燃氣鍋爐燃燒器點火時震動噪音增大的原因

一是熱和冷源交替，鍋爐是一種熱交換器，現(xiàn)代的鍋爐和燃燒器之間存在著熱量和冷源的交替過程。這種過程就有可能產(chǎn)生振動，一般而言爐膛內的熱煙氣溫度可高達800℃至1000℃，助燃氣體應為高溫燃氣輪機尾氣溫度在500℃，而鍋爐目前燃燒使用的空氣的溫度只有25℃至50℃，這就具有足夠的激發(fā)產(chǎn)生振動的潛能。這也是中小型鍋爐特別容易產(chǎn)生鍋爐震動的原因。 ? ?二是鍋爐的爐膛下部是燃燒區(qū),上部與煙道相通,運行時爐膛內充滿著不斷流動著的燃燒生成氣體,整個爐膛空間形成了一個氣體流場。爐墻的內側受到爐內氣體流場動壓的作用,外側則受到大氣壓的作用;當爐內氣流動壓出現(xiàn)波動時,就會激勵爐墻振動,實際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響，造成燃燒不穩(wěn)定，爐膛負壓波動較大，內外側壓差變化頻繁，造成鍋爐爐墻振動。 ? ?三是爐墻剛性不足，由燃燒動力學原因引起的爐墻振動不可避免,這就要求爐墻有一定的剛性。論文格式。剛性梁的功能就是保護爐膛和煙道在爐膛運行壓力或爆燃工況下不受破壞,即通過加剛性梁來提高爐墻的剛性。剛性梁的剛性不足或安裝達不到設計要求都會發(fā)生比較嚴重的爐墻振動。 改進措施: ? ?由于目前無法使用高溫燃氣輪機尾氣，無法減少熱和冷源交替造成得振動，所以將工作重點放在負荷的調整與剛性梁的加固上。對于燃燒不穩(wěn)定引起的爐墻振動,應通過燃燒調整試驗下降燃燒壓力脈動，經(jīng)現(xiàn)場調整燃燒方式發(fā)現(xiàn)，爐墻振動隨爐膛內壓力脈動的大小變化而變化，由此可以確認爐膛內燃燒不穩(wěn)定是造成鍋爐爐墻振動的一個原因,在保證鍋爐含氧量,穩(wěn)定爐膛負壓，找到一個最好的高爐煤氣、焦爐煤氣、冷風的配比量，實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒,減輕了爐膛振動。同時對鍋爐結構作局部加固,爐墻振動情況得以改善。使鍋爐的安全性和經(jīng)濟性都得到了較大的提高。