氮化硅陶瓷的應用領域

　　氮化硅陶瓷由于其耐高溫、耐腐蝕、耐磨和獨特的電氣性能，被用于航空航天和軍工、機械工程、通訊、電子、汽車、能源、化學和生物等領域。特別是在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領域，氮化硅陶瓷是一種綜合性能不錯、應用潛力較大的新型材料，有望取代鎳基合金，在高溫領域得到廣泛應用。

　　氮化硅的應用領域

　　1、航天軍工

　　航天制造業(yè)是制造高新技術(shù)集中的領域。它屬于先進制造技術(shù)，是一種新材料，新工藝、新技術(shù)。以飛機渦輪發(fā)動機為例，說明氮化硅在航空制造中的應用。

　　機構(gòu)陶瓷氮化硅耐熱，在1400℃下仍能具有較高的強度和剛度(但高于1200℃時機械強度會下降)，但較脆。連續(xù)纖維增強陶瓷的使用可應用于渦輪部件，特別是小型發(fā)動機的陶瓷葉片、渦輪外圈和空氣軸承。此外，氮化硅陶瓷的比重較低，僅為鋼軸承的41%，可有效減輕飛機發(fā)動機重量，下降油耗。

　　2、在機械工程領域

　　氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)小，自潤滑，強度高，熱膨脹系數(shù)小，體積溫變小，有效避免球/密封圈卡死，可制成軸承滾珠和機械密封圈

　　氮化硅強度高，可用于軸承制造，能承受惡劣的工作環(huán)境，比普通軸承具有更高的工作壽命，但生產(chǎn)成本也相對較高。

　　傳統(tǒng)閥門采用金屬材料。由于金屬材料的限制，金屬的腐蝕破壞對閥門的耐磨性、可靠性和使用年限有相當大的影響;石油工業(yè)中使用的一些金屬閥門容易發(fā)生化學腐蝕而失去工作能力。并且氮化硅陶瓷優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性，可以勝任該領域。

　　氮化硅耐磨耐熱。用作蒸汽噴嘴，在800℃鍋爐中工作半年無明顯損壞，其他耐熱合金噴嘴在同等條件下只能使用1-2個月。

　　此外，氮化硅材料制成的粉碎刀片在食品加工中也得到廣泛應用，可以大限度地減少雜質(zhì)對食品的污染，刀片具有更好的耐用性。

　　3、超細碾磨區(qū)

　　氮化硅硬度高，僅次于金剛石、立方氮化硼。由于其消耗極低，減少了碾磨介質(zhì)的磨損和碾磨物料的污染，有利于獲得更高純度的超細粉體。