乳化瀝青設備選型指南

　　乳化瀝青設備是將舊瀝青路面銑刨運輸到拌和站，經破碎、篩分，與一定量的新集料、乳化瀝青、水泥、水等混合而成的一種再生技術。根據舊料中瀝青含量、瀝青老化程度、集料級配等指標，通過專用拌和設備進行常溫拌和，由水穩(wěn)攤鋪機按照一定工藝進行常溫攤鋪，形成路面表層結構層。

　　生產乳化瀝青，需要乳化瀝青設備。在挑選冷再生乳化瀝青生產設備時，需要與常規(guī)的乳化瀝青設備有所區(qū)別?，F總結如下:

　　1.產量:普通乳化瀝青設備的產量基本在6噸/小時。因為乳化瀝青冷再生混合料現在都是水穩(wěn)攪拌站拌制，單位時間消耗的乳化瀝青多達十幾噸，所以在挑選和生產冷再生乳化瀝青設備時首先考慮的就是產量。一般在15噸/小時以上。

　　2.高固含量:根據行業(yè)標準，冷再生乳化瀝青的固含量不得低于62%，這就要求生產設備可以生產高固含量的乳化瀝青。這就要求生產設備的控制系統(tǒng)和硬件必須可靠。

　　3.耐酸性:冷再生乳化瀝青采用慢裂瀝青乳化劑。由于化學成分的原因，運行時必須進行調酸。當然也有不用調酸的慢裂乳化劑。在實際工程應用中，不加調酸的慢裂乳化劑不易控制冷再生混合料的破乳時間(攤鋪時間)。所有冷再生乳化瀝青生產設備的乳化部分必須具有較高的耐酸腐蝕性。

　　4.冷卻性能:未經冷卻的乳化瀝青成品溫度約為90℃。在這個溫度下，顆粒的布朗運動非常活躍，當它直接與碾磨材料混合時，會立即破乳。所有乳化瀝青設備的散熱性能肯定更強。至少將乳化瀝青下降到50℃以下。