精密零件加工的工藝流程

一、制訂工藝規(guī)程的要求和步驟
精密零件加工廠家告訴你，工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝規(guī)程必須經(jīng)濟(jì)合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容：加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填寫(xiě)在一定形式的卡片上，這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程，即機(jī)械加工工藝卡片。
二、 精密零件加工的工藝分析，其主要內(nèi)容有:
(1)精密零件加工廠家告訴你，檢驗(yàn)零件的圖紙是否完整和準(zhǔn)確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達(dá)到。
(2)檢驗(yàn)零件材料的挑選是否恰當(dāng)，是否會(huì)使工藝變得困難和復(fù)雜。
審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性，檢驗(yàn)零件結(jié)構(gòu)是否能經(jīng)濟(jì)地、有效地加工出來(lái)。
三、常用的工藝文件有以下幾種。
(1)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片:精密零件加工廠家告訴你，其主要作用是簡(jiǎn)要說(shuō)明機(jī)械加工的工藝路線。
(2)機(jī)械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細(xì)、完整，除了有工序目錄以外，還有每道工序的工序卡片。
對(duì)于精密零件加工的工藝效果主要有以下5個(gè)方面：
1、零件的幾何形狀和相互位置精度達(dá)到微米或角秒級(jí)；
2、零件的界限或特征尺寸公差在微米以下
3、零件表層微觀不平度(表層不平度平均高度差)小于0.1 微米
4、互配件能滿(mǎn)足配合力的要求；
5、部分零件還能滿(mǎn)足精確的力學(xué)或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。