DTB結(jié)晶器在硫酸鎂生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　DTB結(jié)晶器屬于全封閉真空結(jié)晶器，具有較高的生產(chǎn)率彈性，常用于對粒度要求不太嚴格的結(jié)晶物料。晶體產(chǎn)量較大時，采用DTB結(jié)晶器作為整個真空設(shè)備，體積較大，成本較高。在結(jié)晶過程當中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻性、攪拌速度和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀的決定性因素。結(jié)晶器采用特殊的攪拌槳，攪拌槳的溫度和速度可調(diào)，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制，滿足各種物料的結(jié)晶要求。

　　硫酸鎂的生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后。該工藝采用濃縮、冷卻結(jié)晶和陳化，設(shè)備采用夾套冷卻結(jié)晶器。從生產(chǎn)效率、勞動強度、能源消耗、操作環(huán)境等方面考慮，不適合現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。建議在硫酸鎂生產(chǎn)中使用DTB結(jié)晶器。

　　DTB結(jié)晶器是絕熱冷卻蒸發(fā)型，晶體通過導(dǎo)流管從下部循環(huán)到沸騰液面。結(jié)晶漿液周圍有擋板形成的環(huán)形沉淀區(qū)，較大的晶體通過重力沉淀分離出來，晶體和母液用出料泵輸出。

　　DTB結(jié)晶器底部設(shè)有淘洗腿，對結(jié)晶中的小顆粒進行水力分級，將小顆粒沖入結(jié)晶區(qū)進一步結(jié)晶，達到晶體顆粒均勻的目的。

　　1.DTB結(jié)晶器生長的晶體被帶到沸騰表層，這里過飽和度高，晶體生長快;

　　2.擋板能將生長晶體的掛鐘中不需要的晶體分離出來，可以有效控制產(chǎn)品的粒度;

　　3.在沸騰面上，有足夠的晶種面，使有害鹽沉積在設(shè)備表層的危害小;

　　4.生產(chǎn)大單晶，操作周期長，成本低，工藝流程短，占地面積小，連續(xù)操作易于控制。

　　硫酸鎂的DTB結(jié)晶蒸發(fā)結(jié)晶不僅在產(chǎn)質(zhì)量量、成本和產(chǎn)量上是合適的，而且在操作環(huán)境和勞動強度上也是合適的。