壓漿劑的混合要求

壓漿劑微膨脹、不收縮、流量大、自密實、泌水率低、填充度高、氣囊泡沫層薄、直徑小、強度高、防銹防銹、低堿、無 氯，高粘度連接性能優(yōu)異，綠色環(huán)保。該壓漿劑不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽等對鋼筋有害的成分。它由高性能增塑劑、表層活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型防銹劑等組成，是由礦物硅鋁鈣鐵粉和穩(wěn)定劑精制而成的復合漿料。

壓漿劑的主要用途：用于后張預應力管道注漿的注漿材料，避免預應力鋼筋銹蝕，保證預應力鋼絞線與混凝土結構之間的有效應力傳遞，使隧道內注漿充分、密實。壓漿劑保持一定的pH值范圍，預應力鋼被完全包裹。漿液硬化后具有較高的強度和彈性模量，膨脹不收縮，不粘連。

壓漿劑適用于后張梁預應力管的充填注漿、地錨系統(tǒng)的錨固注漿、連續(xù)墻頭防漏注漿、幕簾注漿；設備基礎灌漿、背襯灌漿及梁柱接頭、工程維護及螺栓錨固、無振動、自密實、微膨脹、防滲、防腐、防腐、防凍、防滲；壓漿劑可用于高強鋼預應力混凝土構件的孔隙灌漿，路橋加固，24h作業(yè)，硬化混凝土粘結堅固，無明顯修復痕跡，灌漿凝結時間可控溫和。

壓漿劑混合工藝技術要求：

(1)施工設備清洗：清洗后設備內不得有殘留物或水，攪拌機濾網(wǎng)間隙應小于3mm×3mm。

(2)壓漿劑漿液攪拌操作順序：先將80-90%的實際混合水加入攪拌機，啟動攪拌機，將所有壓漿劑均勻加入，邊加邊攪拌，攪拌2分鐘，然后將粉料加入凝固后再加入剩余的10-20%，加水攪拌2分鐘后使用。

(3)流動性測試：每10塊擠出機進行現(xiàn)場流動性測試。流動性達到要求后，通過過濾器進入儲罐。壓漿劑應在儲罐內不斷攪拌，以保證漿液的流動性。

(4)一般情況下，壓漿劑施工時不應加水以增加流動性。