出現(xiàn)異常、風機保護時報警器報警，以確保因設備故障而造成對產(chǎn)品的損失。
設備控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務承諾
1、合同生效后供方二周內(nèi)提供設備安裝平面布置圖；
2、設備交付驗收后，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)屬非人為性所造成的設備損壞，供方提供免費服務，需方配合解決。供方須在接到通知后，4小時內(nèi)給予響應，24小時內(nèi)派有關人員到達現(xiàn)場，2天內(nèi)予以解決，使其恢復使用。
五、驗收要求
1、設備的安裝，調(diào)試由供方負責，對需方相關技術人員和操作人員提供免費技術和操作、維修等方面的技術指導和培訓。
2、按雙方簽訂的上述技術協(xié)議，在需方現(xiàn)場進行驗收。
3、設備在需方允許的情況下，一般先連續(xù)空運轉(zhuǎn)5小時，然后再進行負荷運行。
4、設備應符合國家規(guī)定的行業(yè)相關要求。