直線步進電機軸承故障排除

直線步進電機的軸承是電動機固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間的連接裝置，它不僅影響電動機的運行，甚至影響電動機的壽命。 這會影響電機的產(chǎn)質(zhì)量量，因此必須注意日常使用和維護。

滾針軸承具有低摩擦阻力，高機械效率，便利的潤滑和維護，并且已經(jīng)標準化，并且廣泛用于步進電機中。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。

在直線步進電機運行中，用手觸摸小瓷磚蓋或軸承蓋座時，通常不要感到發(fā)燙，否則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：

1、潤滑脂的質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度太高，潤滑脂過多。不可添加太多或太少，通常大約是軸承座的1/3?1/2。低速和輕載的直線步進電機軸承可以增加一些；高速重載軸承應減少添加。

2、滾針軸承未準確組裝，新軸或重新加工的直線步進電機的軸頸與軸承齒輪之間沒有咬邊凹槽，或者軸頸加工尺寸不準確，造成軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小，由于間隙中油流的過大摩擦損失，也會造成軸承發(fā)熱；同時，如果間隙過小，則油量會減少，無法帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，這將進一步增加軸承的溫升。

但是，如果間隙過大，軸承的動態(tài)特性將發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子將變得不穩(wěn)定。因此，有必要為不同的直線步進電機和操作條件挑選合適的軸承游隙。調(diào)整組裝過程，如果不合格，請在車床上進行二次加工后重新組裝。

3、軸承滑動套。直線步進電機軸承的運行套筒有兩種類型，一種是運行套，即軸承的外圈與軸承腔之間存在相對位移；另一種是軸承的外圈。另一個是運行中的內(nèi)套筒，也就是說，軸承內(nèi)圈和軸頸之間存在相對位移。當軸承在套筒上運行時，直線步進電機將加熱，并伴有“吱吱”聲。處理方法可以是放松粘合劑，或拆卸，重新加工和更換。