真空沖洗設備的注意事項分析

　　真空沖洗設備主要由清洗系統(tǒng)、蒸餾回收系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、消防安全系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)5大系統(tǒng)組成。影響清洗質(zhì)量的主要因素是清洗系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)。

　　以下是真空沖洗設備的注意事項。

　　1、蒸餾釜不沸騰

　　蒸餾釜一般有兩個作用。一是向干燥罐提供蒸汽，對產(chǎn)品氣相進行凈化和加熱; 另一種是通過蒸汽冷凝回收。碳氫溶劑再生回用，節(jié)能減排。如果蒸餾仍不沸騰，則相當于蒸餾回收系統(tǒng)出現(xiàn)故障，氣相清洗失敗，溶劑無法再生。隨著清洗量的增加，清洗槽內(nèi)的碳氫化合物逐漸被污染，產(chǎn)品將無法清洗。

　　2、蒸汽清洗干燥時間

　　蒸汽清洗時間越長，對提高產(chǎn)品的潔凈度越好; 如果蒸汽時間太短，產(chǎn)品的直接加熱將不夠，會影響產(chǎn)品的干燥效果。因此，蒸汽清洗時間對產(chǎn)品清洗效果至關(guān)重要。此外，干燥時間越長，越有利于徹底干燥，干燥效率取決于設備的抽真空能力和產(chǎn)品表層的溫度。

　　一般來說，真空沖洗設備的干燥時間在120-280秒之間，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和設備的能力來設定。

　　3、清洗系統(tǒng)的時間、溫度和真空度

　　清洗時間越長，越有利于油漬的溶解和分離。因此，清洗時間的設定應考慮油污程度和產(chǎn)品的生產(chǎn)效果，溫度越高，烴類溶劑分子運動越快，對油漬的溶解能力越強，產(chǎn)品的滲透性越強。由于烴類溶劑是易燃液體，因此在設定溫度時需要考慮使用的安全性。如果使用的烴類溶劑閃點高，可在可控范圍內(nèi)適當提高清洗溫度，以提高清洗質(zhì)量。

　　真空度的調(diào)整與設備的抽真空能力有關(guān)。一般與超聲波配合使用，真空度越大，在封閉清洗空間內(nèi)的抽氣能力越強，殘留的空氣越少，會削弱超聲波的損耗，從而促進超聲波能量的傳遞，增加超聲波的強度。

　　4、清洗系統(tǒng)的過濾單元

　　在真空清洗過程當中，一般每個清洗槽都有獨立的過濾單元，過濾泵帶動烴類液體和濾芯的循環(huán)等，使清洗時的一些污漬，特別是一些不溶性顆粒吸附在濾芯表層，從而延長油箱內(nèi)碳氫化合物的使用年限。隨著清洗次數(shù)的增加，油箱內(nèi)的碳氫油和顆粒物會越來越多，過濾單元的污染也會增加，因此需要定期更換濾芯。長期不更換濾袋不僅會影響清洗質(zhì)量，還會增加設備循環(huán)泵的負擔，增加損壞概率。