空壓機(jī)：空壓機(jī)的節(jié)能與運(yùn)行維護(hù)

空壓機(jī)的節(jié)能與運(yùn)行維護(hù)

螺桿空壓機(jī)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，是應(yīng)用非常廣泛的動力源之一。然而，也存在大量的能源浪費(fèi)，主要是電能和熱能的浪費(fèi)。通過合理管理、設(shè)備改造和有效利用，公司每年可以間接節(jié)省能源成本，減少CO2排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。適合推廣。

一、改造前設(shè)備狀態(tài)。

一個工廠有兩個20m3/min的螺桿空壓機(jī)和兩個10m3/min的螺桿空壓機(jī)等。其工作原理是一對平行嚙合的公母轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷產(chǎn)生周期性的體積變化，空氣沿著轉(zhuǎn)子軸線從吸入側(cè)輸送到輸出側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)螺桿空壓機(jī)。20m3/min螺桿空壓機(jī)主電機(jī)額定功率為132kw，10m3/min螺桿空壓機(jī)主電機(jī)額定功率為75kW，均采用y-δ降壓啟動。

原系統(tǒng)存在以下問題:

①主電機(jī)雖然采用Y-δ降壓啟動，但啟動電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定和其他用電設(shè)備的運(yùn)行安全。

② 空壓機(jī)經(jīng)?？蛰d運(yùn)行，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。

③工頻運(yùn)行時噪音大。

(4)工頻啟動對設(shè)備的影響較大，電磁閥等各種部件的工作頻率較高，設(shè)備維護(hù)成本相對較高。

二、變頻改造的可行性分析。

1.節(jié)能由于廠用氣負(fù)荷波動較大，變頻控制系統(tǒng)可以根據(jù)燃?xì)庀到y(tǒng)的需求準(zhǔn)確控制空壓機(jī)的輸出，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

(1)變頻器的軟啟動功能使空壓機(jī)的啟動電流變?。?/p>

② 空壓機(jī)加載時，電機(jī)轉(zhuǎn)速因供氣量變化而變化；

③當(dāng)用氣量非常小時，空壓機(jī)將空載，空載狀態(tài)下變頻控制系統(tǒng)的空壓機(jī)電機(jī)能耗將大幅下降(20m3/min 空壓機(jī)小于30kW)。根據(jù)變頻曲線圖(由空壓機(jī)廠家提供的變頻器測試數(shù)據(jù)表)，負(fù)載下空壓機(jī)的平均功率約為80kW，空載下約為30kW。根據(jù)2001年的運(yùn)行數(shù)據(jù)，年運(yùn)行時間高于8000小時，裝載率為45%。工頻負(fù)載下的平均功率約為113kW，空載下的平均功率約為。變頻負(fù)荷季用電量控制在118800 kW·h，節(jié)省77220元(按每kW·h 0.65元計算)，空載期年用電量88000 kW·h，節(jié)省57200元，合計134420元。20m3/min螺桿空壓機(jī)的變頻成本在15萬元左右，理論上可行。

2.采用變頻控制系統(tǒng)下降維護(hù)成本，空壓機(jī)的軟啟動下降了對部分電氣元件和機(jī)械元件的影響。正常運(yùn)行時，轉(zhuǎn)速大部分時間低于額定轉(zhuǎn)速，下降了各種相關(guān)電磁閥和氣動元件的工作頻率，延長了零件的使用年限，下降了空壓機(jī)。

3.減少噪音當(dāng)排氣量減少時。電機(jī)運(yùn)行速度變慢，空壓機(jī)發(fā)出的噪音遠(yuǎn)小于全速時，改善了操作人員的工作環(huán)境，有利于環(huán)保。

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