大連數控車床常見故障及應對方法

大連數控車床的出現大大提高了生產效率和工件的加工精度。由于大連數控車床是由程序控制的，是軟件程序，故障是不可避免的。比如程序運行后，當工具返回原點時，就是越位。讓我們來看看大連數控車床的數控系統的原理:

1、大連數控車床是在普通車床的基礎上演變而來的，它是將加工程序通過控制介質輸入到數控裝置中，經數控裝置分析處理后，發(fā)出與加工程序相對應的各種信號和指令，控制大連數控車床進行自動加工。

2.大連數控車床常見故障:

1)大連數控車床刀具回原點，偏位，一般是機械傳動系統運行阻力過大造成的。切削進給時，刀架低速運行，由低電壓驅動，步進電機的運行扭矩較小，不足以戰(zhàn)勝阻力引起的臺階損失。步進電機在高電壓驅動下，運行速度快，扭矩大，無硬阻，步進電機運行正常，不失步。這樣，如果走失正常返回，就會造成上述現象。此時可以檢驗步進電機減速器中的傳動齒輪上或步進電機與絲杠之間的傳動齒輪上是否有鐵屑，或者滑板插片是否過緊，增加運行阻力。

2)大連數控車床電動刀架常見故障:刀架找不到想要的刀具位置，刀具位置無法鎖定，定位精度錯誤。

另外，當大連數控車床出現故障時，要從大連數控車床的機械結構和電氣控制方面進行綜合分析。步進電機低速正常運行，高速失步。這種現象可能是由于驅動電源電壓下降，下降了步進電機的輸出轉矩。因此，我們應該重點檢驗驅動電源。當高壓啟動三極管損壞時，高壓電源無法接通，下降了步進電機高速時的輸出轉矩，造成失步。確定是否由機械故障引起；檢驗絲杠、絲杠螺母、滑板、步進電機減速器等零件。當有零件彎曲、變形或異物卡住時，運行阻力會增加。低速運行時，現象不明顯，但高速運行時，不可完全戰(zhàn)勝運行阻力，造成失步。