在生產水泥桿時或出現哪些問題

水泥桿主要由鋼筋和混凝土構成，所以又稱為鋼筋混凝土水泥桿。它們主要用作電力、通信、鐵路和石油行業(yè)的支柱。但是，在水泥桿的生產過程當中，會出現這樣那樣的問題。下面介紹水泥桿生產過程當中普遍的一個問題——水泥桿環(huán)裂紋。

預應力混凝土桿及部分預應力混凝土桿不得有周向和縱向裂縫。鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，周向裂縫寬度不大于0.05mm。特別是鋼筋混凝土水泥桿的圓周裂縫有時特別大。雖然裂縫的寬度沒有高于相關標準的要求，但仍有不少用戶拒絕使用，給公司造成了不必要的損失。

造成水泥桿電極環(huán)破裂的因素很多，主要是生產、起吊、堆垛時的外力和自重造成的。

1、生產

生產過程當中的一個重要條件是保證電極離心機和電極鋼模具處于良好狀態(tài)，以保證電極在成型過程當中的順利運行。

(1)預應力張力不符合工藝要求，或施加的預應力損失過大

根據混凝土壓應力值，可以控制主鋼筋的預應力值。一般混凝土的預壓應力值應控制在混凝土標號的20%以內。另外請注意，水泥桿的主筋具有良好的抓地力，不粘油、不生銹等表層。在模具中離心成型后，應將鋼模抬起并輕輕放下，以免發(fā)生碰撞。放置維修坑時，確保水泥桿模具放置平穩(wěn)。

(2)混凝土的脫模強度不符合要求

混凝土配料不準確、跳模、離心系統(tǒng)和蒸汽養(yǎng)護系統(tǒng)沒有嚴格控制?；炷?/span>水泥桿脫模時，必須有足夠的脫模強度，保證混凝土配合比符合要求，配比準確，離心力要密，加熱和恒溫時間要保證。

2、吊裝和堆碼

(1)水泥桿因滾動、碰撞、擺動而脫模是由于在起吊、堆垛過程當中未按規(guī)定操作所致。

解決方法：在脫模、吊裝、堆垛過程當中，按規(guī)定要求操作，輕輕抬起，避免碰撞、滾動和大搖擺。鋼模內壁脫模劑要均勻涂抹，以免電極卡死。

(2)水泥桿吊點、堆垛支點不準確，堆垛位置不均，堆垛產量過高，達不到要求。