電線電纜：電線電纜的主要制造工藝及流程

電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式完全不同。機電產品通常組裝成零件，多個零件組裝成單一產品，產品以單元或件數計量。電線和電纜基于長度。所有電線電纜都是由導體加工而成，在導體的外圍層層添加絕緣、屏蔽、布線、保護涂層等。產品結構越復雜，疊加的層數越多。

電線電纜產品制造的技術特色:

1.長長度連續(xù)疊加組合生產模式和長長度連續(xù)疊加組合生產模式對電線電纜生產的影響是全局性和可控性的，涉及和影響:

①生產工藝流程和設備布局生產車間的各種設備必須根據產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品可以有序轉移。設備配置要考慮不同的生產效率來平衡產能，有些設備可能要配置兩套以上來平衡生產線的產能。因此，設備的合理挑選和組合以及生產場地的布局必須根據產品和生產能力進行平衡和綜合考慮。

②生產組織管理生產組織管理必須科學、合理、周密、準確、嚴格、細致，操作人員必須嚴格遵循工藝要求。任何一個環(huán)節(jié)的任何問題都會影響到工藝流程的順暢，影響到產品的質量和交付。尤其是多芯電纜，如果某一對或基本單元長度較短，或者出現質量問題，整個電纜就不夠長，造成報廢。相反，如果一個單位的長度太長，它必須被鋸掉，造成浪費

③質量管理長長度連續(xù)疊加組合的生產模式，使得生產過程當中的任何一個環(huán)節(jié)瞬間出現一點問題，都會影響整個電纜的質量。內層出現的質量缺點越多，不及時檢測就停產，造成的損失越大。由于電線電纜的生產與組裝產品不同，可以拆卸、重裝、更換；電線電纜的任何一個零件或工序的質量問題，對這種電纜來說，幾乎都是不可修理復原、不可挽回的。事后處理很消極，要么剪短要么降級，要么報廢整條電纜。不可拆開重裝。電線電纜的質量管理必須貫穿整個生產過程。質量管理檢驗部門要對上下工序進行巡回檢驗、操作人員自檢和互檢，這是保證產質量量、提高公司經濟效益的重要保證和手段。

2.生產工藝種類多，物流量大。電線電纜的制造涉及多種工藝，從有色金屬的冶煉和壓力加工到塑料、橡膠和油漆等化學技術；紡織技術如纖維材料的纏繞和編織、金屬材料的纏繞、金屬條的縱向纏繞、焊接的金屬成型工藝等。電線電纜制造中使用的各種材料不僅種類繁多、品種規(guī)格繁多，而且數量也很大。因此，必須核實各種材料的消耗、儲備、批次周期和批號。同時，作為管理的重要組成部分，對廢舊產品的分解、回收、再利用和廢物處置要做好管理，注重節(jié)省。電線電纜生產中，從原材料和各種輔助材料的進出，各工序半成品的轉移到產品的儲存和交付，物流量大，必須合理分配，動態(tài)管理。

3.特種設備多芯電線電纜制造采用具有行業(yè)工藝特色的特種生產設備，以滿足電纜產品的結構和性能要求，盡可能滿足長長度連續(xù)高速生產的要求，從而形成電纜制造專用設備系列。如擠出機系列、拉絲機系列、絞線機系列、繞線機系列等。電線電纜的制造過程與特種設備的發(fā)展密切相關。