對數(shù)控加工中心的簡單介紹

數(shù)控加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的不同在于數(shù)控加工中心具有自動更換加工刀具的能力。通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，自動換刀裝置一次裝夾即可更換主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多次加工。

數(shù)控加工中心是一種由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成，適用于加工復(fù)雜零件的自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合處理能力比較強(qiáng)。工件裝夾后，可完成更多的加工內(nèi)容。加工精度高。對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，尤其是可以完成很多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀較復(fù)雜、精度要求較高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。

數(shù)控加工中心將銑、鏜、鉆、攻絲和切削螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種加工方式。數(shù)控加工中心按主軸加工時的空間位置分為臥式加工中心和立式加工中心。按工藝用途分類：鏜銑加工中心、復(fù)合加工中心。按功能特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。具有單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱的數(shù)控加工中心。

數(shù)控加工中心加工路線的確定：

數(shù)控車床的進(jìn)給加工路徑是指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）移動到返回該點并結(jié)束加工程序的路徑，包括切削加工的路徑和非切削，如切入和切出刀具空行程。

數(shù)控加工中心精加工的進(jìn)給路線基本上沿零件輪廓順序進(jìn)行。因此，確定進(jìn)給路線的重點是確定數(shù)控加工中心粗加工和空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，數(shù)控加工中心的加工路線的確定一般遵循以下原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表層粗糙度。

②使加工路線較短，減少空閑行程時間，提高加工效率。

③盡可能簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于一些可重用的程序，應(yīng)使用數(shù)控加工中心的子程序。